一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热风循环干燥机技术领域，且公开了一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，包括炉体，所述炉体内右侧开设有热风循环室，所述炉体内左侧开设有加热室，所述炉体内设置有热风循环机构，所述炉体正面设置有封闭机构，所述热风循环室内设置有放置机构，所述热风循环机构包括和温控加热器、循环风机、通道、回风管、排湿风机、温度感应元件和电控箱，所述温控加热器固定连接于加热室内底部，所述循环风机固定连接于炉体顶部左侧，所述通道开设于加热室和热风循环室之间底部。该带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，采用了热风循环机构可以保持炉内温度更持久，不用持续加热，从而节省电能。从而节省电能。从而节省电能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉


[0001]本技术涉及热风循环干燥机
，具体为一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉。

技术介绍

[0002]循环热风干燥机在电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理等；各行业有十分广泛的应用前景。循环热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，是印刷机、复合机、涂布机、热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。
[0003]现有的电加热炉能耗比较大，为了节能可以采用热风循环技术来保持炉内温度更持久，不用持续加热，从而节省电能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，包括炉体，所述炉体内右侧开设有热风循环室，所述炉体内左侧开设有加热室，所述炉体内设置有热风循环机构，所述炉体正面设置有封闭机构，所述热风循环室内设置有放置机构。
[0006]所述热风循环机构包括和温控加热器、循环风机、通道、回风管、排湿风机、温度感应元件和电控箱，所述温控加热器固定连接于加热室内底部，所述循环风机固定连接于炉体顶部左侧，所述通道开设于加热室和热风循环室之间底部，所述回风管连接于循环风机的进气口左侧，所述排湿风机固定连接于炉体顶部右侧，所述温度感应元件固定连接于热风循环室内右侧内壁，所述电控箱固定连接于炉体左侧中部。
[0007]优选的，所述封闭机构包括炉门、把手、锁杆和锁扣，所述炉门右侧铰接于炉体正面右侧，所述把手固定连接于炉门正面左侧中间，所述锁杆设置于炉体正面，所述锁扣固定连接于炉门正面左侧顶部。
[0008]优选的，所述放置机构包括吊架、连杆一、连杆二、滑槽一、滑块一、滑槽二和滑块二，所述吊架设置于热风循环室内，所述连杆一固定连接于吊架顶部左侧，所述连杆二固定连接于吊架顶部右侧，所述滑槽一开设于炉体内顶部，所述滑块一滑动于滑槽一内，所述滑槽二开设于炉体内顶部，所述滑块二滑动连接于滑槽内。
[0009]优选的，所述温度感应元件电性连接于电控箱的温度显示器，所述循环风机、温控加热器和排湿风机均电性连接于电控箱，以便通过电控箱可以监控热风循环室内的温度并可以控制循环风机、温控加热器和排湿风机的运转。
[0010]优选的，所述通道内固定连接有滤网，以便热风循环室内的灰尘不会进入加热室。
[0011]优选的，所述锁杆左端铰接于炉体正面，所述锁杆右端卡接于锁扣，以便炉门可以锁紧。
[0012]优选的，所述滑块一和滑块二底部的左右两侧均设置有辊轮，且所述辊轮分别滚动连接于滑槽一和滑槽二，以便吊架滑动更顺滑。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，采用了热风循环机构可以保持炉内温度更持久，不用持续加热，从而节省电能。
[0015]2、该带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，由于通过放置机构的吊架来放置需要加热的物体，可以加热的更全面均匀，从而受热更快。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、热风循环室；3、加热室；4、热风循环机构；401、温控加热器；402、循环风机；403、通道；404、回风管；405、排湿风机；406、温度感应元件；407、电控箱；5、封闭机构；501、炉门；502、把手；503、锁杆；504、锁扣；6、放置机构；601、吊架；602、连杆一；603、连杆二；604、滑槽一；605、滑块一；606、滑槽二；607、滑块二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，包括炉体1，炉体1内右侧开设有热风循环室2，炉体1内左侧开设有加热室3，炉体1内设置有热风循环机构4，热风循环机构4包括和温控加热器401、循环风机402、通道403、回风管404、排湿风机405、温度感应元件406和电控箱407，温控加热器401固定连接于加热室3内底部，循环风机402固定连接于炉体1顶部左侧，通道403开设于加热室3和热风循环室2之间底部，通道403内固定连接有滤网，以便热风循环室2内的灰尘不会进入加热室3，回风管404连接于循环风机402的进气口左侧，排湿风机405固定连接于炉体1顶部右侧，温度感应元件406固定连接于热风循环室2内右侧内壁，电控箱407固定连接于炉体1左侧中部，温度感应元件406电性连接于电控箱407的温度显示器，循环风机402、温控加热器401和排湿风机405均电性连接于电控箱407，以便通过电控箱407可以监控热风循环室2内的温度
并可以控制循环风机402、温控加热器401和排湿风机405的运转，炉体1正面设置有封闭机构5，封闭机构5包括炉门501、把手502、锁杆503和锁扣504，炉门501右侧铰接于炉体1正面右侧，把手502固定连接于炉门501正面左侧中间，锁杆503设置于炉体1正面，锁扣504固定连接于炉门601正面左侧顶部，锁杆503左端铰接于炉体1正面，锁杆503右端卡接于锁扣504，以便炉门501可以锁紧，热风循环室2内设置有放置机构6，放置机构6包括吊架601、连杆一602、连杆二603、滑槽一604、滑块一605、滑槽二606和滑块二607，吊架601设置于热风循环室2内，连杆一602固定连接于吊架601顶部左侧，连杆二603固定连接于吊架601顶部右侧，滑槽一604开设于炉体1内顶部，滑块一605滑动于滑槽一604内，滑槽二606开设于炉体1内顶部，滑块二607滑动连接于滑槽606内，滑块一605和滑块二607底部的左右两侧均设置有辊轮，且辊轮分别滚动连接于滑槽一604和滑槽二606，以便吊架601滑动更顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内右侧开设有热风循环室(2)，所述炉体(1)内左侧开设有加热室(3)，所述炉体(1)内设置有热风循环机构(4)，所述炉体(1)正面设置有封闭机构(5)，所述热风循环室(2)内设置有放置机构(6)；所述热风循环机构(4)包括温控加热器(401)、循环风机(402)、通道(403)、回风管(404)、排湿风机(405)、温度感应元件(406)和电控箱(407)，所述温控加热器(401)固定连接于加热室(3)内底部，所述循环风机(402)固定连接于炉体(1)顶部左侧，所述通道(403)开设于加热室(3)和热风循环室(2)之间底部，所述回风管(404)连接于循环风机(402)的进气口左侧，所述排湿风机(405)固定连接于炉体(1)顶部右侧，所述温度感应元件(406)固定连接于热风循环室(2)内右侧内壁，所述电控箱(407)固定连接于炉体(1)左侧中部。2.根据权利要求1所述的一种带有自动控温预警功能的热风循环电加热炉，其特征在于：所述封闭机构(5)包括炉门(501)、把手(502)、锁杆(503)和锁扣(504)，所述炉门(501)右侧铰接于炉体(1)正面右侧，所述把手(502)固定连接于炉门(501)正面左侧中间，所述锁杆(503)设置于炉体(1)正面，所述锁扣(504)固定连接于炉门(501)正面左侧顶部。3.根据权利要求1所述的一种带有自动控温预警功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海鸥，
申请(专利权)人：扬州市远大电器有限公司，
类型：新型
国别省市：