一种自动加水的糖化仪制造技术

本实用新型专利技术涉及糖化仪设备技术领域，具体涉及一种自动加水的糖化仪，包括：机箱台和加水机构，所述机箱台顶部端面开设有至少八个放置槽，所述放置槽内放置有糖化杯；所述加水机构对每个糖化杯加水；所述加水机构包括定时器、真空泵和出水架，所述定时器安装在所述机箱台顶部端面上，所述定时器与所述真空泵电性连接，所述真空泵通过与所述机箱台连接的支撑板设置在所述定时器下方，所述出水架设置在所述机箱台顶部端面上方，所述出水架的进水端通过硬管与所述真空本出水端连接，所述真空泵的进水端通过软管抽取其中一个糖化杯内的水源。通过定时器控制真空泵的启动与关闭，真空泵将水源通入出水架内，出水架对糖化杯进行定时加水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加水的糖化仪


[0001]本技术属于糖化仪设备
，尤其涉及一种自动加水的糖化仪。

技术介绍

[0002]糖化是指把麦芽糖化成为麦汁，这个过程需要2小时，往后的80％检测项目都基于麦汁检测。因此，糖化是最重要的前处理，其过程是否顺利、规范、准确，影响后续所有的检测分析的准确性和时效性。
[0003]目前中心实验室糖化过程采用的是人工手动加水，在糖化开始时事先在试管加入100ml 的45℃的蒸馏水，待麦汁糖化到55min时，糖化仪响提示音，实验人员听到提示音后将试管中的蒸馏水逐个加入到糖化杯中。
[0004]在日常工作中，出现因为检验员忙于其他事情未能听见糖化仪鸣叫声而错过加水时间，导致糖化失败，需要整个过程重新返工，往后的检测项目延时至少2.5小时。
[0005]由于实验室占地面积广，区域多，且磨粉室、高温室等室噪声较大，作业时难以听见加水提示音，容易错过加水时间，导致糖化失败，需重新磨粉坐落。这不但增加工作量，还延误检测进度。再者，预放在试管的100ml蒸馏水，到55min时有一定蒸发，造成误差，另外，实验室检测项目多，过程繁琐，很多检测项目不宜中途打断。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动加水的糖化仪。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种自动加水的糖化仪，包括：
[0008]机箱台，所述机箱台顶部端面开设有至少八个放置槽，所述放置槽内放置有糖化杯；
[0009]加水机构，所述加水机构设置在机箱台一侧，所述加水机构对每个糖化杯加水；
[0010]所述加水机构包括定时器、真空泵和出水架，所述定时器安装在所述机箱台顶部端面上，所述定时器与所述真空泵电性连接，所述真空泵通过与所述机箱台连接的支撑板设置在所述定时器下方，所述出水架设置在所述机箱台顶部端面上方，所述出水架的进水端通过硬管与所述真空本出水端连接，所述真空泵的进水端通过软管抽取其中一个糖化杯内的水源。
[0011]与现有技术相比，通过定时器控制真空泵的启动与关闭，真空泵将水源通入出水架内，出水架对糖化杯进行定时加水，解决了在嘈杂的环境中，工作人员由于未能听到糖化仪鸣叫声，从而错过加水时间，导致糖化失败，需重新磨粉坐落，整个过程重新返工，往后的检测项目延时至少2.5小时。
[0012]进一步具体地说，上述技术方案中，所述出水架的前侧端面安装有第一出水管，所述出水架的下侧端面安装有第二出水管。
[0013]进一步具体地说，上述技术方案中，所述第一出水管至少设置有四根，所述第二出
水管至少设置有三根，且每根所述第一出水管和每根所述第二出水管均与每个糖化杯加水。
[0014]进一步具体地说，上述技术方案中，所述机箱台后侧安装有放置板，所述放置板上安装有用于放置出水架的固定件。
[0015]进一步具体地说，上述技术方案中，所述固定件的截面为U型结构，且固定件的两端均开设有弧形槽。
[0016]进一步具体地说，上述技术方案中，所述放置板顶部连接有顶板，所述顶板下端设置有对糖化杯搅拌的搅拌件。
[0017]进一步具体地说，上述技术方案中，所述搅拌件为搅拌桨，所述搅拌桨至少设置有八根，每根所述搅拌桨与每个糖化杯对应。
[0018]进一步具体地说，上述技术方案中，所述机箱台顶部端面还安装有控制板，所述控制板位于定时器后侧。
[0019]进一步具体地说，上述技术方案中，所述控制板上设置有显示屏和若干个按钮，所述控制板用于控制搅拌桨的搅拌速度。
[0020]进一步具体地说，上述技术方案中，所述机箱台顶部端面设置有若干个试管槽，若干个所述试管槽呈弧形绕设于放置槽外侧。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)通过设置加水机构，定时器控制真空泵的启动与关闭，真空泵将其中一个糖化杯内的水源经出水架分流到每个正在糖化的糖化杯内，增加了糖化仪自动精准加水的功能，解决了在嘈杂的环境中，工作人员由于未能听到糖化仪鸣叫声，从而错过加水时间，导致糖化失败，需重新磨粉坐落，整个过程重新返工，往后的检测项目延时至少2.5小时。
[0023](2)通过设置固定件，未开始对糖化杯加水时，出水架可放置在固定件上，且固定件的端部开设有弧形槽，方便了出水架活动卡合在固定件上。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种自动加水的糖化仪正视结构示意图；
[0025]图2为出水架在未使用状态下的结构示意图；
[0026]图3为本实用在使用状态下俯视结构示意图；
[0027]图4为固定件立体结构示意图。
[0028]图中：1、机箱台；11、放置槽；12、糖化杯；2、加水机构；21、定时器；22、真空泵； 23、出水架；231、第一出水管；232、第二出水管；3、固定件；31、弧形槽；4、搅拌桨； 5、控制板；6、试管槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
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3，为实现上述目的，本技术提出一种自动加水的糖化仪，包括机箱台 1和加水机构2，所述机箱台1顶部端面开设有至少八个放置槽11，所述放置槽11内放置有糖化杯12；所述加水机构2设置在机箱台1一侧，所述加水机构2对每个糖化杯12加水；其中，靠近加水机构2一侧的其中一个糖化杯12作为加水机构2的水源，其余放置槽11内的糖化杯12进行糖化过程；所述加水机构2包括定时器21、真空泵22和出水架23，所述定时器21安装在所述机箱台1顶部端面上，所述定时器21与所述真空泵22电性连接，定时器21用于控制真空泵22的启动与关闭，所述真空泵22通过与所述机箱台1连接的支撑板设置在所述定时器21下方，靠近定时器21一侧的其中一个糖化杯12内装有600mL的水源，真空泵22通过软管将水源抽取，所述出水架23设置在所述机箱台1顶部端面上方，所述出水架23的进水端通过硬管与所述真空本出水端连接，硬管将水源通入出水架23上，出水架23对每个糖化杯12进行加水，从而实现定时自动加水的效果，解决了在嘈杂的环境中，工作人员由于未能听到糖化仪鸣叫声，从而错过加水时间，导致糖化失败，需重新磨粉坐落，整个过程重新返工，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加水的糖化仪，其特征在于：包括：机箱台，所述机箱台顶部端面开设有至少八个放置槽，所述放置槽内放置有糖化杯；加水机构，所述加水机构设置在机箱台一侧，所述加水机构对每个糖化杯加水；所述加水机构包括定时器、真空泵和出水架，所述定时器安装在所述机箱台顶部端面上，所述定时器与所述真空泵电性连接，所述真空泵通过与所述机箱台连接的支撑板设置在所述定时器下方，所述出水架设置在所述机箱台顶部端面上方，所述出水架的进水端通过硬管与所述真空本出水端连接，所述真空泵的进水端通过软管抽取其中一个糖化杯内的水源。2.根据权利要求1所述的一种自动加水的糖化仪，其特征在于：所述出水架的前侧端面安装有第一出水管，所述出水架的下侧端面安装有第二出水管。3.根据权利要求2所述的一种自动加水的糖化仪，其特征在于：所述第一出水管至少设置有四根，所述第二出水管至少设置有三根，且每根所述第一出水管和每根所述第二出水管均与每个糖化杯加水。4.根据权利要求1所述的一种自动加水的糖化仪，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁贞，王史平，林莉，杨智，苏庆洲，张琳，王炎，邝志强，
申请(专利权)人：粤海永顺泰广州麦芽有限公司，
类型：新型
国别省市：