本实用新型专利技术公开了一种耳机扬声器生产线用烘干装置，包括底座，所述底座的上表面设置有顶盖，所述底座的上表面开设有至少两组插槽，其中一组插槽的内部卡入第一传送带，另一组插槽的内部卡入第二传送带，所述底座的上表面设置有可转动的料板，所述底座的上表面设置有相邻的初步加热层、热风加热层以及风冷降温层；本实用通过设置的初步加热层、热风加热层以及风冷降温层，提供了旋转式的烘干机构，采用初步加热固化、热风加速固化和固化后的冷却降温三步进行烘干操作，保证烘干效果的同时，避免胶水无法完全封口的问题，保证了烘干效果的稳定。的稳定。的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机扬声器生产线用烘干装置
[0001]本技术涉及扬声器生产加工领域，具体为一种耳机扬声器生产线用烘干装置。
技术介绍
[0002]扬声器又称“喇叭”，是一种十分常用的电声换能器件。
[0003]扬声器在加工时，其内部存在需要位置需要胶水进行粘合，现有的方式一般是通过热风进行烘干，此种设置会导致胶水迅速固化，有些送入时为初步固化的位置会被热风将胶水吹走，导致部分位置的胶水封口不完全，因此需要设计一种耳机扬声器生产线用烘干装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耳机扬声器生产线用烘干装置，以解决热风烘干容易将部分为进行初步固化的胶水吹走，导致胶水封口不完全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耳机扬声器生产线用烘干装置，包括底座，所述底座的上表面设置有顶盖，所述底座的上表面开设有至少两组插槽，其中一组插槽的内部卡入第一传送带，另一组插槽的内部卡入第二传送带，所述底座的上表面设置有可转动的料板，所述底座的上表面设置有相邻的初步加热层、热风加热层以及风冷降温层。
[0006]优选的，所述初步加热层为设置在底座上表面的加热板，所述热风加热层包括设置在底座上表面的第一通风孔与设置在底座底部的热风机，所述热风机与第一通风孔连通，所述风冷降温层包括设置在底座上表面的第二通风孔与设置在底座底部的冷风机，所述冷风机与第二通风孔连通。
[0007]优选的，所述顶盖的外侧表面开设有至少两组出气孔，其中一组出气孔与第一通风孔所在的腔体连通，另一组出气孔与第二通风孔所在的腔体连通。
[0008]优选的，所述底座底部的中心位置设置有电机，所述电机的动力端贯穿至底座的上表面固定有连接环，所述料板固定在连接环的外侧。
[0009]优选的，所述料板数量为若干个，呈环状均匀分布在连接环外侧。
[0010]优选的，相邻所述料板之间隔开的腔体面积大于热风加热层以及风冷降温层任一单独层的面积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的初步加热层、热风加热层以及风冷降温层，提供了旋转式的烘干机构，采用初步加热固化、热风加速固化和固化后的冷却降温三步进行烘干操作，保证烘干效果的同时，避免胶水无法完全封口的问题，保证了烘干效果的稳定，与现有的结构相比，使用起来更加方便，而且能够避免现有结构的问题，具备一定的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术拆下顶盖的俯视图；
[0015]图3为本技术底座的俯视图。
[0016]图中：10、底座；101、连接环；102、料板；103、加热板；104、第一通风孔；105、第二通风孔；106、插槽；11、电机；12、热风机；13、冷风机；14、出气孔；15、顶盖；16、第一传送带；17、第二传送带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种耳机扬声器生产线用烘干装置，包括底座10，底座10的上表面设置有顶盖15，底座10的上表面开设有至少两组插槽106，其中一组插槽106的内部卡入第一传送带16，另一组插槽106的内部卡入第二传送带17，底座10的上表面设置有可转动的料板102，底座10的上表面设置有相邻的初步加热层、热风加热层以及风冷降温层；
[0019]通过料板102提供旋转的刮料功能，把从第一传送带16上送入的工件推走，进行转动，进而依次进入初步加热层、热风加热层以及风冷降温层，进行初步加热固化、热风加热固化和固化后的冷却降温三步操作，保证对工件烘干的效果。
[0020]其中，初步加热层为设置在底座10上表面的加热板103，热风加热层包括设置在底座10上表面的第一通风孔104与设置在底座10底部的热风机12，热风机12与第一通风孔104连通，风冷降温层包括设置在底座10上表面的第二通风孔105与设置在底座10底部的冷风机13，冷风机13与第二通风孔105连通，通过加热板103进行初步的热固化，即对胶水的外表面进行固化，保证胶水位置的稳定，然后转动至第一通风孔104进行二次固化，二次固化后，通过冷风机13进行降温，降温后通过料板102转动至第二传送带17上方，经过第二传送带17送走。
[0021]其中，顶盖15的外侧表面开设有至少两组出气孔14，其中一组出气孔14与第一通风孔104所在的腔体连通，另一组出气孔14与第二通风孔105所在的腔体连通，通过出气孔14进行出气，避免内部积热，进而导致相邻的热风加热层与风冷降温层相互影响的问题。
[0022]其中，底座10底部的中心位置设置有电机11，电机11的动力端贯穿至底座10的上表面固定有连接环101，料板102固定在连接环101的外侧，通过电机11的转动，控制料板102进行转动。
[0023]其中，料板102数量为若干个，呈环状均匀分布在连接环101外侧，相邻料板102之间隔开的腔体面积大于热风加热层以及风冷降温层任一单独层的面积，保证热风和冷风均被料板102隔开，避免热风和冷风相互影响。
[0024]工作原理：在进行使用时，通过第一传送带16将物料送入内部，物料进入后，被转动的料板102拨走，转动速度需要以慢速进行，避免撞击速度过高导致工件被撞击，进而导致工件内部胶水偏移的问题，送入的物料会经过加热板103初步加热，保证胶水外表面固
化，然后通过热风机12进行热风高温固化，固化后结构温度较高，通过冷风机13降温，降温后通过第二传送带17送出外部，完成烘干冷却的操作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机扬声器生产线用烘干装置，包括底座(10)，所述底座(10)的上表面设置有顶盖(15)，其特征在于：所述底座(10)的上表面开设有至少两组插槽(106)，其中一组插槽(106)的内部卡入第一传送带(16)，另一组插槽(106)的内部卡入第二传送带(17)，所述底座(10)的上表面设置有可转动的料板(102)，所述底座(10)的上表面设置有相邻的初步加热层、热风加热层以及风冷降温层。2.根据权利要求1所述的一种耳机扬声器生产线用烘干装置，其特征在于：所述初步加热层为设置在底座(10)上表面的加热板(103)，所述热风加热层包括设置在底座(10)上表面的第一通风孔(104)与设置在底座(10)底部的热风机(12)，所述热风机(12)与第一通风孔(104)连通，所述风冷降温层包括设置在底座(10)上表面的第二通风孔(105)与设置在底座(10)底部的冷风机(13)，所述冷风机(13)与第二通风孔(105)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓阳，叶松桃，赵秀霞，
申请(专利权)人：池州赛唯特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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