微波炉的搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术提供了微波炉的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌片和搅拌轴，搅拌片上开设有连接孔，搅拌轴包括搅拌轴主体，搅拌轴主体的第一端设置有楔入连接孔中的楔入部。其中，沿楔入方向上，楔入部的长度大于搅拌片的厚度，楔入部上远离搅拌轴主体的末端通过翻边搭接于搅拌片上远离搅拌轴的第一面。楔入部的翻边设置能增强搅拌片和搅拌轴的连接稳定度，防止搅拌组件在进行旋转的过程中搅拌片和搅拌轴分离脱落，避免因离心力作用使搅拌片破坏微波炉内部结构，进而避免引发微波炉故障。并且，其有利于提高搅拌组件可以承受的旋转扭力阈值，也即是搅拌组件能够以更高转动速度进行转动，提高了搅拌组件的工作效率，进一步改善用户使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
微波炉的搅拌组件


[0001]本技术涉及微波炉
，尤其是微波炉的搅拌组件。

技术介绍

[0002]微波炉中，用于物料承载的微波炉转盘和微波搅拌器均使用到搅拌组件，搅拌组件一般包括由搅拌电机驱动的搅拌轴和搅拌片，搅拌轴往往通过插接到搅拌片开设的连接孔中来连接到搅拌片上，搅拌轴的轴体中开设有与搅拌电机的电机转轴连接的内通孔。搅拌组件工作时，搅拌轴在搅拌电机的驱动下带动搅拌片进行转动实现搅拌效果，实现微波炉转盘的物料旋转或微波搅拌器对微波的搅动。
[0003]然而，现有技术中上述搅拌组件的搅拌轴和搅拌片连接并不足够稳固，搅拌组件进行转动时，在离心力的作用下存在搅拌片从搅拌轴上脱离的风险，一旦搅拌片在转动时脱落，很容易破坏微波炉的内部，引发微波炉故障和安全问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种微波炉的搅拌组件，来解决上述问题。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种微波炉的搅拌组件，所述微波炉的搅拌组件包括搅拌片和搅拌轴，所述搅拌片上开设有连接孔，所述搅拌轴包括搅拌轴主体，所述搅拌轴主体的第一端设置有楔入所述连接孔中的楔入部。其中，沿楔入方向上，所述楔入部的长度大于所述搅拌片的厚度，所述楔入部上远离所述搅拌轴主体的末端通过翻边搭接于所述搅拌片上远离所述搅拌轴的第一面。
[0007]优选地，所述搅拌轴内开设有依次贯穿所述楔入部和搅拌轴主体的内通孔，用于与铆接连接件对接将所述搅拌轴通过铆接冲压固定到所述搅拌片的连接孔中。
[0008]优选地，所述楔入部进行翻边的弯折处相对于所述内通孔的表面上开设有内圆倒角槽。
[0009]优选地，所述内通孔为沿远离所述楔入部方向延伸深入的沉孔，包括首尾连通的第一孔和第二孔。
[0010]优选地，所述第二孔在所述搅拌片所在平面上的投影位于所述第一孔在所述搅拌片所在平面上的投影的内部。
[0011]优选地，所述第一孔为柱形孔，所述第二孔为方形孔。
[0012]优选地，所述第一孔的内径为8.45～8.52mm，沿所述第一孔的内径方向上所述第二孔的径向长度为6mm。
[0013]优选地，所述搅拌轴主体的第一端与所述搅拌片的第二面抵接，所述搅拌片的第二面背离所述搅拌片的第一面。
[0014]优选地，所述楔入部上位于所述连接孔内的长度为1.17～1.23mm，所述楔入部上通过翻边搭接于所述搅拌片上的长度为0.17～0.23mm。
[0015]本技术技术方案所取得的技术效果包括：
[0016]搅拌轴通过其楔入部的楔入及翻边设置，能够实现搅拌片和搅拌轴的稳固连接，搅拌轴不仅仅依靠与搅拌片的连接孔之间的间隙配合来实现连接固定，防止搅拌组件在进行旋转的过程中搅拌片和搅拌轴分离脱落，避免因离心力作用使搅拌片飞出破坏微波炉内部结构，进而避免引发微波炉故障和安全问题；
[0017]增强搅拌片和搅拌轴的连接稳定度有利于提高搅拌组件可以承受的旋转扭力阈值，也即是搅拌组件能够以更高的转动速度进行转动，提高了搅拌组件的工作效率，进一步改善用户使用体验；
[0018]铆接连接件对接将所述搅拌轴通过铆接冲压固定到所述搅拌片的连接孔中，可以增大楔入部对第一面的压力及楔入部与第一面间的摩擦力，从而进一步提高了搅拌片和搅拌轴之间的连接稳固度。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的微波炉的搅拌组件的结构示意图；
[0020]图2为所述搅拌组件对应图1中虚线AA
’
所在截面的示意图；
[0021]图3为对应图2中的圆形虚线框B所在区域的局部放大图；
[0022]图4为所述搅拌组件的搅拌轴的结构示意图；
[0023]图5为楔入部的内圆倒角槽对应其中一种实施方式示意图。
[0024]上述附图中的各个附图标记为：
[0025]搅拌片1、搅拌片的第一面1a、搅拌片的第二面1b、连接孔10、搅拌轴2、内通孔20、第一孔20a、第二孔20b、搅拌轴主体21、搅拌轴主体的第一端21a、楔入部22、内圆倒角槽220、楔入部的末端22a。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。
[0027]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。
[0028]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种微波炉的搅拌组件，所述微波炉的搅拌组件包括搅拌片1和搅拌轴2，所述搅拌片1上开设有连接孔10，所述搅拌轴2包括搅拌轴主体21，所述搅拌轴主体21的第一端21a设置有楔入所述连接孔10中的楔入部22。
[0029]其中，沿楔入方向上，所述楔入部22的长度大于所述搅拌片1的厚度，所述楔入部22上远离所述搅拌轴主体21的末端22a通过翻边搭接于所述搅拌片1上远离所述搅拌轴2的第一面1a。
[0030]本技术所提供的微波炉的搅拌组件中，基于搅拌轴2设置上述楔入部22通过楔入到连接孔10内固定，使搅拌片1和搅拌轴2连接，并且楔入部22穿过搅拌片1后，长度大
于搅拌片1厚度的部分通过翻边搭接在第一面1a上，形成阻止楔入部22及其连接的搅拌轴主体21往背离第一面1a方向移动的卡固结构，搅拌轴主体21相隔于搅拌片1另一侧。由此，利用上述结构能够增强搅拌片1和搅拌轴2的连接稳定度，搅拌轴2不仅仅依靠与搅拌片1的连接孔10之间的间隙配合来实现连接固定，防止搅拌组件在进行旋转的过程中搅拌片1和搅拌轴2分离脱落，避免因离心力作用使搅拌片1飞出破坏微波炉内部结构，进而避免引发微波炉故障和安全问题。并且，增强搅拌片1和搅拌轴2的连接稳定度有利于提高搅拌组件可以承受的旋转扭力阈值，也即是搅拌组件能够以更高的转动速度进行转动，提高了搅拌组件的工作效率，进一步改善用户使用体验。
[0031]结合图4所示，进一步地，所述搅拌轴2内开设有依次贯穿所述楔入部22和搅拌轴主体21的内通孔20，用于与铆接连接件对接将所述搅拌轴2通过铆接冲压固定到所述搅拌片1的连接孔10中。所述搅拌轴主体21的第一端21a与所述搅拌片1的第二面1b抵接，所述第二面1b背离所述第一面1a。铆接连接件从所述第一面1a所在一侧插入所述搅拌轴2的内通孔20中进行铆接，铆接连接件抵接搅拌轴2的内通孔20内壁进行间隙配合，铆接连接件与搅拌轴主体21分别相隔于搅拌片1的相反两面，形成夹持固定所述搅拌片1的固定结构，同时，铆接连接件压在所述楔入部22通过翻边搭接于所述第一面1a上的翻边段上，增大所述楔入部22对所述第一面1a的压力及其与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波炉的搅拌组件，其特征在于，包括搅拌片(1)和搅拌轴(2)，所述搅拌片(1)上开设有连接孔(10)，所述搅拌轴(2)包括搅拌轴主体(21)，所述搅拌轴主体(21)的第一端(21a)设置有楔入所述连接孔(10)中的楔入部(22)，其中，沿楔入方向上，所述楔入部(22)的长度大于所述搅拌片(1)的厚度，所述楔入部(22)上远离所述搅拌轴主体(21)的末端(22a)通过翻边搭接于所述搅拌片(1)上远离所述搅拌轴(2)的第一面(1a)。2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌轴(2)内开设有依次贯穿所述楔入部(22)和搅拌轴主体(21)的内通孔(20)，用于与铆接连接件对接将所述搅拌轴(2)通过铆接冲压固定到所述搅拌片(1)的连接孔(10)中。3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述楔入部(22)进行翻边的弯折处相对于所述内通孔(20)的表面上开设有内圆倒角槽(220)。4.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述内通孔(20)为沿远离所述楔入部(22)方向延伸深入的沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏河，
申请(专利权)人：东莞市帝星电子五金有限公司，
类型：新型
国别省市：