本实用新型专利技术提供了一种快接式电池温度采集装置及电池模组，所述快接式电池温度采集装置包括Busbar及一端与Busbar插接的插片端子，所述插片端子的另一端封装有温度采集件。本实用新型专利技术所述插片端子与Busbar插接后即可实现快接式电池温度采集装置的组装，所述快接式电池温度采集装置的组装快捷方便；所述温度采集件发生故障时，通过将插片端子与Busbar拆分后即可实现快接式电池温度采集装置的拆分，随后进行温度采集件的维修或更换，所述快接式电池温度采集装置能够方便地进行维修或更换，从而大大降低了电池温度采集装置的售后维护成本；所述插片端子的一端连接温度采集件，在快接式电池温度采集装置的加工制造及运输过程中，所述温度采集件不易受到损坏。述温度采集件不易受到损坏。述温度采集件不易受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种快接式电池温度采集装置及电池模组
[0001]本技术属于动力电池
，涉及一种快接式电池温度采集装置，尤其涉及一种快接式电池温度采集装置及电池模组。
技术介绍
[0002]目前在电池采样系统中通常采用线束及FPC等方案，其中线束方案中的电池温度采样是利用超声波焊接将封装了NTC的铝端子焊接在Busbar上面用于采集电芯的温度，FPC方案是将贴片式的NTC焊接在FPC上用于电池温度采集，这两种方案都存在一些缺点。
[0003]对于线束采集方案，铝端子封装温度传感器在超声波焊接到Busbar过程中存在导线被振断的风险以及NTC本体同时也存在被振裂的风险；温度传感器被焊接到模组上之后，一旦温感出现失效没法进行更换，只能将整个模组进行更换，这样成本比较高；超声波焊接设备比较贵，同时对工艺的要求比较高。
[0004]对于FPC采集方案，FPC在加工制造以及运输过程中容易对贴片NTC造成机械和热应力，从而导致NTC失效；当NTC发生失效时，同样没法对NTC进行更换维修，需要将整个模组进行更换，这样会大大增加售后维修成本。
[0005]CN212907844U公开了一种温度采集装置、电池模组及电池管理系统，应用于电池模组，所述电池模组包括汇流排，所述温度采集装置包括热传导件、热敏电阻和柔性电路板；所述柔性电路板中设置有导电线路；所述热传导件与所述汇流排换热连接，所述热传导件还与所述柔性电路板连接，所述热传导件与所述柔性电路板对应的部位上设置所述热敏电阻，所述热敏电阻与所述热传导件换热连接，所述热敏电阻与所述导电线路电性连接。但是，该温度采集装置的组装过程麻烦且维修成本较高。
[0006]CN214625277U公开了一种电池模组的温度采集结构，包括FPC，所述FPC沿长度方向的两侧设置有若干个连接部，其中，至少一个连接部的自由端向下弯折形成翻折边，所述翻折边远离所述连接部的一侧延伸出与所述FPC平行的安装位，所述安装位的下表面设置有陶瓷片，所述陶瓷片远离所述安装位的一面用于紧贴电芯，所述安装位的上表面设置有温度传感器。但是，该电池模组的温度采集结构在加工制造以及运输过程中NTC容易失效，NTC失效维修成本较高。
[0007]CN211125914U公开了一种电池模组电压温度采集端子及电池模组，所述电池模组电压温度采集端子包括：焊接片，设置于底部，用于与电池模组汇流排连接；压接端子，与NTC灌封体并排设置于所述焊接片上部，内压电池模组电压采集线束一端，用于通过所述电池模组电压采集线束输出电池模组的电压信号，其中，所述电池模组电压采集线束的另一端连接电池模组连接器；NTC灌封体，与所述压接端子并排设置于所述焊接片上部，用于灌封其内的NTC热敏电阻；所述NTC热敏电阻，设置于所述NTC灌封体的内部，连接温度采集线束的一端，用于通过所述温度采集线束输出电池模组的温度信号，其中，所述温度采集线束的另一端连接电池模组连接器。但是，该电池模组电压温度采集端子在焊接过程中导线及NTC本体容易受到损坏且温度传感器的维修成本较高。
[0008]目前公开的快接式电池温度采集装置都有一定的缺陷，存在着组装困难、维修更换的成本较高、耐机械冲击性能较差、防水防潮性能较差且生产制造成本较高的问题。因此，开发设计一种新型的快接式电池温度采集装置至关重要。
技术实现思路
[0009]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种快接式电池温度采集装置及电池模组，本技术所述插片端子与Busbar插接后即可实现快接式电池温度采集装置的组装，所述快接式电池温度采集装置的组装快捷方便；所述温度采集件发生故障时，通过将插片端子与Busbar拆分后即可实现快接式电池温度采集装置的拆分，随后进行温度采集件的维修或更换，所述快接式电池温度采集装置能够方便地进行维修或更换，从而大大降低了电池温度采集装置的售后维护成本；所述插片端子的一端连接温度采集件，在快接式电池温度采集装置的加工制造及运输过程中，所述温度采集件不易受到损坏。
[0010]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0011]第一方面，本技术一种快接式电池温度采集装置，所述快接式电池温度采集装置包括Busbar及一端与Busbar插接的插片端子，所述插片端子的另一端封装有温度采集件。
[0012]本技术所述插片端子与Busbar插接后即可实现快接式电池温度采集装置的组装，所述快接式电池温度采集装置的组装快捷方便。
[0013]本技术所述温度采集件发生故障时，通过将插片端子与Busbar拆分后即可实现快接式电池温度采集装置的拆分，随后进行温度采集件的维修或更换，所述快接式电池温度采集装置能够方便地进行维修或更换，从而大大降低了电池温度采集装置的售后维护成本。
[0014]本技术所述插片端子的一端连接温度采集件，在快接式电池温度采集装置的加工制造及运输过程中，所述温度采集件不易受到损坏。
[0015]作为本技术一种优选的技术方案，所述温度采集件包括壳体，所述壳体内设置有热敏电阻。
[0016]本技术所述壳体用于容纳和保护热敏电阻不受损坏，所述温度采集件的耐冲击性较强。
[0017]作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体内壁与热敏电阻之间设置有填充物。
[0018]本技术所述Busbar上的热量由电芯传递而来，所述Busbar上的热量传导到插片端子后经由填充物传导至热敏电阻，从而实现对电芯温度的监控。
[0019]本技术所述填充物为环氧树脂，所述环氧树脂具有优良的绝缘性能、防水防潮性能及导热性能，所述填充物能够增强快接式电池温度采集装置防水防潮性能，实现热敏电阻与壳体之间的绝缘且实现Busbar与热敏电阻之间热量的传递。
[0020]作为本技术一种优选的技术方案，所述热敏电阻上连接有导线，所述导线用于将温度信号传输到电池管理系统。
[0021]作为本技术一种优选的技术方案，所述热敏电阻上设置有两个引脚，所述导线为双并导线，所述两个引脚分别与双并导线通过焊接电性连接。
[0022]作为本技术一种优选的技术方案，所述Busbar上设置有插片特征，所述插片端子与Busbar插接的一端表面上设置有限位解锁特征；
[0023]组装时所述限位解锁特征将插入插片端子的插片特征限位，拆分时所述限位解锁特征解除对插片特征的限位后抽出插片特征。
[0024]作为本技术一种优选的技术方案，所述插片上设置有通孔或凹槽，所述限位解锁特征远离温度采集件的一端表面上设置有与通孔或凹槽相匹配的凸起；
[0025]所述插片特征插入插片端子后，凸起与通孔或凹槽卡接，插片特征被限位。
[0026]作为本技术一种优选的技术方案，所述限位解锁特征靠近温度采集件的一端表面上设置有解锁块，所述解锁块拉起后凸起下降并与通孔或凹槽分离。
[0027]作为本技术一种优选的技术方案，所述插片特征远离Busbar的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快接式电池温度采集装置，其特征在于，所述快接式电池温度采集装置包括Busbar及一端与Busbar插接的插片端子，所述插片端子的另一端封装有温度采集件。2.根据权利要求1所述的快接式电池温度采集装置，其特征在于，所述温度采集件包括壳体，所述壳体内设置有热敏电阻。3.根据权利要求2所述的快接式电池温度采集装置，其特征在于，所述壳体内壁与热敏电阻之间设置有填充物。4.根据权利要求2所述的快接式电池温度采集装置，其特征在于，所述热敏电阻上连接有导线，所述导线用于将温度信号传输到电池管理系统。5.根据权利要求4所述的快接式电池温度采集装置，其特征在于，所述热敏电阻上设置有两个引脚，所述两个引脚分别与双并导线通过焊接电性连接。6.根据权利要求1所述的快接式电池温度采集装置，其特征在于，所述Busbar上设置有插片特征，所述插片端子与Busbar插...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡云锋，曹楷，侯敏，曹辉，
申请(专利权)人：上海瑞浦青创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。