单冷水龙头制造技术

本实用新型专利技术公开一种单冷水龙头，其零部件均由塑料制成，包括龙头本体、阀芯、阀体、限位环、出水弯管、限位螺钉、密封圈和把手；阀芯、阀体均安装在龙头本体内，阀芯用于控制阀体的进水端与出水端之间的通断；阀体的出水端穿出龙头本体，且阀体出水端的周面上设置有第一限位槽；限位环为套置在第一限位槽内的开口环，其内侧面设置有若干沿第一限位槽的轴向设置的筋条，且限位环的侧面设置有定位螺孔；出水弯管的进水端套置在阀体的出水端，并设置有与定位螺孔相对的定位通孔；限位螺钉穿过定位通孔并拧入定位螺孔内；密封圈设置在出水弯管的进水端与阀体的出水端之间；把手连接在阀芯的控制端。本实用新型专利技术可以提高全塑料水龙头的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
单冷水龙头


[0001]本技术涉及水龙头
，特别是指一种单冷水龙头。

技术介绍

[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，可以实现控制水流的大小，具有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头等。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
[0003]现有水龙头的阀体、阀芯等主要部件都用铜或合金等价格较高的材料制成，并且金属零件的加工工艺复杂，使得产品的成本较高，而使用塑料水龙头可有效降低成本。但塑料水龙头在整体的强度上有所欠缺，尤其是出水弯管可以左右摇摆以调节方向的塑料水龙头，由于出水弯管与龙头本体的枢接处会产生频繁的角位移而导致磨损严重，使用寿命偏短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单冷水龙头，可以提高全塑料水龙头的使用寿命。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种单冷水龙头，其零部件均由塑料制成，包括龙头本体、阀芯、阀体、限位环、出水弯管、限位螺钉、密封圈和把手；所述阀芯、阀体均安装在所述龙头本体内，所述阀芯用于控制所述阀体的进水端与出水端之间的通断；所述阀体的出水端穿出所述龙头本体，且所述阀体出水端的周面上设置有第一限位槽；所述限位环为套置在所述第一限位槽内的开口环，其内侧面设置有若干沿所述第一限位槽的轴向设置的筋条，且所述限位环的侧面设置有定位螺孔；所述出水弯管的进水端套置在所述阀体的出水端，并设置有与所述定位螺孔相对的定位通孔；所述限位螺钉穿过所述定位通孔并拧入所述定位螺孔内；所述密封圈设置在所述出水弯管的进水端与所述阀体的出水端之间；所述把手连接在所述阀芯的控制端。
[0007]所述的单冷水龙头还包括耐磨环，所述耐磨环为套置在所述阀体上的开口环；所述阀体出水端的周面上设置有第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第一限位槽的下方；所述耐磨环套置在所述第二限位槽内，其下端边沿向侧向凸出形成一圈凸缘；所述出水弯管的端部抵在所述凸缘上。
[0008]所述的单冷水龙头还包括设置在所述出水弯管出水端的出水器。
[0009]所述龙头本体设置有横向的第一安装腔和竖向的第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔连通；所述阀芯从侧向装入所述第一安装腔内，并通过一限位螺母实现固定；所述阀体由下至上装入所述第二安装腔内，并由所述阀芯实现固定。
[0010]所述阀体的侧面同时设置有出水口和进水口，所述阀体的进水端、出水端分别连
通至所述出水口、进水口；所述阀芯连接在所述阀体的侧面，并控制所述出水口与所述进水口之间的通断。
[0011]所述阀体的侧面设置有凹槽，所述出水口、进水口均设置在所述凹槽的侧壁；所述阀芯的端部嵌设在所述凹槽内。
[0012]所述阀体出水端的周面上设置有若干安装槽，所述安装槽位于所述第一限位槽的上方，所述密封圈套置在所述安装槽内，并活动密封配合在所述出水弯管的内壁上。
[0013]采用上述技术方案后，本技术由塑料材料制成，过水时更加安全、环保；通过在阀体与出水弯管的配合处设置限位环，限位环设计成开口环，方便快速装入阀体的第一限位槽内，再通过限位螺钉与出水弯管形成一体结构，从而实现出水弯管与阀体的活动连接，出水弯管可以相对阀体沿水平方向进行调节角度；同时，由于限位环的内侧面设置了若干不相连的凸缘，凸缘增加大了限位环的厚度，进而保证出水弯管与限位环相连后与阀体配合的稳定性，不易产生晃动，也更加耐磨，并且凸缘式的增厚对限位环的张开变形影响不大，不会使得限位环在第一限位槽上的安装变得费力。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施例的立体图；
[0015]图2为本技术具体实施例的分解图；
[0016]图3为本技术具体实施例限位环的立体图；
[0017]图4为本技术具体实施例耐磨环的立体图；
[0018]图5为本技术具体实施例阀芯的立体图；
[0019]图6为本技术具体实施例部分结构的剖视图；
[0020]附图标号说明：
[0021]1‑‑‑‑
龙头本体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑‑‑
第一安装腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑‑‑
第二安装腔；
[0022]2‑‑‑‑
阀芯；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
阀体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑‑‑
第一限位槽；
[0023]32
‑‑‑
第二限位槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑‑‑
出水口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
‑‑‑
进水口；
[0024]35
‑‑‑
凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36
‑‑‑
安装槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3A
‑‑‑
进水管；
[0025]3B
‑‑‑
出水管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3C
‑‑‑
本体部分；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
限位环；
[0026]41
‑‑‑
筋条；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑‑‑
定位螺孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
出水弯管；
[0027]51
‑‑‑
定位通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑‑‑‑
限位螺钉；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑‑‑‑
密封圈；
[0028]8‑‑‑‑
把手；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑‑‑‑
耐磨环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
91
‑‑‑
凸缘；
[0029]10
‑‑‑
出水器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑‑‑
限位螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑‑‑
锁固螺母；
[0030]40
‑‑‑
垫片。
具体实施方式
[0031]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述
和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术实施例的详细描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单冷水龙头，其零部件均由塑料制成，其特征在于：包括龙头本体、阀芯、阀体、限位环、出水弯管、限位螺钉、密封圈和把手；所述阀芯、阀体均安装在所述龙头本体内，所述阀芯用于控制所述阀体的进水端与出水端之间的通断；所述阀体的出水端穿出所述龙头本体，且所述阀体出水端的周面上设置有第一限位槽；所述限位环为套置在所述第一限位槽内的开口环，其内侧面设置有若干沿所述第一限位槽的轴向设置的筋条，且所述限位环的侧面设置有定位螺孔；所述出水弯管的进水端套置在所述阀体的出水端，并设置有与所述定位螺孔相对的定位通孔；所述限位螺钉穿过所述定位通孔并拧入所述定位螺孔内；所述密封圈设置在所述出水弯管的进水端与所述阀体的出水端之间；所述把手连接在所述阀芯的控制端。2.根据权利要求1所述的单冷水龙头，其特征在于：还包括耐磨环，所述耐磨环为套置在所述阀体上的开口环；所述阀体出水端的周面上设置有第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第一限位槽的下方；所述耐磨环套置在所述第二限位槽内，其下端边沿向侧向凸出形成一圈凸缘；所述出水弯管的端部抵在所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：连礼锋，
申请(专利权)人：厦门帅洁厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：