一种液化天然气闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气闸阀，涉及到闸阀技术领域，包括联通罩，联通罩的顶端中部固定连接有固定罩，联通罩的顶端中部贯穿开设有条形结构的通槽，固定罩的内部设置有活动板，活动板的底端固定连接有挡板，挡板与通槽插接连接，挡板与联通罩相适配。本实用新型专利技术通过设置联通罩和固定罩，联通罩和固定罩内部设置有挡板，挡板在联通罩和固定罩之间移动，可以实现闸阀的开合，通过在挡板的顶端设置活动板，活动板可以在固定罩内上下滑动，活动板与联通罩之间可以形成密闭空腔，从挡板与通槽之间缝隙泄露的液化天然气仅能进入密闭空腔，从而可以有效的避免液化天然气对闸阀内部其余组件产生影响，且能一定程度的提升闸阀的密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气闸阀


[0001]本技术涉及闸阀
，特别涉及一种液化天然气闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
[0003]闸阀被广泛的应用于各种工业管道的控制系统中，现有的闸阀在应用于液化天然气时存在一些问题，由于闸阀的闸板需要在闸阀内部移动，这就使得闸板与闸阀的密封腔之间存在缝隙，而由于液化天然气管道内部存在较大的压力，这就使得液化天然气在闸阀开合的过程中可能进入闸阀内部闸板的收纳腔内，不仅会对闸阀的密封性造成一定的影响，还会加速闸阀内部组件的损坏，而且，由于闸阀设置为整体密封结构，液化天然气进入闸板的收纳腔时不容易被发现，不利于闸阀的检修维护。因此，专利技术一种液化天然气闸阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液化天然气闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化天然气闸阀，包括联通罩，所述联通罩的顶端中部固定连接有固定罩，所述联通罩的顶端中部贯穿开设有条形结构的通槽，所述固定罩的内部设置有活动板，所述活动板的底端固定连接有挡板，所述挡板与通槽插接连接，所述挡板与联通罩相适配，所述联通罩的内侧中部固定连接有两个对称分布的密封圈，所述挡板的两侧分别与两个密封圈相贴合，所述挡板的上表面粘接连接有密封垫，所述密封垫设置为环形结构，所述密封垫的外侧壁与联通罩的内壁相贴合，所述挡板的两侧顶端均粘接连接有橡胶垫，所述橡胶垫与通槽相适配，所述固定罩的外侧中部设置有压力表。
[0006]优选的，所述固定罩的顶端设置有活动罩，所述活动罩的中部镶嵌有方形管。
[0007]优选的，所述方形管的顶端中部镶嵌有密封轴承，所述密封轴承的内部设置有丝杆。
[0008]优选的，所述活动板的上表面中部固定连接有固定块，所述固定块设置为“∩”形结构，所述固定块的顶端中部镶嵌有丝杆套，所述丝杆与丝杆套贯穿连接。
[0009]优选的，所述固定罩的顶端和活动罩的底端均固定连接有连接法兰，两个所述连接法兰之间通过锁紧螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述联通罩的两端均固定连接有固定法兰。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置联通罩和固定罩，联通罩和固定罩内部设置有挡板，挡板在联通罩和固定罩之间移动，可以实现闸阀的开合，通过在挡板的顶端设置活动板，活动板可以在固定罩内上下滑动，活动板与联通罩之间可以形成密闭空腔，从挡板与通槽之间缝隙泄露的液化天然气仅能进入密闭空腔，从而可以有效的避免液化天然气对闸阀内部其余组件产生影响，且能一定程度的提升闸阀的密封性；
[0013]2、本技术通过在固定罩的中部设置压力表，当挡板与通槽之间的缝隙过大时，液化天然气通过缝隙进入固定罩内，此时固定罩内部的气体被压缩，气压增大，而此时压力表可以检测到压力变化，进而可以实现对挡板被液化天然气的腐蚀情况进行观测，方便了闸阀的检修和维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视示意图。
[0016]图3为本技术的联通罩结构示意图。
[0017]图4为本技术的挡板结构示意图。
[0018]图中：1、联通罩；2、固定罩；3、通槽；4、活动板；5、挡板；6、密封圈；7、密封垫；8、橡胶垫；9、压力表；10、活动罩；11、方形管；12、密封轴承；13、丝杆；14、固定块；15、丝杆套；16、连接法兰；17、锁紧螺栓；18、手轮；19、固定法兰。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种液化天然气闸阀，包括联通罩1，联通罩1的顶端中部固定连接有固定罩2，联通罩1的顶端中部贯穿开设有条形结构的通槽3，固定罩2的内部设置有活动板4，活动板4的底端固定连接有挡板5，挡板5与通槽3插接连接，挡板5与联通罩1相适配，联通罩1的内侧中部固定连接有两个对称分布的密封圈6，挡板5的两侧分别与两个密封圈6相贴合；
[0021]具体的，挡板5的上表面粘接连接有密封垫7，密封垫7设置为环形结构，密封垫7的外侧壁与联通罩1的内壁相贴合，挡板5的两侧顶端均粘接连接有橡胶垫8，橡胶垫8与通槽3相适配，橡胶垫8的设置使得挡板5与通槽3槽口处的密封性得到提升，进而使得闸阀的密封性得到提升，固定罩2的外侧中部设置有压力表9；
[0022]更为具体的，固定罩2的顶端设置有活动罩10，活动罩10的中部镶嵌有方形管11，方形管11的顶端中部镶嵌有密封轴承12，密封轴承12的内部设置有丝杆13，活动板4的上表面中部固定连接有固定块14，固定块14设置为“∩”形结构，固定块14的顶端中部镶嵌有丝杆套15，丝杆13与丝杆套15贯穿连接；
[0023]并且，固定罩2的顶端和活动罩10的底端均固定连接有连接法兰16，两个连接法兰
16之间通过锁紧螺栓17固定连接，拆除锁紧螺栓17可以解除两个连接法兰16之间的限位，从而方便了对挡板5进行检查更换，丝杆13的顶端固定连接有手轮18，联通罩1的两端均固定连接有固定法兰19，固定法兰19的设置方便了闸阀的安装。
[0024]本技术工作原理：
[0025]本装置在使用时，转动手轮18，手轮18带动丝杆13，丝杆13和丝杆套15配合，使得固定块14在方形管11内上下滑动，而固定块14可以带动活动板4运动，活动板4带动挡板5运动，使得挡板5在通槽3内上下运动，进而可以实现闸阀的开合；
[0026]本装置在使用过程中，当液化天然气通过挡板5与通槽3之间的缝隙泄露时，液化天然气经过缝隙进入活动板4与联通罩1之间的密闭空腔内，活动板4上表面设置的密封垫7可以有效的避免液化天然气进入活动板4上方，从而可以避免丝杆13和丝杆套15受到液化天然气的影响，而且，液化天然气进入密闭空腔后，密闭空腔内的气体被压缩，气压增大，由于此时闸阀处于打开的状态，活动板4位于压力表9入口的上方，此时压力表9可以检测到密闭空腔内的气压，通过观察压力表9的示数，即可判断挡板5被液化天然气的腐蚀情况。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气闸阀，包括联通罩(1)，其特征在于：所述联通罩(1)的顶端中部固定连接有固定罩(2)，所述联通罩(1)的顶端中部贯穿开设有条形结构的通槽(3)，所述固定罩(2)的内部设置有活动板(4)，所述活动板(4)的底端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)与通槽(3)插接连接，所述挡板(5)与联通罩(1)相适配，所述联通罩(1)的内侧中部固定连接有两个对称分布的密封圈(6)，所述挡板(5)的两侧分别与两个密封圈(6)相贴合，所述挡板(5)的上表面粘接连接有密封垫(7)，所述密封垫(7)设置为环形结构，所述密封垫(7)的外侧壁与联通罩(1)的内壁相贴合，所述挡板(5)的两侧顶端均粘接连接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)与通槽(3)相适配，所述固定罩(2)的外侧中部设置有压力表(9)。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气闸阀，其特征在于：所述固定罩(2)的顶端设置有活动罩(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：野德武，李吉廷，
申请(专利权)人：陕西延长石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：