一种调线双反面针织机针筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调线双反面针织机针筒结构，包括针织筒本体和机壳，所述针织筒本体的内部与多个机壳固定相连，其特征在于：所述机壳的内部设有固定装置，所述固定装置包括滑块，多个所述滑块的外壁与机壳的滑槽滑动相连，所述滑块的内端与锥形筒固定相连，所述锥形筒的中部与竖块固定相连。该调线双反面针织机针筒结构，通过插板、机壳、插杆、竖块、第一弹簧、滚球、第一弹簧、插杆和锥形筒之间的配合，使用者将插板插入机壳中，当插杆插入时，插杆的针尖会向上推动竖块和第一弹簧，直到滚球滚进插杆的凹槽位置，这时松开插杆，从而实现对插片固定，解决了现有技术无法是实现对插片进行快速安装的问题。进行快速安装的问题。进行快速安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调线双反面针织机针筒结构


[0001]本技术涉及针织机
，具体为一种调线双反面针织机针筒结构。

技术介绍

[0002]调线双反面针织机主要包括上针筒、下针筒、上三角、下三角、双头针、上导针片、下导针片和喂纱嘴、变色装置和带纱刀，上针筒和下针筒同轴相对布置并且可同步转动，上针筒和下针筒的外周面分别形成有沿其轴向延伸的针槽，双头针活动配置在上针筒与下针筒之间的针槽中，上导针片活动配置在上针筒的针槽中，下导针片活动配置在下针筒的针槽中，上三角用于驱动上导针片上下移动，下三角用于驱动下导针片上下移动，上导针片和下导针片可带动双头针上下移动完成编织，喂纱嘴贴近针筒的筒口布置用于引导纱线被双头针钩取，但现有技术无法是实现对插片进行快速安装的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种调线双反面针织机针筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法是实现对插片进行快速安装问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调线双反面针织机针筒结构，包括针织筒本体和机壳，所述针织筒本体的内部与多个机壳固定相连，其特征在于：所述机壳的内部设有固定装置，所述固定装置包括滑块，多个所述滑块的外壁与机壳的滑槽滑动相连，所述滑块的内端与锥形筒固定相连，所述锥形筒的中部与竖块固定相连，所述锥形筒的左侧与滚球相卡接，所述竖块的左端与第一弹簧固定相连，所述第一弹簧的左端与机壳固定相连。
[0005]优选的，所述滑块的端部与齿条固定相连，所述齿条的左侧与齿轮相啮合。
[0006]优选的，多个所述齿轮的内壁与圆杆固定相连，所述圆杆的外壁两侧与机壳转动相连，所述圆杆的中部与横杆转动相连，所述横杆的两端与机壳固定相连。
[0007]优选的，两侧所述滚球与插杆紧密贴合，所述插杆的右端与插片固定相连，所述插杆的外壁两侧分别与竖块和机壳相插接。
[0008]优选的，所述齿条的滑槽与套块滑动相连，所述套块的端部与机壳固定相连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该调线双反面针织机针筒结构，通过插板、机壳、插杆、竖块、第一弹簧、滚球、第一弹簧、插杆和锥形筒之间的配合，使用者将插板插入机壳中，当插杆插入时，插杆的针尖会向上推动竖块和第一弹簧，直到滚球滚进插杆的凹槽位置，这时松开插杆，第一弹簧就会把插杆和滚球往下压，而下面的锥形筒又是喇叭状，两颗滚球就会将插杆掐死，从而实现对插片固定，解决了现有技术无法是实现对插片进行快速安装的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1的侧视结构示意图；
[0012]图3为图2中A的结构示意图；
[0013]图4为图2插片和插杆结构示意图。
[0014]图中：1、针织筒本体，2、机壳，3、固定装置，301、竖块，302、滚球，303、锥形筒，304、滑块，305、第一弹簧，4、拆卸装置，401、方块，402、圆筒，403、T形杆，404、摩擦块，405、第二弹簧，5、齿轮，6、齿条，7、插杆，8、插片，9、圆杆，10、横杆，11、套块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种调线双反面针织机针筒结构，包括针织筒本体1和机壳2，针织筒本体1的内部与多个机壳2固定相连，机壳2的内部设有固定装置3，固定装置3包括滑块304，多个滑块304的外壁与机壳2的滑槽滑动相连，滑块304的内端与锥形筒303固定相连，锥形筒303的中部与竖块301固定相连，锥形筒303的左侧与滚球302相卡接，竖块301的左端与第一弹簧305固定相连，第一弹簧305的左端与机壳2固定相连，滑块304的端部与齿条6固定相连，齿条6的左侧与齿轮5相啮合，多个齿轮5的内壁与圆杆9固定相连，圆杆9的外壁两侧与机壳2转动相连，圆杆9的中部与横杆10转动相连，横杆10的两端与机壳2固定相连，两侧滚球302与插杆7紧密贴合，插杆7的右端与插片8固定相连，插杆7的外壁两侧分别与竖块301和机壳2相插接，齿条6的滑槽与套块11滑动相连，套块11的端部与机壳2固定相连，当插杆7插入时，插杆7的针尖会向上推动竖块301和第一弹簧305，直到滚球302滚进插杆7的凹槽位置，这时松开插杆7，第一弹簧305就会把插杆7和滚球302往下压，而下面的锥形筒303又是喇叭状，两颗滚球302就会将插杆7掐死，通过插板8、机壳2、插杆7、竖块301、第一弹簧305、滚球302、第一弹簧305、插杆7和锥形筒303之间的配合，使用者将插板8插入机壳2中，当插杆7插入时，插杆7的针尖会向上推动竖块301和第一弹簧305，直到滚球302滚进插杆7的凹槽位置，这时松开插杆7，第一弹簧305就会把插杆7和滚球往下压，而下面的锥形筒303又是喇叭状，两颗滚球302就会将插杆7掐死，从而实现对插片8固定，解决了现有技术无法是实现对插片进行快速安装的问题。
[0017]机壳2的顶部设有拆卸装置4，拆卸装置4包括方块401、圆筒402、T形杆403、摩擦块404和第二弹簧405，方块401的底端与机壳2固定相连，方块401的顶部与圆筒402转动相连，圆筒402的内壁与T形杆403滑动相连，T形杆403的底部与圆杆9的滑槽滑动相连，第二弹簧405的两端与T形杆403和圆杆9固定相连，T形杆403的外壁与摩擦块404固定相连，摩擦块404的顶端与方块401紧密贴合，T形杆403的顶端加工有六边形凹槽，方便使用者通过扳手转动T形杆403，第二弹簧405的弹力系数可根据实际使用情况进行选择，摩擦块404的外壁加工的较为粗糙，向下按压T形杆403，然后转动T形杆403，T形杆403带动圆杆9转动，圆杆9带动两侧齿轮5转动。
[0018]两侧的齿轮驱动齿条6移动，齿条6带动滑块304移动，通过T形杆403、方块401、摩擦块404、圆杆9、齿轮5、齿条6、滑块304、锥形筒303、滚球302、插杆7、插片8、锥形筒303、第
一弹簧305和锥形筒303之间的配合，使用者通过扳手向下按压T形杆403，方块401与摩擦块404解除贴合，随后转动T形杆403，T形杆403带动圆杆9转动，圆杆9带动两侧齿轮5转动。
[0019]两侧的齿轮驱动齿条6移动，齿条6带动滑块304移动，滑块304带动锥形筒303移动，锥形筒303移动使滚球302与插杆7解除自锁，然后将插片8拔出，然后松开T形杆403，T形杆403受到第二弹簧405的弹力影响复位，摩擦块404与方块401紧密贴合，锥形筒303受到第一弹簧305弹力的影响使锥形筒303复位，从而实现对插片的拆卸，解决了现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调线双反面针织机针筒结构，包括针织筒本体(1)和机壳(2)，所述针织筒本体(1)的内部与多个机壳(2)固定相连，其特征在于：所述机壳(2)的内部设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括滑块(304)，多个所述滑块(304)的外壁与机壳(2)的滑槽滑动相连，所述滑块(304)的内端与锥形筒(303)固定相连，所述锥形筒(303)的中部与竖块(301)固定相连，所述锥形筒(303)的左侧与滚球(302)相卡接，所述竖块(301)的左端与第一弹簧(305)固定相连，所述第一弹簧(305)的左端与机壳(2)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种调线双反面针织机针筒结构，其特征在于：所述滑块(304)的端部与齿条(6)固定相连，所述齿条(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志良，张月明，张爱燕，张旭辉，张佳君，
申请(专利权)人：泉州市宝升机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：