一种建筑用玻璃幕墙支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用玻璃幕墙支撑结构，涉及幕墙技术领域。具体包括用于承托玻璃板底部的承托组件和设于所述玻璃板顶部与所述承托组件相配合对所述玻璃板进行夹持的夹持组件；所述夹持组件包括：连接于第一预埋件的第一钢支座，所述第一钢支座上连接有第一U形槽钢，所述第一U形槽钢上连接有可贴合于所述玻璃板内表面的第一副框，所述第一副框的顶部设有可压合于所述玻璃板顶部的压合板。旨在避免在玻璃上开孔的前提条件下，保证玻璃幕墙的安全性。墙的安全性。墙的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用玻璃幕墙支撑结构


[0001]本技术涉及幕墙
，特别涉及一种建筑用玻璃幕墙的支撑结构。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是集建筑技术、功能、以及艺术于一体的建筑外围护结构，幕墙作为一种高级建筑外墙，备受建筑师和开发商的喜爱。
[0003]目前，为了保证玻璃幕墙的安全性，通常会设置U形的副框对玻璃的底部进行固定，然后在玻璃的顶部偏下的位置打孔，通过螺钉穿过位于玻璃上的通孔，将玻璃的上半部分预埋件上。其虽然会使得玻璃幕墙的安全性得到保证，但是由于在玻璃幕墙上开有通孔，会使得玻璃幕墙整体美观性大大降低。
[0004]因此，避免在玻璃上开孔的条件下，如何保证玻璃幕墙的安全性成为了亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种建筑用玻璃幕墙支撑结构，旨在避免在玻璃上开孔的前提条件下，保证玻璃幕墙的安全性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提出一种建筑用玻璃幕墙支撑结构，包括用于承托玻璃板底部的承托组件和设于所述玻璃板顶部与所述承托组件相配合对所述玻璃板进行夹持的夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括：连接于第一预埋件的第一钢支座，所述第一钢支座上连接有第一U形槽钢，所述第一U形槽钢上连接有可贴合于所述玻璃板内表面的第一副框，所述第一副框的顶部设有可压合于所述玻璃板顶部的压合板。
[0008]在本申请的一实施例中，所述夹持组件还包括：
[0009]设于所述第一副框上背离所述玻璃板一侧的螺钉、和与所述螺钉相配合的螺母；/>[0010]所述第一U形槽钢的侧壁上第一通孔，当所述第一副框固定于所述第一U形槽钢时，所述螺钉穿过所述第一通孔，所述螺母与所述螺钉相配合将所述第一副框锁紧在所述第一U形槽钢的外侧壁上。
[0011]在本申请的一实施例中，所述第一通孔为腰形孔，所述腰形孔竖直设置。
[0012]在本申请的一实施例中，所述第一副框与玻璃板之间填充有结构胶。
[0013]在本申请的一实施例中，所述第一钢支座与所述第一预埋件之间连接有三角加强筋。
[0014]在本申请的一实施例中，所述夹持组件还包括：
[0015]将第一U形槽钢固定于第一支撑钢座的固定组件，所述第一U形槽钢的底部设有第二通孔，所述第一钢支座上设有与所述第二通孔相对应的第三通孔，当所述第一U形槽钢固定于所述第一钢支座时，所述固定组件依次穿过所述第二通孔、第三通孔将所述第一U形槽钢锁紧于所述第一钢支座上。
[0016]在本申请的一实施例中，所述三通孔为腰孔。
[0017]在本申请的一实施例中，承托组件包括：
[0018]连接于第二预埋件上的第二钢支座，所述第二钢支座上连接有部分伸出第二钢支座的第二U形槽钢，所述第二U形槽钢上连接有第二副框，所述第二副框的底部固定连接有用于承托玻璃板底部的承托板。
[0019]在本申请的一实施例中，所述第二U形槽钢伸出部分的底部连接用于承托第二副框的垫块。
[0020]在本申请的一实施例中，所述第二副框与玻璃板之间填充有结构胶。
[0021]采用上述技术方案，通过第一钢支座、连接在第一钢支座上的第一U形槽钢，在第一U形槽钢上连接第一副框，在第一副框的顶部设置有可压合在玻璃板顶部的压合板，通过压合板对玻璃板进行固定和限位，无需在玻璃板上进行打通即可避免玻璃板掉落。同时由于其采用的是U形槽钢和第一副框进行的连接固定，具有较强的刚性，避免因为固定件的钢性弱导致玻璃板掉落的情况出现。结构简单，便于实施。
附图说明
[0022]下面结合具体实施例和附图对本技术进行详细的说明，其中：
[0023]图1为本技术第一种实施例的结构示意图。
[0024]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0025]图3为图1中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本技术，并不对本技术构成限制。
[0027]如图1至图2所示，为了实现上述目的，本技术提出一种建筑用玻璃幕墙支撑结构，包括用于承托玻璃板100底部的承托组件和设于所述玻璃板100顶部与所述承托组件相配合对所述玻璃板100进行夹持的夹持组件；
[0028]所述夹持组件包括：连接于第一预埋件10的第一钢支座30，所述第一钢支座30上连接有第一U形槽钢60，所述第一U形槽钢60上连接有可贴合于所述玻璃板100内表面的第一副框70，所述第一副框70的顶部设有可压合于所述玻璃板100顶部的压合板80。
[0029]具体的，一种建筑用玻璃幕墙支撑结构，包括承托组件和夹持组件。
[0030]承托组件设置在玻璃板100的底部，用于支撑玻璃板100。夹持组件设置在玻璃板100的顶部与承托组件相互配合将玻璃板100夹持住，以避免玻璃板100掉落。
[0031]夹持组件包括第一预埋件10、第一钢支座30、第一U形槽钢60、第一副框70、以及压合板80。
[0032]第一预埋件10是预埋在混凝土中的支撑结构，第一钢支座30采用金属材料制成，例如铝合金材料、合金钢材料，采用金属材料制成的第一钢支架具有支撑能力强，耐磨损等优点。第一钢支座30与第一预埋件10之间采用固定连接的方式连接，例如焊接，采用固定连接的方式连接，可以提高第一钢支座30与第一预埋件10之间的连接强度，保证第一钢支座
30工作时的稳定性。
[0033]第一U形槽钢60为U形，第一U形槽钢60所采用的材料与第一钢支座30所用的材料相同，具有相同的特性和优点。
[0034]第一U形槽钢60与第一钢支座30之间为可拆卸连接，例如螺钉连接、螺栓连接，采用可拆卸的连接方式连接，可方便第一U形槽钢60与第一钢支座30之间的安装与拆卸，便于后期的维护，当然根据设计的需要，也可以采用固定连接的方式连接，例如焊接等，采用固定连接的方式连接可提高第一U形槽钢60与第一钢支座30之间的连接强度。槽钢采用U形结构，可以提高第一U形槽钢60的整体强度，保证连接的稳定性和安全性。
[0035]在第一U形槽钢60上连接有可贴合于所述玻璃板100内表面的第一副框70，第一副框70安装在第一U形槽钢60的侧壁上，在第一副框70的顶部设有可压合在玻璃板100顶部的压合板80，通过压合板80对玻璃板100进行压合，压合板80与承托组件相互配合实现对玻璃板100的固定。
[0036]采用上述技术方案，通过第一钢支座30、连接在第一钢支座30上的第一U形槽钢60，在第一U形槽钢60上连接第一副框70，在第一副框70的顶部设置有可压合在玻璃板100顶部的压合板80，通过压合板80对玻璃板100进行固定和限位，无需在玻璃板100上进行打通即可避免玻璃板100掉落。同时由于其采用的是U形槽钢和第一副框70进行的连接固定，具有较强的刚性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用玻璃幕墙支撑结构，其特征在于，包括用于承托玻璃板底部的承托组件和设于所述玻璃板顶部与所述承托组件相配合对所述玻璃板进行夹持的夹持组件；所述夹持组件包括：连接于第一预埋件的第一钢支座，所述第一钢支座上连接有第一U形槽钢，所述第一U形槽钢上连接有可贴合于所述玻璃板内表面的第一副框，所述第一副框的顶部设有可压合于所述玻璃板顶部的压合板。2.如权利要求1所述的建筑用玻璃幕墙支撑结构，其特征在于，所述夹持组件还包括：设于所述第一副框上背离所述玻璃板一侧的螺钉、和与所述螺钉相配合的螺母；所述第一U形槽钢的侧壁上第一通孔，当所述第一副框固定于所述第一U形槽钢时，所述螺钉穿过所述第一通孔，所述螺母与所述螺钉相配合将所述第一副框锁紧在所述第一U形槽钢的外侧壁上。3.如权利要求2所述的建筑用玻璃幕墙支撑结构，其特征在于，所述第一通孔为腰形孔，所述腰形孔竖直设置。4.如权利要求1所述的建筑用玻璃幕墙支撑结构，其特征在于，所述第一副框与玻璃板之间填充有结构胶。5.如权利要求1所述的建筑用玻璃幕墙支撑结构，其特征在于，所述第一钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泓名，
申请(专利权)人：深圳市方大云筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：