一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，包括：所述衔接件对称安装在所述主龙骨左右两侧面的中部，且所述次龙骨插合连接在衔接件上，并且所述龙骨螺栓固定在衔接件与次龙骨上，还包括：前部幕墙架，其设置在所述主龙骨的前侧面上，且所述前部幕墙架的左右两侧对称设置有衔接插条，并且前部幕墙架前侧面的左右两侧对称开设有注胶槽，双层玻璃，其安装在所述前部幕墙架的前侧面上，且所述双层玻璃的左右两侧边上固定连接有金属嵌件。该便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，能够有效节省幕墙的拼装步骤，并能避免无框玻璃板在安装过程中磕碰的问题，还能防止玻璃板的脱落和松动，使得隐框式玻璃幕墙的拼装更为高效和安全。使得隐框式玻璃幕墙的拼装更为高效和安全。使得隐框式玻璃幕墙的拼装更为高效和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]隐框式玻璃幕墙是将玻璃通过结构胶粘黏在铝框框架上，并且玻璃之间的组装不再添加额外金属连接件，使得铝框框架全部隐藏在玻璃板后方，从而形成大面积的全玻璃镜面的结构，因为幕墙上没有用于夹持玻璃并承重的铝合金外框，使得建筑物外墙更为整齐美观。
[0003]目前所使用的隐框式玻璃幕墙，其在进行拼装时因没有用于支撑玻璃板的金属框架，所以玻璃幕墙全部由结构胶的粘黏进行承载支撑，因此现有幕墙对于结构胶的质量要求较高，但是现有隐框式玻璃幕墙的玻璃板完全通过粘胶方式进行连接，在安全性上存在一定隐患，同时在将玻璃板组装至后方铝合金框架上时，因玻璃板边缘没有框架结构的保护，因此玻璃板容易受到磕碰而损坏，进而增加了隐框式玻璃幕墙的拼装难度，不利于高效提升隐框式玻璃幕墙的组装效率，针对上述问题，急需在原有的隐框式玻璃幕墙的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出现有的隐框式玻璃幕墙，玻璃板边缘没有框架保护，导致玻璃幕墙在拼装时容易磕碰损坏，进而使现有隐框式玻璃幕墙的拼装难度更大，且现有玻璃幕墙的承载仅靠注胶，使得拼装时的安全性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，包括：
[0006]所述衔接件对称安装在所述主龙骨左右两侧面的中部，且所述次龙骨插合连接在衔接件上，并且所述龙骨螺栓固定在衔接件与次龙骨上；
[0007]还包括：
[0008]前部幕墙架，其设置在所述主龙骨的前侧面上，且所述前部幕墙架的左右两侧对称设置有衔接插条，并且前部幕墙架前侧面的左右两侧对称开设有注胶槽；
[0009]双层玻璃，其安装在所述前部幕墙架的前侧面上，且所述双层玻璃的左右两侧边上固定连接有金属嵌件。
[0010]上述结构的设置使玻璃幕墙在拼装时，玻璃与后方铝合金框架的组装连接更为紧固和稳定，并能有效减少幕墙框架的额外拼装部件，从而降低玻璃幕墙的安装步骤和难度，使得玻璃幕墙的拼接组装效率更高，同时也使玻璃与隐藏在后方的框架之间的拼接更为安全牢固。
[0011]优选的，所述主龙骨通过衔接件和龙骨螺栓与次龙骨组成相互垂直的网格状框架
结构，且主龙骨为中空的柱形长方体结构，并且主龙骨的前部还竖直开设有衔接插槽，上述结构的设置使主龙骨能稳定嵌装在外墙面上，并能提升主龙骨与次龙骨之间拼装的便捷性和牢固性。
[0012]优选的，所述前部幕墙架通过衔接插槽与主龙骨组成竖向的插合结构，且前部幕墙架后半部分的横截面呈横“王”字形结构，并且前部幕墙架与衔接插槽之间还等距排列安装有墙架螺栓，上述结构的设置使用于隐藏在玻璃板后方并用于注胶粘连的前部幕墙架，能够在不添加额外金属连接件的情况下，保持前部幕墙架与主龙骨之间组装的牢固和稳定，能避免前部幕墙架出现松动脱落的问题。
[0013]优选的，所述衔接插条与前部幕墙架构成一体化结构，且衔接插条在前部幕墙架前端处的横截面呈“艹”形结构，并且衔接插条前侧面的外边缘处还以竖直角度开设有注胶槽，上述结构的设置使用于粘黏玻璃板的前部幕墙架部分，与玻璃板之间的连接更为贴合稳固，能在无边框支撑的结构下保持玻璃板安装的平稳和牢固。
[0014]优选的，所述注胶槽的高度与衔接插条的高度相等，且衔接插条与前部幕墙架的连接处还以竖直角度开设有限位卡槽，并且限位卡槽的底部与前部幕墙架的底部构成封闭式的固定连接结构，上述结构的设置使玻璃板与前部幕墙架前端之间的间隙，能够通过向注胶槽内填注结构胶的方式进行填补，不仅增大了对玻璃板的支撑粘黏面积，还能提升玻璃幕墙更为牢固的承载能力。
[0015]优选的，所述金属嵌件在双层玻璃的侧边上呈“L”形结构，且双层玻璃与金属嵌件构成一体化结构，并且双层玻璃通过金属嵌件和限位卡槽与前部幕墙架构成卡合结构，上述结构的设置使双层玻璃能更为牢固和紧密的拼装在前部幕墙架上，并能保持相邻玻璃板之间的紧密性，同时还能利用金属嵌件和限位卡槽避免玻璃板的晃动，使得玻璃幕板在安装时不易磕碰损坏。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，能有效节省幕墙拼装所需的连接部件，并能稳固保持幕墙铝制框架与玻璃板之间连接的紧密性，能避免造成无框玻璃板在组装时磕碰损坏的问题，大大降低了隐框式玻璃幕墙拼装的难度和步骤，其具体内容如下：
[0017]1.该便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，主龙骨上设置有衔接插槽、前部幕墙架和墙架螺栓的结构，通过使用衔接插槽将前部幕墙架后侧的“王”字形插片结构牢固嵌入插合在主龙骨的衔接插槽中，使得前部幕墙架的安装更为牢固和稳定，能避免造成玻璃幕墙拼装时松动摇晃的问题，达到装置能够便于稳固提升玻璃幕墙拼装的安全性和稳定性，能降低玻璃幕墙的拼装使用部件以及时间，使得用于粘黏玻璃幕板的铝合金框架的拼装更为便捷高效的目的；
[0018]2.该便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，前部幕墙架的前端设置有衔接插条、注胶槽、限位卡槽、双层玻璃和金属嵌件的结构，通过将衔接插条的突出面贴合接触在双层玻璃之间，从而在不影响玻璃美观的同时对玻璃进行限制固定，并且在衔接插条与双层玻璃之间通过注胶槽注入结构胶，避免玻璃板之间出现漏缝，同时利用双层玻璃边缘处的金属嵌件将玻璃板牢固嵌入固定在前部幕墙架的限位卡槽中，使得玻璃幕板在拼装时能避免造成边缘磕碰，实现隐框式玻璃幕墙的拼装更为便捷和安全，能有效提升玻璃幕墙的拼装效率和质量的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术主龙骨、前部幕墙架和双层玻璃的立体爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术主龙骨、次龙骨和前部幕墙架的立体爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术双层玻璃与前部幕墙架组装后的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大立体结构示意图；
[0024]图6为本技术主龙骨、前部幕墙架与双层玻璃连接的俯视结构示意图。
[0025]图中：1、主龙骨；2、衔接件；3、次龙骨；4、龙骨螺栓；5、衔接插槽； 6、前部幕墙架；7、墙架螺栓；8、衔接插条；9、注胶槽；10、限位卡槽； 11、双层玻璃；12、金属嵌件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，隐框式玻璃幕墙由主龙骨、衔接件、次龙骨和龙骨螺栓构成，其特征在于，包括：所述衔接件对称安装在所述主龙骨左右两侧面的中部，且所述次龙骨插合连接在衔接件上，并且所述龙骨螺栓固定在衔接件与次龙骨上；还包括：前部幕墙架，其设置在所述主龙骨的前侧面上，且所述前部幕墙架的左右两侧对称设置有衔接插条，并且前部幕墙架前侧面的左右两侧对称开设有注胶槽；双层玻璃，其安装在所述前部幕墙架的前侧面上，且所述双层玻璃的左右两侧边上固定连接有金属嵌件。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述主龙骨通过衔接件和龙骨螺栓与次龙骨组成相互垂直的网格状框架结构，且主龙骨为中空的柱形长方体结构，并且主龙骨的前部还竖直开设有衔接插槽。3.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的隐框式玻璃幕墙，其特征在于：所述前部幕墙架通过衔接插槽与主龙骨组成竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：程飞，陆昌锋，沈潇，
申请(专利权)人：浙江开达装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：