一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置，具体涉及一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置；包括基座，基座左右两侧分别设置有一个夹持机构，两个所述夹持机构的顶部均分别固定连接有第二连接座，所述基座顶部两侧均分别等距固定连接有两根连接柱；基座的前端固定连接安装箱，安装箱内侧中部设置有移动座，安装箱内部自上而下分别设置有螺纹杆和限位柱；螺纹杆的一端固定连接有伺服电机；移动座的后侧下端中部设置有焊接枪；本市用新型将夹持机构与同侧的钢梁结构进行夹持固定，将基座上的焊接装置进行固定，方便后续的焊接作业的同时提高焊接作业的安全性。伺服电机带动移动座进行水平移动的同时带动焊接枪进行同步移动，焊接范围广，方便进行大跨度的焊接作业。大跨度的焊接作业。大跨度的焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置，具体涉及一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定，首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择，确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
[0003]在进行大跨度的钢结构焊接作业时，由于焊接的工作特性以及现场环境的复杂性，如果不对焊接装置固定稳定的话，容易影响焊接作业的同时也会对工作人员的身体安全造成一定影响，而且在大跨度钢结构焊接作业，一般采用人工进行焊接作业，人工焊接工作范围较小，无法进行大跨度的焊接作业，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术对大跨度的钢结构焊接作业时，缺乏一种可以实现稳定固定的焊接装置的技术问题，提供一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置，包括基座，基座左右两侧分别设置有一个夹持机构，两个所述夹持机构的顶部均分别固定连接有第二连接座，所述基座顶部两侧均分别等距固定连接有两根连接柱，连接柱的一端固定连接在基座的顶部，另一端穿过第二连接座并在其端部螺纹连接有限位螺母；所述基座的前端固定连接安装箱，安装箱内侧中部设置有移动座，移动座的上下端分别设置有螺纹孔和通孔；安装箱内部自上而下分别设置有螺纹杆和限位柱，所述螺纹杆穿过螺纹孔，且两端转动连接于安装箱的内部两端；所述限位柱穿过通孔，且两端固定连接于安装箱的内部两端；安装箱的一侧中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的转轴贯穿安装箱并与螺纹杆的一端固定连接；移动座的后侧下端中部固定连接有固定卡座，固定卡座内设置有焊接枪，安装箱的顶部固定连接有焊机，焊机的前端中下部通过连接管与焊接枪的上端中部连通。
[0006]工作原理：首先将基座上的连接柱与夹持机构之间的距离进行调节，方便适用于跨度不同的桥梁钢结构和固定座进行固定，距离调节完毕之后使用限位螺母将其进行限位固定，然后调节夹持机构与同侧的桥梁钢结构进行夹持固定，将基座上的焊接装置进行固定，方便后续的焊接作业的同时提高焊接作业的安全性，固定完毕之后，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动移动座在限位柱上进行水平移动，移动座进行水平移动的同时带动焊接枪进行同步移动，焊接范围广，方便进行大跨度的焊接作业。
[0007]进一步的，两个夹持机构分别包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座均包括两个呈镜像对称的角钢件（角钢件包括相互垂直的水平板和竖直板，水
平板位于竖直板的顶部），所述第一固定座和第二固定座的相邻的两个角钢件的顶部（即顶部的水平板）均分别固定连接有第二连接座；所述第二连接座的前后两端分别固定连接有两组第一连接座，每组第一连接座的两个连接耳通过连接螺栓和螺母连接；第一固定座和第二固定座的中上部前后端均分别对应设置有插孔，且前后两组插孔内分别共同插接有连接杆，连接杆的两端均分别位于第一固定座和第二固定座外侧，且连接杆的端部固定连接有限位座。
[0008]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术中，在进行大跨度的钢结构焊接作业时，首先将基座上的连接柱与固定座之间的距离进行调节，方便适用于跨度不同的钢梁结构和固定座进行固定，距离调节完毕之后使用限位螺母将其进行限位固定，然后转动连接螺栓和螺母，将第一固定座以及第二固定座与同侧的钢梁结构进行夹持固定，将基座上的焊接装置进行固定，方便后续的焊接作业的同时提高焊接作业的安全性。
[0010]本技术中，固定完毕之后，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动移动座在限位柱上进行水平移动，移动座进行水平移动的同时带动焊接枪进行同步移动，焊接范围广，方便进行大跨度的焊接作业。
附图说明
[0011]图1为本技术用于大跨度复杂钢结构的焊接装置的前侧视图。
[0012]图2为本技术用于大跨度复杂钢结构的焊接装置的后侧视图。
[0013]图3为移动座结构示意图。
[0014]图中标记如下：
[0015]1‑
基座，2
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连接柱，3
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第一固定座，4
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限位座，5
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第一连接座，6
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第二连接座，7
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伺服电机，8
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保护罩，9
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焊机，10
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安装箱，11
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连接杆，12
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插孔，13
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限位螺母，14
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连接螺栓，15
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第二固定座，16
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连接管，17
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螺纹杆，18
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限位柱，19
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固定卡座，20
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焊接枪，21
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移动座，22
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通孔，23
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螺纹孔，24
‑
固定套。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1和2所示，一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置，包括基座1，基座1左右两侧分别设置有一个夹持机构，两个所述夹持机构的顶部中间位置处均分别固定连接有第二连接座6，所述基座1顶部两侧均分别等距固定连接有两根连接柱2，连接柱2的一端固定连接在基座1的顶部，另一端穿过第二连接座6并在其端部螺纹连接有限位螺母13；所述基座1的前端固定连接安装箱10，安装箱10内侧中部设置有移动座21，移动座21的上下端分别设置有螺纹孔23和通孔22；安装箱10内部自上而下分别设置有螺纹杆17和限位柱18，所述螺纹杆17穿过螺纹孔23，且两端转动连接于安装箱10的内部两端；所述限位柱187穿过通孔22，且两端固定连接于安装箱10的内部两端；安装箱10的一侧中部固定连接有伺服电机7，且伺服电机7的转轴贯穿安装箱10并与螺纹杆17的一端固定连接；移动座21的后侧下端中部固定连接有固定卡座19，固定卡座19内设置有焊接枪20，安装箱10的顶部固定连接有焊
机9，焊机9的前端中下部通过连接管16与焊接枪20的上端中部连通。
[0019]焊机9通过连接管16将焊接材料输送给焊接枪20，方便焊接枪20的焊接作业。基座1的材质采用的是高碳钢材质，高碳钢强度较大重量较轻便于进行使用。
[0020]进一步的，如图1所示，两个夹持机构分别包括第一固定座3和第二固定座15，所述第一固定座3和第二固定座15均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置，其特征在于，包括基座（1），基座（1）左右两侧分别设置有一个夹持机构，两个所述夹持机构的顶部均分别固定连接有第二连接座（6），所述基座（1）顶部两侧均分别等距固定连接有两根连接柱（2），连接柱（2）的一端固定连接在基座（1）的顶部，另一端穿过第二连接座（6）并在其端部螺纹连接有限位螺母（13）；所述基座（1）的前端固定连接安装箱（10），安装箱（10）内侧中部设置有移动座（21），移动座（21）的上下端分别设置有螺纹孔（23）和通孔（22）；安装箱（10）内部自上而下分别设置有螺纹杆（17）和限位柱（18），所述螺纹杆（17）穿过螺纹孔（23），且两端转动连接于安装箱（10）的内部两端；所述限位柱（18）穿过通孔（22），且两端固定连接于安装箱（10）的内部两端；安装箱（10）的一侧中部固定连接有伺服电机（7），且伺服电机（7）的转轴贯穿安装箱（10）并与螺纹杆（17）的一端固定连接；移动座（21）的后侧下端中部固定连接有固定卡座（19），固定卡座（19）内设置有焊接枪（20），安装箱（10）的顶部固定连接有焊机（9），焊机（9）的前端中下部通过连接管（16）与焊接枪（20）的上端中部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度复杂钢结构的焊接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军军，李彤，王廷栋，郭志华，马静，
申请(专利权)人：山西八建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：