本实用新型专利技术公开了一种温度试验箱的箱门密封结构及温度试验箱，包括试验箱和安装于试验箱上的箱门，所述箱门的内侧面上设有凹槽，试验箱的开口中设有多块隔温板，隔温板之间均形成腔室，隔温板的中心处均设有矩形口，箱门正对于矩形口处设有通道，通道中插入有总管，总管右侧从左向右逐个穿过矩形口，并安装有推板，总管左侧穿过通道延伸至外界，并安装有握杆，总管正对于腔室处设有多个气孔，箱门的外壁面上安装有将总管定位的定位机构。本实用新型专利技术结构简单，通过多块隔温板能进行多重隔温保护，而惰性气体则能顺着总管注入隔温板之间的腔室中，增加隔温板之间的隔温效果，避免与外界进行热交换，避免了热量的流失，降低了能源的消耗。的消耗。的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种温度试验箱的箱门密封结构及温度试验箱
[0001]本技术涉及温度试验箱
，具体涉及一种温度试验箱的箱门密封结构及温度试验箱。
技术介绍
[0002]温度试验设备主要有高低温试验箱、温度冲击试验箱、恒温恒湿试验箱等，用于检验产品的可靠性，广泛适用于航空航天、信息电子仪器、半导体芯片等领域。
[0003]温度试验箱内具有用于进行试验的试验舱，为了方便试验品的拿取，通常该试验舱与温度试验箱的箱门对应。在试验时试验舱中会产生冷却或高温气体，气体会与箱门进行热交换，同时箱门也与外界环境进行热交换，即通过箱门间接地使具有一定温度的试验气体与环境气体进行热交换，导致试验箱内的气体温度达不到试验预设值，从而温度试验箱内对气体进行温度处理的设备需要持续运行以对气体温度进行补偿，增加温度试验箱的能耗。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能弹出多块隔温板，并将试验箱的开口完全的密封，通过隔温板的阻挡避免了与外界进行热交换，且通过中间的腔室进一步的增加了隔温效果，保证密封性的温度试验箱的箱门密封结构及温度试验箱。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种温度试验箱的箱门密封结构，包括试验箱和安装于试验箱上的箱门，所述箱门的内侧面上设有凹槽，试验箱的开口中设有多块与凹槽相匹配的隔温板，隔温板的外侧面与试验箱的内壁面相触，隔温板之间均形成腔室，腔室中均注入有惰性气体，隔温板的中心处均设有矩形口，箱门正对于矩形口处设有通道，通道中插入有总管，总管右侧从左向右逐个穿过矩形口，并安装有推板，总管左侧穿过通道延伸至外界，并安装有握杆，总管正对于腔室处设有多个气孔，箱门的外壁面上安装有将总管定位的定位机构，总管位于外界的一段上安装有进气管，进气管上安装有阀门。
[0006]作为优选的技术方案，隔温板均由金属板、保温层和硅胶层，保温层均设有两层，并分别安装于金属板的两侧，硅胶层包裹于保温层及金属板的外部，硅胶层的外侧面与试验箱的内壁面相触，矩形口设置于硅胶层、保温层和金属板的中间处，并均穿过硅胶层、保温层和金属板。
[0007]作为优选的技术方案，定位机构包括定位板、定位块、固定块、第一弹簧和推拉杆，定位块和固定块均安装于箱门的外侧面上，定位块上设有贯穿定位块的定位口，定位板上端穿过定位口与总管的底面相抵，推拉杆垂直安装于定位板下端，第一弹簧安装于推拉杆与固定块之间，总管的底面上设有与定位板相匹配的定位槽。
[0008]作为优选的技术方案，隔温板与隔温板之间及隔温板与凹槽之间均安装有多个第二弹簧。
[0009]作为优选的技术方案，矩形口、通道和总管的截面均呈矩形结构设置。
[0010]一种温度试验箱，包括所述的温度试验箱的箱门密封结构。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，在箱门关闭后，通过第二弹簧能将隔温板弹入试验箱的开口中，并将开口完全的密封，而惰性气体则能顺着总管注入隔温板之间的腔室中，增加隔温板之间的隔温效果，避免与外界进行热交换，避免了热量的流失，降低了能源的消耗。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中隔温板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种温度试验箱的箱门密封结构，包括试验箱1和安装于试验箱上的箱门2，所述箱门2的内侧面上设有凹槽3，试验箱1的开口中设有多块与凹槽相匹配的隔温板4，隔温板4的外侧面与试验箱1 的内壁面相触，隔温板4之间均形成腔室，腔室中均注入有惰性气体，隔温板4 的中心处均设有矩形口19，箱门2正对于矩形口19处设有通道，通道中插入有总管6，总管6右侧从左向右逐个穿过矩形口，并安装有推板5，总管6左侧穿过通道延伸至外界，并安装有握杆9，总管6正对于腔室处设有多个气孔8，箱门2的外壁面上安装有将总管定位的定位机构，总管6位于外界的一段上安装有进气管11，进气管11上安装有阀门12。
[0019]本实施例中，隔温板4均由金属板21、保温层22和硅胶层23，保温层22 均设有两层，并分别安装于金属板21的两侧，硅胶层23包裹于保温层22及金属板21的外部，硅胶层23的外侧面与试验箱1的内壁面相触，矩形口19设置于硅胶层23、保温层22和金属板21的中间处，并均穿过硅胶层、保温层和金属板，通过硅胶层和保温层能有效的阻挡温度的传递，且保温层可由聚氨酯发泡材料、玻璃棉或者膨胀珍珠岩制成。
[0020]本实施例中，定位机构包括定位板14、定位块13、固定块17、第一弹簧 16和推拉杆15，定位块13和固定块17均安装于箱门2的外侧面上，定位块13 上设有贯穿定位块的定位
口，定位板14上端穿过定位口与总管的底面相抵，推拉杆15垂直安装于定位板14下端，第一弹簧16安装于推拉杆15与固定块17 之间，总管6的底面上设有与定位板相匹配的定位槽7。
[0021]本实施例中，隔温板4与隔温板4之间及隔温板4与凹槽3之间均安装有多个第二弹簧18，通过第二弹簧能将隔温板之间推开。
[0022]本实施例中，矩形口19、通道和总管6的截面均呈矩形结构设置，使总管只能沿着通道和矩形口移动，避免了总管的旋转，其中，通道中可安装有橡胶圈，保证与总管之间的密封性。
[0023]一种温度试验箱，包括所述的温度试验箱的箱门密封结构。
[0024]在箱门关上后，通过第二弹簧的反弹能直接的向外弹出隔温板，使隔温板全部的进入试验箱的开口中，通过隔温板能将试验箱的开口密封，并且隔温板设有多块，能进行多层隔温，在隔温板进入后，可通过气泵将惰性气体顺着进气管注入总管中，直至从气孔中排出，排出的惰性气体能进入隔温板之间，增加隔温板之间的隔温效果，通过隔温板的阻挡避免了与外界进行热交换；
[0025]其中，在需要打开箱门时，可通过握杆向外拉动总管，总管的移动带动了推板，推板的移动带动了隔温板，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度试验箱的箱门密封结构，其特征在于：包括试验箱(1)和安装于试验箱上的箱门(2)，所述箱门(2)的内侧面上设有凹槽(3)，试验箱(1)的开口中设有多块与凹槽相匹配的隔温板(4)，隔温板(4)的外侧面与试验箱(1)的内壁面相触，隔温板(4)之间均形成腔室，腔室中均注入有惰性气体，隔温板(4)的中心处均设有矩形口(19)，箱门(2)正对于矩形口(19)处设有通道，通道中插入有总管(6)，总管(6)右侧从左向右逐个穿过矩形口，并安装有推板(5)，总管(6)左侧穿过通道延伸至外界，并安装有握杆(9)，总管(6)正对于腔室处设有多个气孔(8)，箱门(2)的外壁面上安装有将总管定位的定位机构，总管(6)位于外界的一段上安装有进气管(11)，进气管(11)上安装有阀门(12)。2.根据权利要求1所述的温度试验箱的箱门密封结构，其特征在于：隔温板(4)均由金属板(21)、保温层(22)和硅胶层(23)，保温层(22)均设有两层，并分别安装于金属板(21)的两侧，硅胶层(23)包裹于保温层(22)及金属板(21)的外部，硅胶层(23)的外侧面与试验箱(1)的内壁面...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴一丰，张世超，汪卫华，
申请(专利权)人：江苏瑞蓝自动化设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。