一种烟盒加工用分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟盒加工用分切机，涉及切割技术领域，包括模切冲压机、传动辊和分离机构，所述传动辊和分离机构分别设在模切冲压机的两侧，所述模切冲压机包括工作台和可竖直升降的冲压模具，所述分离机构包括横板、与冲压模具同步升降的分离板，所述横板上开设有与分离板对应的下料口，所述分离板远离模切冲压机的一侧设有废料收卷机构。本实用新型专利技术通过设置模切冲压机和传动辊配合使用可将成卷的纸张直接切割为单个烟盒所需纸张，将成卷纸张切割为方形纸张、再将方形纸张分切为单个烟盒所需纸张两个工序合并，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒加工用分切机


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种烟盒加工用分切机。

技术介绍

[0002]烟盒生产过程包括印刷、分切和包装成型，现有的烟盒分切中，将成卷的纸张由分切机分割形成方形纸张，再由切割机构将方形纸张分割为多张单个烟盒所需纸张，需要两台设备进行分切加工，效率较低、设备投入成本高；并且分割单个烟盒所需纸张后会产生废料，现有的大多由人工对废料进行去除收集，浪费较多人工劳动力。
[0003]因此，专利技术一种烟盒加工用分切机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟盒加工用分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟盒加工用分切机，包括模切冲压机、传动辊和分离机构，所述传动辊和分离机构分别设在模切冲压机的两侧，所述模切冲压机包括工作台和可竖直升降的冲压模具，所述分离机构包括横板、与冲压模具同步升降的分离板，所述横板上开设有与分离板对应的下料口，所述分离板远离模切冲压机的一侧设有废料收卷机构。
[0006]可选的，所述模切冲压机还包括液压伸缩杆和连接块，所述连接块连接在液压伸缩杆的底端，所述冲压模具连接在连接块的底端。
[0007]可选的，所述横板的上表面设有压辊，所述压辊轴线水平，所述压辊设在模切冲压机与分离板之间。
[0008]可选的，所述连接块的一侧连接有水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆的端部设有竖直设置的第二连接杆，所述第二连接杆的底端与分离板连接。
[0009]可选的，所述分离板包括挡板和多个剥离板，所述剥离板设在挡板的下方，所述下料口设置为多个且与多个所述剥离板对应。
[0010]可选的，所述横板远离模切冲压机的一端设有转棍，所述转棍轴线水平，所述转棍与横板之间留有间隙。
[0011]可选的，所述废料收卷机构设在转棍的上侧，所述废料收卷机构包括限位板和可转动的转轴，所述转轴设在限位板的一侧中部。
[0012]可选的，所述冲压模具的下侧开设有多个刀槽，所述刀槽内设有模切刀，所述模切刀与刀槽内顶壁之间连接有多个阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的轴线竖直。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置模切冲压机和传动辊配合使用可将成卷的纸张直接切割为单个烟盒所需纸张，将成卷纸张切割为方形纸张、再将方形纸张分切为单个烟盒所需纸张两个工序合并，提升生产效率。
[0015]2、本技术模切冲压机后侧设置横板、分离板和废料收卷机构，可有效的将单个烟盒所需纸张和分切产生的废料自动分离，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图。
[0017]图2为本技术分离机构结构示意图。
[0018]图3为本技术冲压模具剖视结构示意图。
[0019]图中：1、模切冲压机；101、液压伸缩杆；102、连接块；103、冲压模具；104、工作台；2、传动辊；3、横板；4、分离板；401、挡板；402、剥离板；5、下料口；6、转棍；7、废料收卷机构；701、限位板；702、转轴；8、刀槽；9、模切刀；10、阻尼伸缩杆；11、压辊；12、第一连接杆；13、第二连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种烟盒加工用分切机，包括模切冲压机1、传动辊2和分离机构，传动辊2和分离机构分别设在模切冲压机1的两侧，传动辊2用于对成卷纸张进行输送，模切冲压机1包括工作台104和可竖直升降的冲压模具103，冲压模具103下降对成卷纸张进行分切形成单个烟盒所需纸张，分离机构包括横板3、与冲压模具103同步升降的分离板4，横板3上开设有与分离板4对应的下料口5，分离板4远离模切冲压机1的一侧设有废料收卷机构7，分离板4下降与分切形成的单个烟盒所需纸张接触推动单个烟盒所需纸张下降与分切产生的废料分离，单个烟盒所需纸张从下料口5下料，分切产生的废料设在废料收卷机构7上进行收卷，并且废料收卷机构7对纸张限位，防止分离板4分离时纸张回
跑。
[0025]模切冲压机1还包括液压伸缩杆101和连接块102，连接块102连接在液压伸缩杆101的底端，冲压模具103连接在连接块102的底端，液压伸缩杆101伸缩带动冲压模具103升降。
[0026]横板3的上表面设有压辊11，压辊11轴线水平，压辊11设在模切冲压机1与分离板4之间，压辊11对纸张限位，保证其移动的稳定性。
[0027]连接块102的一侧连接有水平设置的第一连接杆12，第一连接杆12的端部设有竖直设置的第二连接杆13，第二连接杆13的底端与分离板4连接，液压伸缩杆101带动冲压模具103升降的同时，分离板4随之升降。
[0028]分离板4包括挡板401和多个与单个烟盒所需纸张对应的剥离板402，剥离板402设在挡板401的下方，下料口5设置为多个且与多个剥离板402对应。
[0029]横板3远离模切冲压机1的一端设有转棍6，转棍6轴线水平，转棍6与横板3之间留有间隙，分切产生的废料从转棍6下侧穿过移动，防止分切产生的废料收卷时向上抬起，保证其移动稳定。
[0030]废料收卷机构7设在转棍6的上侧，并且通过连接杆与横板3连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒加工用分切机，其特征在于：包括模切冲压机(1)、传动辊(2)和分离机构，所述传动辊(2)和分离机构分别设在模切冲压机(1)的两侧，所述模切冲压机(1)包括工作台(104)和可竖直升降的冲压模具(103)，所述分离机构包括横板(3)、与冲压模具(103)同步升降的分离板(4)，所述横板(3)上开设有与分离板(4)对应的下料口(5)，所述分离板(4)远离模切冲压机(1)的一侧设有废料收卷机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种烟盒加工用分切机，其特征在于：所述模切冲压机(1)还包括液压伸缩杆(101)和连接块(102)，所述连接块(102)连接在液压伸缩杆(101)的底端，所述冲压模具(103)连接在连接块(102)的底端。3.根据权利要求1所述的一种烟盒加工用分切机，其特征在于：所述横板(3)的上表面设有压辊(11)，所述压辊(11)轴线水平，所述压辊(11)设在模切冲压机(1)与分离板(4)之间。4.根据权利要求2所述的一种烟盒加工用分切机，其特征在于：所述连接块(102)的一侧连接有水平设置的第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元庆，李艺伟，朱锦涛，
申请(专利权)人：河南佳航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：