本发明专利技术公开一种自动脱扣和复位的隔离开关，其自动脱扣及复位机构的储能锁扣可转动地装于壳体并与储能扣连接，脱扣杆的两端分别连接储能锁扣和脱扣器，复位杆配置于脱扣器的复位端，脱扣器启动时驱使脱扣杆转动而使得储能锁扣与储能扣脱离而实现分闸，且分闸后可通过复位杆来使脱扣器复位以进行合闸：分闸时储能扣脱离复位杆的一端，使复位杆在复位力作用下旋转，并由复位杆另一端驱动脱扣器复位；下次合闸时，储能扣旋转直至和储能锁扣搭接，当储能扣旋转时推动复位杆旋转，使得复位杆避开脱扣器来等待下次脱扣。本发明专利技术可以满足隔离开关快速分断要求，并在遇到合闸后快速复位来进行合闸。合闸。合闸。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动脱扣和复位的隔离开关
[0001]本专利技术涉及电气设备
，尤其涉及隔离开关及其机构或部件，更具体来说是涉及一种可自动脱扣和复位的隔离开关。
技术介绍
[0002]光伏系统逆变器通常需要配置旋转式隔离开关，其主要由触头极及机构极等组成，触头级由同轴的多组动触头和静触头构成，这些动触头和静触头相应连接至接线端子，机构级通过驱动动触头旋转来与静触头离合，从而实现电路系统合闸及分闸。
[0003]目前市场上使用的旋钮式光伏开关有两种：一种产品是手动操作，分闸和合闸通过手动操作进行，在系统电路出现故障后需要操作人员到现场去手动操作断开光伏开关，这不能实现遇到问题迅速断开电路的需求，同时还增大了操作人员的风险；另一种是可自动分闸，但分闸后需要操作人员去拧开面盖上的螺帽，用螺丝刀按压按钮使其复位，复位后才能实现合闸功能，这种复位方式成本高，而且操作繁琐。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的在于提供一种自动脱扣和复位的隔离开关，以便实现快速自动分闸并进行复位来合闸。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是：
[0006]一种可自动脱扣和复位的隔离开关，该隔离开关包括主轴及套装于主轴的储能扣、分合上扣及分合下扣，储能扣和壳体之间配置储能弹簧，分合上扣及分合下扣之间配置分合弹簧，其中储能扣在释能时可以直接驱动分合下扣逆向旋转来进行分闸，隔离开关配置有自动脱扣及复位机构，该自动脱扣及复位机构包括储能锁扣、脱扣杆、脱扣器和复位杆，储能锁扣可转动地装于壳体并与储能扣连接，脱扣杆的两端分别连接储能锁扣和脱扣器，复位杆配置于脱扣器的复位端，脱扣器启动时驱使脱扣杆转动而使得储能锁扣与储能扣脱离而实现分闸，且分闸后可通过复位杆来使脱扣器复位以进行合闸：分闸时储能扣脱离复位杆的一端，使复位杆在复位力作用下旋转，并由复位杆另一端驱动脱扣器复位；下次合闸时，储能扣旋转直至和储能锁扣搭接，当储能扣旋转时推动复位杆旋转，使得复位杆避开脱扣器来等待下次脱扣。
[0007]进一步地，储能锁扣配置有储能锁扣复位弹簧，使得储能锁扣可结合或分离地与储能扣连接。
[0008]进一步地，储能锁扣外侧背面设置合闸撑脚配合部，当储能锁扣外转时可将隔离开关的合闸撑脚推开。
[0009]进一步地，脱扣杆配置有脱扣杆复位弹簧，脱扣杆复位弹簧一脚搭接于壳体，脱扣杆复位弹簧另一脚搭接于脱扣杆弹簧搭接部来使得脱扣杆保持向储能扣运动趋势。
[0010]进一步地，脱扣杆一侧设置储能锁扣搭接部来与储能锁扣搭接，脱扣杆的另一侧设置脱扣器连接槽来连接脱扣器。
[0011]进一步地，脱扣器包括动铁芯、磁铁、线圈、拉杆、静铁芯、动铁芯、U形磁轭及磁轭板，线圈装于磁轭及磁轭板构成的磁腔，磁铁固定装于磁腔内靠近磁轭板的一端，静铁芯中空并装于磁轭板底部，拉杆与动铁芯内端固定连接并穿过磁轭板、磁铁、线圈、静铁芯及磁轭，拉杆的端头可与脱扣杆连接，动铁芯的外端可与复位杆接触。
[0012]进一步地，动铁芯外端设置弹簧和卡簧，弹簧抵接于磁轭板外侧面，并由卡簧限位。
[0013]进一步地，复位杆位于一端驱动脱扣器复位端，另一端配合机构端，其中复位杆和脱扣器接触部分为刚性件或弹性件。
[0014]进一步地，复位杆主体的顶部一侧设置储能扣配合部，复位杆主体的底部一侧设置脱扣器配合部，复位杆可由储能扣驱动来与脱扣器脱离。
[0015]进一步地，复位杆可转动地装于复位杆定位轴，复位杆弹簧的一脚着力于复位杆弹簧着力部，复位杆弹簧的另一脚着力于壳体。
[0016]与现有技术相比，本专利技术对隔离开关机构极配置自动脱扣及复位机构，一方面可以满足隔离开关快速分断要求，另一方面在遇到合闸后可以快速复位以进行合闸，这样分合闸更安全，效率更高，成本也更低。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一隔离开关机构极示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例一隔离开关机构极内部机构示意图一；
[0019]图3为本专利技术实施例一隔离开关机构极内部机构示意图二；
[0020]图4为本专利技术实施例一隔离开关机构极内部机构示意图三；
[0021]图5为本专利技术实施例一隔离开关机构极内部机构示意图四；
[0022]图6为本专利技术实施例一隔离开关机构极储能扣示意图一；
[0023]图7为本专利技术实施例一隔离开关机构极储能扣示意图二；
[0024]图8为本专利技术实施例一隔离开关机构极分合上扣示意图一；
[0025]图9为本专利技术实施例一隔离开关机构极分合上扣示意图二；
[0026]图10为本专利技术实施例一隔离开关机构极分合下扣示意图一；
[0027]图11为本专利技术实施例一隔离开关机构极分合下扣示意图二；
[0028]图12为本专利技术实施例一隔离开关机构极合闸撑脚示意图一；
[0029]图13为本专利技术实施例一隔离开关机构极合闸撑脚示意图二；
[0030]图14为本专利技术实施例一隔离开关机构极分闸撑脚示意图一；
[0031]图15为本专利技术实施例一隔离开关机构极分闸撑脚示意图二；
[0032]图16为本专利技术实施例一隔离开关机构极储能锁扣示意图一；
[0033]图17为本专利技术实施例一隔离开关机构极储能锁扣示意图二；
[0034]图18为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣杆示意图一；
[0035]图19为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣杆示意图二；
[0036]图20为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣器脱扣状态剖视图；
[0037]图21为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣器保持状态剖视图；
[0038]图22为本专利技术实施例一隔离开关机构极复位杆示意图一；
[0039]图23为本专利技术隔离开关机构极复位杆示意图二；
[0040]图24为本专利技术实施例一隔离开关机构极复位杆等在壳体面盖的装配位示意图；
[0041]图25为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣复位逻辑动作图；
[0042]图26为本专利技术实施例一隔离开关机构极合闸复位状态示意图；
[0043]图27为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣未复位状态示意图；
[0044]图28为本专利技术实施例一隔离开关机构极脱扣复位状态示意图；
[0045]图29为本专利技术实施例二隔离开关机构极内部机构示意图；
[0046]图30为本专利技术实施例二隔离开关机构极复位杆组件示意图一；
[0047]图31为本专利技术实施例二隔离开关机构极复位杆组件示意图二；
[0048]图32为本专利技术实施例二隔离开关机构极合闸复位状态示意图；
[0049]图33为本专利技术实施例二隔离开关机构极脱扣未复位状态示意图；
[0050]图34为本专利技术实施例二隔离开关机构极脱扣复位状态示意图。
具体实施方式
[0051]实施例一
[0052]请同时参见图1
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动脱扣和复位的隔离开关，该隔离开关包括主轴及套装于主轴的储能扣、分合上扣及分合下扣，储能扣和壳体之间配置储能弹簧，分合上扣及分合下扣之间配置分合弹簧，其中储能扣在释能时可以直接驱动分合下扣逆向旋转来进行分闸，其特征在于，隔离开关配置有自动脱扣及复位机构，该自动脱扣及复位机构包括储能锁扣、脱扣杆、脱扣器和复位杆，储能锁扣可转动地装于壳体并与储能扣连接，脱扣杆的两端分别连接储能锁扣和脱扣器，复位杆配置于脱扣器的复位端，脱扣器启动时驱使脱扣杆转动而使得储能锁扣与储能扣脱离而实现分闸，且分闸后可通过复位杆来使脱扣器复位以进行合闸：分闸时储能扣脱离复位杆的一端，使复位杆在复位力作用下旋转，并由复位杆另一端驱动脱扣器复位；下次合闸时，储能扣旋转直至和储能锁扣搭接，当储能扣旋转时推动复位杆旋转，使得复位杆避开脱扣器来等待下次脱扣。2.如权利要求1所述的可自动脱扣和复位的隔离开关，其特征在于，储能锁扣配置有储能锁扣复位弹簧，使得储能锁扣可结合或分离地与储能扣连接。3.如权利要求2所述的可自动脱扣和复位的隔离开关，其特征在于，储能锁扣外侧背面设置合闸撑脚配合部，当储能锁扣外转时可将隔离开关的合闸撑脚推开。4.如权利要求1所述的可自动脱扣和复位的隔离开关，其特征在于，脱扣杆配置有脱扣杆复位弹簧，脱扣杆复位弹簧一脚搭接于壳体，脱扣杆复位弹簧另一脚搭接于脱扣杆弹簧搭接部来使得脱扣杆保...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阅，张进，袁高普，
申请(专利权)人：上海京硅智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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