一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，涉及基坑支护结构技术领域，包括防护外环，所述防护外环的下端外表面设置有防护套筒，所述防护外环的四周外表面对称设置有四组横梁连接座，每组所述横梁连接座的前端内表面均设置有横梁连接栓，所述防护外环的两侧外表面对称设置有两组L型平衡架，每组所述L型平衡架的上端内表面均设置有一组平衡夹杆，所述平衡夹杆的一侧外表面设置有导向夹板。本实用新型专利技术的一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，防护外环、导向夹板与导向轮，方便钻孔灌注桩在防护外环的内部上下滑动，定位插销、平衡夹杆与导向夹板，方便调节导向轮与导向夹板在防护外环内部的位置。与导向夹板在防护外环内部的位置。与导向夹板在防护外环内部的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构


[0001]本技术涉及基坑支护结构
，特别涉及一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构。

技术介绍

[0002]在钻孔灌注桩施工过程中，如果出现个别钻孔灌注桩的承载力不符合设计要求，一般会采用补桩或注浆加固等措施进行处理，但是如果由于施工时对图纸没有认真分析理解而造成大面积钻孔灌注桩承载力不符合设计要求的现象，一般采取的处理措施是降低建筑物高度或大面积进行加桩补桩处理，从而产生降低经济效益的问题。基坑属于临时性工程，其作用是为钻孔灌注桩施工提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行，为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，通常需要对基坑侧壁及周边环境通常采用支挡、加固的基坑支护措施，而目前都是基坑工作完成之后在施工其余工程结构的，而先施工基坑再施工其余工程的工期太长，也浪费资源。
[0003]为了解决现有技术的不足，我们提出一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构,包括防护外环，所述防护外环的下端外表面设置有防护套筒，所述防护外环的四周外表面对称设置有四组横梁连接座，每组所述横梁连接座的前端内表面均设置有横梁连接栓，所述防护外环的两侧外表面对称设置有两组L型平衡架，每组所述L型平衡架的上端内表面均设置有一组平衡夹杆，所述平衡夹杆的一侧外表面设置有导向夹板，所述导向夹板的一侧外表面对称设置有两组U型夹，每组所述U型夹的内部均设置有一组导向轮，所述导向轮与U型夹之间设置有转动轴，所述平衡夹杆的外壁均匀设置有多组定位孔。
[0007]优选的，所述L型平衡架的上端外表面设置有环形挂钩，所述环形挂钩的前端设置有定位插销，所述定位插销位于定位孔与L型平衡架之间，所述定位插销与环形挂钩之间设置有连接带，所述平衡夹杆的另一侧外表面设置有限位螺帽。
[0008]优选的，所述横梁连接栓与横梁连接座之间设置有连接螺纹，所述横梁连接栓的外壁通过连接螺纹与横梁连接座的前端内表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述平衡夹杆与防护外环之间设置有滑动件，所述平衡夹杆的下端外表面通过滑动件与防护外环的下端内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位插销与L型平衡架之间设置有插槽，所述定位插销的下端外表面与L型平衡架的上端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述U型夹与导向夹板之间设置有固定螺丝，所述U型夹的一侧外表面通过固定螺丝与导向夹板的一侧外表面可拆卸连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的防护外环、导向夹板与导向轮，方便钻孔灌注桩在防护外环的内部上下滑动，这里首先将防护外环通过横梁连接座架在横梁上面，然后将横梁连接栓穿过横梁连接座拧进横梁，将防护外环固定在横梁的上面，接着将钻孔灌注桩插入防护外环的内部，并将防护外环的外壁贴着左右两边的导向轮的外壁，当需要压着钻孔灌注桩向下的时候，左右两边的导向轮带动钻孔灌注桩下降，一方面避免了钻孔灌注桩与防护外环之间发生摩擦，另一方便可以保证钻孔灌注桩下滑时候的平衡，避免下桩时候发生倾斜。
[0015]2、本技术中，通过设置的定位插销、平衡夹杆与导向夹板，方便调节导向轮与导向夹板在防护外环内部的位置，这里将导向轮通过U型夹安装在导向夹板的一侧，考虑到钻孔灌注桩的粗细不一，当需要下桩的尺寸不同的时候，这里将定位插销从L型平衡架上面拔出，然后推动限位螺帽带动平衡夹杆在防护外环内部滑动，当调节到合适的尺寸时候，将定位插销插入L型平衡架内部，并将定位插销的端部深入到定位孔内部，将平衡夹杆固定在防护外环的内部，这样可以根据不同的尺寸调节左右两组导向轮之间的间距，适应范围广。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A处局部结构示意图；
[0018]图3是本技术的定位插销与L型平衡架的连接结构示意图。
[0019]图中：1、防护外环；2、防护套筒；3、横梁连接座；4、横梁连接栓；5、U型夹；6、导向轮；7、导向夹板；8、平衡夹杆；9、转动轴；10、定位插销；11、连接带；12、环形挂钩；13、定位孔；14、限位螺帽；15、L型平衡架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，包括防护外环1，防护外环1的下端外表面设置有防护套筒2，防护外环1的四周外表面对称设置有四组横梁连接座3，每组横梁连接座3的前端内表面均设置有横梁连接栓4，防护外环1的两侧外表面对称设置有两组L型平衡架15，每组L型平衡架15的上端内表面均设置有一组平衡夹杆8，平衡夹杆8的一侧外表面设置有导向夹板7，导向夹板7的一侧外表面对称设置有两组U型夹5，每组U型夹5的内部均设置有一组导向轮6，导向轮6与U型夹5之间设置有转动轴9，平衡夹杆8的外壁均匀设置有多组定位孔13。
[0022]L型平衡架15的上端外表面设置有环形挂钩12，环形挂钩12的前端设置有定位插销10，定位插销10位于定位孔13与L型平衡架15之间，定位插销10与环形挂钩12之间设置有连接带11，平衡夹杆8的另一侧外表面设置有限位螺帽14。
[0023]横梁连接栓4与横梁连接座3之间设置有连接螺纹，横梁连接栓4的外壁通过连接螺纹与横梁连接座3的前端内表面可拆卸连接。
[0024]平衡夹杆8与防护外环1之间设置有滑动件，平衡夹杆8的下端外表面通过滑动件与防护外环1的下端内表面滑动连接。
[0025]定位插销10与L型平衡架15之间设置有插槽，定位插销10的下端外表面与L型平衡架15的上端外表面可拆卸连接。
[0026]U型夹5与导向夹板7之间设置有固定螺丝，U型夹5的一侧外表面通过固定螺丝与导向夹板7的一侧外表面可拆卸连接。
[0027]具体实施例一：设置的L型平衡架15便于平衡夹杆8的安装与滑动。
[0028]具体实施例二：设置的导向夹板7便于导向轮6的安装。
[0029]需要说明的是，本技术为一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，一般来说，钻孔灌注桩的承载力是桩的侧摩阻力和桩端端承力组成，越接近持力层桩的侧摩阻力和端承力越大，因此对于没有进入持力层或进入持力层深度不够的桩而言，只需要将钻孔灌注桩压入持力层或进入持力层足够深就可以增加桩的承载力，从而满足设计要求，因此通过静压机将现有的钻孔灌注桩下压至更深的土层就可以提高桩的侧摩阻力和端承力，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，包括防护外环（1），其特征在于：所述防护外环（1）的下端外表面设置有防护套筒（2），所述防护外环（1）的四周外表面对称设置有四组横梁连接座（3），每组所述横梁连接座（3）的前端内表面均设置有横梁连接栓（4），所述防护外环（1）的两侧外表面对称设置有两组L型平衡架（15），每组所述L型平衡架（15）的上端内表面均设置有一组平衡夹杆（8），所述平衡夹杆（8）的一侧外表面设置有导向夹板（7），所述导向夹板（7）的一侧外表面对称设置有两组U型夹（5），每组所述U型夹（5）的内部均设置有一组导向轮（6），所述导向轮（6）与U型夹（5）之间设置有转动轴（9），所述平衡夹杆（8）的外壁均匀设置有多组定位孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的钻孔灌注桩深基坑支护结构，其特征在于：所述L型平衡架（15）的上端外表面设置有环形挂钩（12），所述环形挂钩（12）的前端设置有定位插销（10），所述定位插销（10）位于定位孔（13）与L型平衡架（15）之间，所述定位插销（10）与环形挂钩（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，
申请(专利权)人：中油吉林化建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：