本发明专利技术公开了一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，包括钢筋笼以及套管，套管套设于钢筋笼的外侧，套管的高度与溶洞口的高度相同，套管位于桩孔内且位于溶洞口的底部、顶部之间，桩孔内灌注有混凝土。通过上述方式，本发明专利技术的套管能够形成灌注桩的侧向围护，使得往桩孔内灌注混凝土时不会从溶洞口进入溶洞内部，在灌注桩的施工过程中无需对溶洞进行预处理，避免使用大量的填充料以节省工程成本，另外能够缩短灌注桩整体的施工周期，即提高基坑工程的整体施工效率。的整体施工效率。的整体施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩
[0001]本专利技术涉及灌注桩
，具体为一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩。
技术介绍
[0002]在基坑支护建筑工程中，灌注桩为在地面上冲击一个具有较大深度的桩孔，然后在桩孔中放入钢筋笼，最后再往桩孔中灌注混凝土以形成灌注桩。其中，在溶洞区域施工时，桩孔通常会灌入到溶洞内部，由于溶洞与桩孔连通，在往桩孔灌注混凝土时，混凝土会从灌注桩侧面流出，并且从桩孔与溶洞的连通处(即溶洞口)进入溶洞内部。
[0003]现有对于溶洞区域的灌注桩，通常在灌注桩施工之前对溶洞进行填充块石等预处理工作，该种方式需要较多的溶洞填充料，成本较高；另外会造成灌注桩施工工期的延长，从而影响基坑工程的整体施工效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，能够解决上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，包括：钢筋笼以及套管，套管套设于钢筋笼的外侧，套管的高度与溶洞口的高度相同，套管位于桩孔内且位于溶洞口的底部、顶部之间，桩孔内灌注有混凝土。
[0008]优选的，套管通过焊接方式套设于钢筋笼的外侧，套管的厚度大于15mm。。
[0009]优选的，套管的底部设有支撑钢筋。
[0010]优选的，套管的材质为钢材质。
[0011]优选的，钢筋笼包括多个间隔设置的纵筋。
[0012]优选的，钢筋笼还包括螺旋筋，螺旋筋环绕设置于纵筋上。
[0013]优选的，螺旋筋顶部位置的疏密程度大于其底部位置的疏密程度。
[0014]优选的，纵筋上设置有加劲箍。
[0015]优选的，加劲箍的数量为多个，多个加劲箍上下间隔设置。
[0016]优选的，还包括设置在地面外充气泵以及可拆卸且可移动设置在钢筋笼内或套管外的填充装置，其中填充装置设置有用于收容在溶洞口内的充气袋、用于带动充气袋移动至溶洞口内的驱动件以及用于热熔充气袋的充气口的热熔件，充气袋通过管体与充气泵连通。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，具备以下有益效果：通过设置套管，套管套设于钢筋笼的外侧，且套管位于桩孔内且位于溶洞口的底部、顶部之间，套管形成灌注桩的侧向围护，使得往桩孔内灌注混凝土时不会从溶洞口进
入溶洞内部，在灌注桩的施工过程中无需对溶洞进行预处理，避免使用大量的填充料以节省工程成本，另外能够缩短灌注桩整体的施工周期，即提高基坑工程的整体施工效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩的结构示意图。
[0020]图中标号为：1钢筋笼、2套管、3纵筋、4螺旋筋、5加劲箍。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，包括：钢筋笼1以及套管2。套管2套设于钢筋笼1的外侧，套管2的高度与溶洞口的高度相同，套管2位于桩孔内且位于溶洞口的底部、顶部之间，桩孔内灌注有混凝土。桩孔通过溶洞口与溶洞相连通，而套管2能够正好围堵住该溶洞口。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，具备以下有益效果：通过设置套管2，套管2套设于钢筋笼1的外侧，且套管2位于桩孔内且位于溶洞口的底部、顶部之间，套管2形成灌注桩的侧向围护，使得往桩孔内灌注混凝土时不会从溶洞口进入溶洞内部，在灌注桩的施工过程中无需对溶洞进行预处理，避免使用大量的填充料以节省工程成本，另外能够缩短灌注桩整体的施工周期，即提高基坑工程的整体施工效率。
[0024]套管2具体可通过焊接方式套设于钢筋笼1的外侧，在施工时，将套设有套管2的钢筋笼1整体放置于桩孔中，然后往桩孔内灌注混凝土，以形成灌注桩。
[0025]此外，为了加强套管2的稳固性，可在套管2的底部设置支撑钢筋。
[0026]值得注意的是，在一些实施例中，放了更好精准施工，套管2可移动套设于钢筋笼1的外侧。具体地，钢筋笼1的外侧沿其长度方向设置有一长条直杆，而长条直杆沿其长度方向间隔固定设置有多个螺母，而套管2沿钢筋笼1的长度方向间隔设置有与多个螺母对应的螺纹孔，且螺纹孔个螺母中螺纹连接有螺杆，使得可以根据需要将套管2螺纹连接在钢筋笼1的外侧的螺母中，以设置在任意位置。
[0027]进一步的，在一些实施例中，该溶洞区域无预处理的全套管灌注桩还包括设置在地面外充气泵以及可拆卸且可移动设置在钢筋笼1内或套管2外的填充装置，其中填充装置用于为充气袋充气。
[0028]优选地，填充装置拆卸且可移动设置在钢筋笼1内。进一步的，填充装置设置有用于收容在溶洞口内充气袋、用于带动充气袋移动至溶洞口内的驱动件以及用于热熔充气袋的充气口的热熔件，充气袋通过管体与充气泵连通。应理解，将充气袋充气填充在溶洞口内，一是省填充料，二是不需要人工操作，溶洞口的大小不限制，可适应在不同大小的溶洞口内，有效节省成本。
[0029]另外，填充装置设有用于检测溶洞口的检测器，可通过检测器检测是否移动至溶
洞口处以及用于检测溶洞口的大小。优选地，在施工过程中，控制填充装置在钢筋笼1内沿竖直方向移动，在确定当前位置竖直方向移动完后移动至下一位置进行竖直移动，在移动过程中，当检测器检测到有溶洞口时，控制填充装置停止移动，并通过检测器检测溶洞口的大小，并判断溶洞口的尺寸是否满足填充条件，如果确定溶洞口满足填充条件，通过驱动件带动充气袋移动至溶洞口处，在移动过程中检测充气袋是否处于溶洞口内，如果确定充气袋处于溶洞口内时，控制充气泵为充气袋充气以使得充气袋填充在溶洞口内，带充气泵充气完成后，通过热熔件热熔充气袋的充气口以密封该充气袋及让充气袋独立收容在溶洞口内，待充气袋密封完成后，将充气装置从桩孔内取出，同时控制套管2移动至溶洞口处，以通过多重方式密封溶洞口。
[0030]应理解，本实施例的驱动件包括驱动缸，如气缸和液压油缸，而驱动缸的伸缩杆的末端设置有充气袋，而当充气袋充气收容在溶洞口内时，热熔件会热熔充气袋的充气口，而充气后的充气袋会卡置在溶洞口内，此时将充气袋的充气口热熔密封后，充气袋会留在溶洞口内。优选地，充气袋是由密集后的柔性材料构成的，不容易被刺破。另外，热熔件是夹设在充气袋的充气口外的，而热熔件设有加热件，当检测到热熔件夹住充气袋的充气口时，控制加热件加热，以通过加热件热熔充气袋的充气口。
[0031]在本实施例中，套管2呈圆环状，进一步的，套管2朝向溶洞口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，其特征在于，包括：钢筋笼以及套管，所述套管套设于所述钢筋笼的外侧，所述套管的高度与溶洞口的高度相同，所述套管位于桩孔内且位于所述溶洞口的底部、顶部之间，所述桩孔内灌注有混凝土。2.根据权利要求1所述的溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，其特征在于：所述套管通过焊接方式套设于所述钢筋笼的外侧，所述套管的厚度大于15mm。3.根据权利要求1所述的溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，其特征在于：所述套管的底部设有支撑钢筋。4.根据权利要求1所述的溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，其特征在于：所述套管的材质为钢材质。5.根据权利要求1所述的溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，其特征在于：所述钢筋笼包括多个间隔设置的纵筋。6.根据权利要求5所述的溶洞区域无预处理的全套管灌注桩，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙思丰，吴奕君，郝瑾，谢佐邦，李云锋，罗轶青，陈志东，张剑锋，李天林，
申请(专利权)人：广东省第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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