一种稀释消毒液倾泄式投加装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种稀释消毒液倾泄式投加装置，包括智能控制器、次氯酸钠发生器、原液输送组件、自来水输送组件和稀释设备，稀释设备包括壳体，壳体上和下部分别固定有相通的第一稀释罐和第二稀释罐，第一稀释罐和第二稀释罐内均设有搅拌器；壳体底部通过气缸设有可控制第二稀释罐下端开闭的堵头，次氯酸钠发生器通过原液输送组件与第一稀释罐连通；自来水输送组件分别与水箱、第一稀释罐和第二稀释罐连通；智能控制器安装在次氯酸钠发生器内，并分别与次氯酸钠发生器、原液输送组件、自来水输送组件、大口径电磁阀、搅拌器和气缸连接。本发明专利技术能以倾泄的方式实现可用消毒液的快速投加，解决了现有可用消毒液投加速度慢、及时性差的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释消毒液倾泄式投加装置


[0001]本专利技术涉及二次供水
，尤其涉及一种稀释消毒液倾泄式投加装置。

技术介绍

[0002]在我国城市化建设不断推进的过程中，可以看到越来越多的高层建筑，而在给这些高层建筑供水时，市政给水管道无法送达高层，这就需要用到二次供水。当前二次供水采用市政给水
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水箱（包括低位水箱和/或高位水箱）
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二次增压供水设备
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用户用水的供水模式，即市政管网的自来水先进入水箱储存，再供用户使用。但由于用户的用水量是不定的，而为了避免用户缺水，往往需要在水箱中预留足够的水量，这就导致自来水需要在水箱中停留。但如果自来水在水箱中的停留时间过长，如超过12小时，则自来水中的余氯浓度将衰减到较低的水平，不仅起不到有效杀灭水中微生物的作用，还会造成水箱中自来水的微生物指标超标。
[0003]关于余氯衰减的技术问题，公开号CN211800093U的专利文献公开了一种用于二次供水水箱的消毒剂稀释装置，该装置能够在水箱中自来水中余氯浓度低于设定值时生产定量的消毒原液，并由总稀释罐与分量稀释罐配合分多次将消毒原液稀释成可用消毒液投加至水箱中。采用该装置后，即使自来水在水箱中停留较长时间，也能有效防止自来水中的余氯浓度衰减。但经申请人实际试验发现，由于消毒原液需要多次稀释，且每次稀释后都采用水泵输出，这就导致可用消毒液的加入时间较长，即该装置不能快速地将可用消毒液加入到水箱中，进而导致可用消毒液加入的及时性较差，影响了用户用水的安全性。
专利
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种稀释消毒液倾泄式投加装置，该投加装置能够以倾泄的方式实现可用消毒液的快速投加，以解决现有技术中可用消毒液投加速度慢、及时性差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种稀释消毒液倾泄式投加装置，其特征在于：包括智能控制器、次氯酸钠发生器、原液输送组件、自来水输送组件和稀释设备，所述稀释设备包括可通过中部安装在水箱顶部的壳体，安装后壳体的上部和下部分别位于水箱上方和水箱内部，壳体上部分别固定有两个第一稀释罐，壳体下部分别固定有两个下端均开口的第二稀释罐，两个第一稀释罐分别通过大口径电磁阀与两个第二稀释罐连通，第一稀释罐和第二稀释罐内均设有搅拌器；壳体两侧对称设有气缸，壳体底部通过气缸设有分别与第二稀释罐下端开口内径相适配的堵头，气缸可通过堵头控制第二稀释罐下端开口的开闭；所述次氯酸钠发生器安装在水箱顶部，并通过原液输送组件分别与第一稀释罐连通；所述自来水输送组件的进水口与水箱底部连通，出水口分别与第一稀释罐和第二稀释罐的上部连通；所述智能控制器安装在次氯酸钠发生器内，并分别与次氯酸钠发生器、原液输送组件、自来水输送组件、大口径电磁阀、搅拌器和气缸连接。
[0006]所述第一稀释罐和第二稀释罐均为圆筒形结构，所述大口径电磁阀的内径与第一稀释罐的内径相适配。
[0007]所述第二稀释罐的下端均向外张开呈喇叭状，所述堵头的形状与第二稀释罐下端的形状相适配。
[0008]所述堵头分别设置在底座上，所述气缸分别连接在底座的两侧。
[0009]所述底座两侧分别设有与气缸活塞杆连接的吊耳。
[0010]所述底座的上表面设有导流斜面。
[0011]所述第一稀释罐内的搅拌器均设置在中部，所述第二稀释罐内的搅拌器均偏心设置。
[0012]所述壳体中部设有外凸的悬挂部，壳体可通过悬挂部安装水箱顶部。
[0013]所述壳体底部设有可拆卸底板。
[0014]采用本专利技术的优点在于：1、本专利技术所述投加装置主要包括两部分主体结构，一部分主体结构集智能控制器与次氯酸钠发生器于一体，另一部分主体结构集稀释设备于一体。由该两部分主体结构构成的投加装置还具有便于运输、安装的优点。另外，具体来说，通过两个第一稀释罐能够同时对次氯酸钠发生器生产的消毒原液进行稀释，由于第一稀释罐与第二稀释罐之间采用了大口径电磁阀连接，因此在第一稀释罐中被稀释后的消毒原液能够在重力的作用下快速流动进入第二稀释罐中进行稀释，而在第二稀释罐中被稀释成可用消毒液后，通过气缸控制堵头向下运动，使两个第二稀释罐的下端开口打开，就能使可用消毒液在重力的作用下以倾泄的方式投加至水箱中。相对于现有技术而言，本专利技术减少了消毒原液在稀释过程中的输送时间，能够将可用消毒液快速及时地加入至水箱中，有效地保证了二供次水的安全性。
[0015]2、本专利技术将第一稀释罐和第二稀释罐均设为圆筒形结构，并使大口径电磁阀的内径与第一稀释罐的内径相适配。其优点在于能使第一稀释罐中被稀释后的消毒原液最快地进入第二稀释罐中，进一步减少了输送时间。
[0016]3、本专利技术将第二稀释罐的下端设为向外张开的喇叭状结构，并使堵头的形状与第二稀释罐下端的形状相适配。其优点在于能使第二稀释罐的下端开口处具有较好的密封性，从而保证稀释过程中第二稀释罐内的流体不会流出。
[0017]4、本专利技术将堵头分别设置在底座上，其有利于同时实现两个第二稀释罐的打开与封闭。
[0018]5、本专利技术在底座两侧分别设有与气缸活塞杆连接的吊耳，通过吊耳既便于底座与气缸的有效连接，又有利于减小气缸活塞杆的长度。
[0019]6、本专利技术在底座的上表面设有导流斜面，通过导流斜面能够防止可用消毒液积留在底座的上表面，有利于可用消毒液的有效投加。
[0020]7、本专利技术通过悬挂部有利于将稀释设置快速地安装水箱顶部，同时也有利于后期维护。
[0021]8、本专利技术在壳体底部设有可拆卸底板，该底板在实际使用时被拆卸不用，主要用于运输时封堵壳体内部，从而对内部设备起到保护作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术使用前的结构示意图；图2为本专利技术使用时的结构示意图；图3为本专利技术中堵头在底座上的结构示意图。
[0023]图中标记为：1、智能控制器，2、次氯酸钠发生器，3、原液输送组件，4、稀释设备，5、壳体，6、第一稀释罐，7、第二稀释罐，8、大口径电磁阀，9、搅拌器，10、气缸，11、堵头，12、底座，13、吊耳，14、悬挂部，15、水箱。
具体实施方式
[0024]实施例1本实施例是一种稀释消毒液倾泄式投加装置，如图1、2所示，其包括智能控制器1、次氯酸钠发生器2、原液输送组件3、自来水输送组件（图中未示出）和稀释设备4。各组成的结构、位置及连接关系分别如下：稀释设备4包括可通过中部安装在水箱15顶部的壳体5，该壳体5优选为圆筒状结构，壳体5的中部设有外凸的悬挂部14，悬挂部14既可为多个独立的凸台，也可为整体的环台。安装时可预先在水箱15的顶部预设安装孔，再通过悬挂部14即可将壳体5安装在水箱15顶部的安装孔内，安装后壳体5的上部和下部就分别位于水箱15上方和水箱15内部。
[0025]壳体5上部通过支架分别固定有两个第一稀释罐6，壳体5下部通过支架分别固定有两个下端均开口的第二稀释罐7，第一稀释罐6和第二稀释罐7均优选为圆筒形结构，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀释消毒液倾泄式投加装置，其特征在于：包括智能控制器（1）、次氯酸钠发生器（2）、原液输送组件（3）、自来水输送组件和稀释设备（4），所述稀释设备（4）包括可通过中部安装在水箱（15）顶部的壳体（5），安装后壳体（5）的上部和下部分别位于水箱（15）上方和水箱（15）内部，壳体（5）上部分别固定有两个第一稀释罐（6），壳体（5）下部分别固定有两个下端均开口的第二稀释罐（7），两个第一稀释罐（6）分别通过大口径电磁阀（8）与两个第二稀释罐（7）连通，第一稀释罐（6）和第二稀释罐（7）内均设有搅拌器（9）；壳体（5）两侧对称设有气缸（10），壳体（5）底部通过气缸（10）设有分别与第二稀释罐（7）下端开口内径相适配的堵头（11），气缸（10）可通过堵头（11）控制第二稀释罐（7）下端开口的开闭；所述次氯酸钠发生器（2）安装在水箱（15）顶部，并通过原液输送组件（3）分别与第一稀释罐（6）连通；所述自来水输送组件的进水口与水箱（15）底部连通，出水口分别与第一稀释罐（6）和第二稀释罐（7）的上部连通；所述智能控制器（1）安装在次氯酸钠发生器（2）内，并分别与次氯酸钠发生器（2）、原液输送组件（3）、自来水输送组件、大口径电磁阀（8）、搅拌器（9）和气缸（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种稀释消毒液倾泄式投加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓昆，刘新贵，程立，
申请(专利权)人：重庆昕晟环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：