一种玻璃预放置防挤压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃保护技术领域，具体为一种玻璃预放置防挤压机构，一种蒸压釜的送料装置，包括移动板，所述移动板上表面固定连接有输送箱，所述输送箱上端可拆卸连接有箱盖，所述输送箱左右侧壁上均横向滑动连接有输送板，所述输送板侧壁上间隔开设有数组与玻璃厚度相适配的放置槽，所述输送箱左侧壁上横向滑动连接有用于带动输送板移动的移动件，所述移动件上设置有用于限制移动板移动的限位件，所述输送箱前表面与输送板对应位置处开设有输送口，所述输送箱左右两侧壁上均固定连接有用于保护输送箱的保护装置，首先将移动板移动至玻璃放置处，打开限制件，使得限制件解除对移动件的限位，之后移动移动件。之后移动移动件。之后移动移动件。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃预放置防挤压机构


[0001]本技术涉及玻璃保护
，具体为一种玻璃预放置防挤压机构。

技术介绍

[0002]在玻璃生产线中，成品玻璃通常竖直插放在成品槽中。通常加工之后对玻璃移动时都使用人工将玻璃摆放至推车上，在通过推车对成品玻璃进行输送，但是人工摆放的效率低下，并且人工在往推车上搬运玻璃时容易挤压到玻璃造成玻璃损坏，导致工作效率低，且浪费人力物力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种玻璃预放置防挤压机构，解决了玻璃在装车时，人工往推车上搬运玻璃时容易挤压到玻璃造成玻璃损坏，导致工作效率低，且浪费人力物力的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：一种蒸压釜的送料装置，包括移动板，所述移动板上表面固定连接有输送箱，所述输送箱上端可拆卸连接有箱盖，所述输送箱左右侧壁上均横向滑动连接有输送板，所述输送板侧壁上间隔开设有数组与玻璃厚度相适配的放置槽，所述输送箱左侧壁上横向滑动连接有用于带动输送板移动的移动件，所述移动件上设置有用于限制移动板移动的限位件，所述输送箱前表面与输送板对应位置处开设有输送口，所述输送箱左右两侧壁上均固定连接有用于保护输送箱的保护装置。
[0005]优选的，所述输送箱左右两侧壁均开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上下侧壁均开设有第一滑槽，所述输送板与第一滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述输送箱左侧壁上开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽上下侧壁均开设有第二滑槽，所述移动件与第二滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述移动件包括横向滑动连接在第二滑槽内的齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述齿轮由动力源驱动。
[0008]优选的，所述动力源为设置在输送箱左侧壁上的电动机，所述电动机输出端与齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述限位件包括固定连接在输送板左侧壁上限位板，所述限位板上螺纹连接有螺栓。
[0010]优选的，所述保护装置为固定连接在输送箱左右侧壁上的减震器，所述减震器一端固定连接有保护板。
[0011]优选的，所述输送板上设置有硅胶层。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]一、首先将移动板移动至玻璃放置处，打开限制件，使得限制件解除对移动件的限位，之后移动移动件，通过移动件带动输送板顺输送口横向移动而出，将需要输送的单个玻璃依次放置进输送板上开设的数组放置槽内，在通过移动件带动输送板横向滑动回输送箱
内，最后通过限制件对移动件进行限位，从而解决了玻璃在装车时，人工往推车上搬运玻璃时容易挤压到玻璃造成玻璃损坏，导致工作效率低，且浪费人力物力的技术问题。
[0014]二、输送板通过与第一滑槽滑动连接，从而使得输送板横向滑动在输送箱内，齿条通过与第二滑槽滑动连接，从而使得齿条横向滑动在输送箱内，通过电动机输出端与齿轮固定连接，从而使得启动电动机时齿轮会跟随动作，转动螺栓使得螺栓的一端与输送箱侧壁相抵，从而对输送板进行限位。
[0015]三、当保护板受到撞击时，带动减震器动作，对保护板受到的震动进行吸收。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图视角之一。
[0017]图2是图1的A局部放大图。
[0018]图3是本技术的立体剖视图视角之一。
[0019]图4是本技术的立体剖视图视角之一。
[0020]附图标记：1、移动板；2、输送箱；3、箱盖；4、输送板；5、放置槽；6、输送口；7、第一矩形槽；8、第一滑槽；9、第二矩形槽；10、第二滑槽；11、齿条；12、齿轮；13、电动机；14、限位板；15、螺栓；16、减震器；17、保护板；18、硅胶层。
具体实施方式
[0021]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0022]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0023]实施例一，一种蒸压釜的送料装置，包括移动板1，所述移动板1上表面固定连接有输送箱2，所述输送箱2上端可拆卸连接有箱盖3，所述输送箱2左右侧壁上均横向滑动连接有输送板4，所述输送板4侧壁上间隔开设有数组与玻璃厚度相适配的放置槽5，所述输送箱2左侧壁上横向滑动连接有用于带动输送板4移动的移动件，所述移动件上设置有用于限制移动板1移动的限位件，所述输送箱2前表面与输送板4对应位置处开设有输送口6，所述输送箱2左右两侧壁上均固定连接有用于保护输送箱2的保护装置。
[0024]该实施例在使用的时候，首先将移动板1移动至玻璃放置处，打开限制件，使得限制件解除对移动件的限位，之后移动移动件，通过移动件带动输送板4顺输送口6横向移动而出，将需要输送的单个玻璃依次放置进输送板4上开设的数组放置槽5内，在通过移动件带动输送板4横向滑动回输送箱2内，最后通过限制件对移动件进行限位，从而解决了玻璃在装车时，人工往推车上搬运玻璃时容易挤压到玻璃造成玻璃损坏，导致工作效率低，且浪费人力物力的技术问题。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，所述输送箱2左右两侧壁均开设有第一矩形槽7，所述第一矩形槽7上下侧壁均开设有第一滑槽8，所述输送板4与第一滑槽8滑动连接。
[0026]该实施例在使用的时候，输送板4通过与第一滑槽8滑动连接，从而使得输送板4横向滑动在输送箱2内。
[0027]实施例三，在实施例二的基础上，所述输送箱2左侧壁上开设有第二矩形槽9，所述
第二矩形槽9上下侧壁均开设有第二滑槽10，所述移动件与第二滑槽10滑动连接。
[0028]该实施例在使用的时候，移动件通过与第二滑槽10滑动连接，从而使得移动件横向滑动在输送箱2内。
[0029]实施例四，在实施例三的基础上，所述移动件包括横向滑动连接在第二滑槽10内的齿条11，所述齿条11上啮合连接有齿轮12，所述齿轮12由动力源驱动。
[0030]该实施例在使用的时候，齿条11通过与齿条11啮合连接，从而使得之轮转动时齿条11会进行动作。
[0031]实施例五，在实施例四的基础上，所述动力源为设置在输送箱2左侧壁上的电动机13，所述电动机13输出端与齿轮12固定连接。
[0032]该实施例在使用的时候，通过电动机13输出端与齿轮12固定连接，从而使得启动电动机13时齿轮12会跟随动作。
[0033]实施例六，在实施例五的基础上，所述限位件包括固定连接在输送板4左侧壁上限位板14，所述限位板14上螺纹连接有螺栓15。
[0034]该实施例在使用的时候，转动螺栓15使得螺栓15的一端与输送箱2侧壁相抵，从而对输送板4进行限位。
[0035]实施例七，在实施例六的基础上，所述保护装置为固定连接在输送箱2左右侧壁上的减震器16，所述减震器16一端固定连接有保护板17。
[0036]该实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃预放置防挤压机构，包括移动板(1)，其特征在于，所述移动板(1)上表面固定连接有输送箱(2)，所述输送箱(2)上端可拆卸连接有箱盖(3)，所述输送箱(2)左右侧壁上均横向滑动连接有输送板(4)，所述输送板(4)侧壁上间隔开设有数组与玻璃厚度相适配的放置槽(5)，所述输送箱(2)左侧壁上横向滑动连接有用于带动输送板(4)移动的移动件，所述移动件上设置有用于限制移动板(1)移动的限位件，所述输送箱(2)前表面与输送板(4)对应位置处开设有输送口(6)，所述输送箱(2)左右两侧壁上均固定连接有用于保护输送箱(2)的保护装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃预放置防挤压机构，其特征在于，所述输送箱(2)左右两侧壁均开设有第一矩形槽(7)，所述第一矩形槽(7)上下侧壁均开设有第一滑槽(8)，所述输送板(4)与第一滑槽(8)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃预放置防挤压机构，其特征在于，所述输送箱(2)左侧壁上开设有第二矩形槽(9)，所述第二矩形槽(9)上下侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：定志龙，
申请(专利权)人：赤壁市众一玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：