本实用新型专利技术公开了一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有输送装置，所述输送装置的外部设有U形架，所述U形架底端的两侧均通过导轨与支撑台的顶部连接，所述U形架的内部通过气缸驱动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定有连接座，所述连接座的内部滑动连接有支架，所述支架相对应的一侧通过轴承转动连接有压辊，且所述活动板顶部的一侧安装有热风机，所述活动板的底部安装有为真空结构的吹风管，并且所述吹风管的内部设有若干个缓流片，所述吹风管的底部等间距设有若干个出风口。该高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置能够对压辊实现微加热的功能，以提高对膜袋压平的效果，从而有利于提高加工的效率。于提高加工的效率。于提高加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置
[0001]本技术涉及高阻隔纳米复合膜袋加工装置
，具体为一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置。
技术介绍
[0002]高阻隔膜材料因优异的阻隔性能在食品、药品、工业等产品包装领域具有广泛的应用。当前在食品、药品、化学品产品的强劲市场需求推动下，包装膜材料持续快速发展，产品对膜材料的要求更高，要求开发高阻隔性、保鲜性、耐热性、抗菌性等多功能性薄膜材料，其中高阻隔纳米复合膜袋发展迅速。
[0003]目前高阻隔纳米复合膜袋在加工过程中通常需要进行压平处理，这样有利于对产品进行收卷，而现有的压平装置大部分通过压辊进行作业，这种压平的方式较为单一，对膜袋压平的效果较低，这使得压辊有时需要多次反复作业才能使膜袋达到平整要求，从而降低了加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前高阻隔纳米复合膜袋在加工过程中通过压辊进行压平处理时，由于压辊的压平方式较为单一，对膜袋压平的效果较低，这使得压辊有时需要多次反复作业才能使膜袋达到平整要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有输送装置，所述输送装置的外部设有U形架，所述U形架底端的两侧均通过导轨与支撑台的顶部连接，所述U形架的内部通过气缸驱动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定有连接座，所述连接座的内部滑动连接有支架，所述支架相对应的一侧通过轴承转动连接有压辊，且所述活动板顶部的一侧安装有热风机，所述活动板的底部安装有为真空结构的吹风管，所述吹风管的顶部通过连接管与热风机的吹风口相连接，并且所述吹风管的内部设有若干个缓流片，所述吹风管的底部等间距设有若干个出风口。
[0006]优选的，所述缓流片为圆弧形结构，且所述缓流片在吹风管的内壁上呈相互交错分布。
[0007]优选的，所述压辊的外部套设有硅胶加热套，且所述硅胶加热套的内壁与压辊的外壁之间设有聚氨酯保温层。
[0008]优选的，所述支架顶端的两侧均滚动连接有滚珠，且所述连接座的两侧内壁均设有与滚珠相配合的滚珠槽。
[0009]优选的，所述连接座内部的顶壁上固定有弹性橡胶块，且所述支架的顶端与弹性橡胶块的底部抵压接触。
[0010]优选的，所述活动板的两侧均设有滑块，且所述U形架的两侧内壁均设有与滑块结
构相配合的竖向滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置能够对压辊实现微加热的功能，以提高对膜袋压平的效果，从而有利于提高加工的效率。该装置的U形架通过导轨在支撑台的上方前后移动带动压辊对输送装置上的膜袋进行压平作业时，热风机能够将热量输送至吹风管的内部经过若干个缓流片进行分流再从出风口内喷出对压辊进行微加热，这使得压辊通过硅胶加热套受热后能够有效的提高对膜袋压平的效果，避免压辊有时需要多次反复作业才能使膜袋达到平整要求。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置的吹风管内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置的压辊与硅胶加热套连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置的连接座与支架连接结构示意图。
[0016]图中：1、支撑台；2、输送装置；3、U形架；4、活动板；5、连接座；6、支架；7、压辊；8、热风机；9、滑块；10、吹风管；11、硅胶加热套；12、缓流片；13、出风口；14、聚氨酯保温层；15、弹性橡胶块；16、滚珠槽；17、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部通过若干个辊轴设有输送装置2，输送装置2的外部设有U形架3，U形架3底端的两侧均通过导轨与支撑台1的顶部连接，U形架3的内部通过气缸驱动连接有活动板4，气缸通过螺栓固定安装在U形架3顶板上，气缸得输出端穿过U形架3顶板与活动板4的顶部固定连接，活动板4底部的两侧均通过螺丝固定有连接座5，连接座5的内部滑动连接有支架6，支架6的底端延伸至连接座5底端的外部，支架6相对应的一侧通过轴承转动连接有压辊7，且活动板4顶部的一侧通过螺栓安装有热风机8，活动板4的底部安装有为真空结构的吹风管10，吹风管10的顶部通过连接管与热风机8的吹风口相连接，并且吹风管10的内部焊接固定有若干个缓流片12，吹风管10的底部等间距设有若干个出风口13，此结构活动板4能够在气缸的驱动下在U形架3的内部向下推进将压辊7调整至适合对膜袋压平的位置，当U形架3通过导轨在支撑台1的上方前后移动时即可带动压辊7对输送装置2上的膜袋进行压平作业，并且热风机8能够通过将热量输送至吹风管10的内部经过若干个缓流片12进行分流再从出风口13内喷出，以实现对压辊7微加热的功能，这使得压辊7对膜袋压平的效果更好，避免压辊7单一的压平方式有时需要多次反复作业才能使膜袋达到平
整要求，从而有利于提高加工的效率，缓流片12为圆弧形结构，且缓流片12在吹风管10的内壁上呈相互交错分布，此结构缓流片12能够对进入到吹风管10内的热量起到分散的作用，从而使吹风管10内的热量能够更加均匀的从若干个出风口13内喷出，以提高对压辊7微加热的效果，压辊7的外部套设有硅胶加热套11，且硅胶加热套11的内壁与压辊7的外壁之间设有聚氨酯保温层14，聚氨酯保温层14的内外壁均通过胶粘剂与硅胶加热套11的内壁以及压辊7的外壁粘接固定，此结构硅胶加热套11能够对吹风管10喷出来的热量进行受热，并且聚氨酯保温层14能够对硅胶加热套11上的热量起到一定的保温作用，从而使压辊7能够有效的通过硅胶加热套11对膜袋进行压平作业，支架6顶端的两侧均滚动连接有滚珠17，且连接座5的两侧内壁开设有与滚珠17相配合的滚珠槽16，连接座5内部的顶壁上粘接固定有弹性橡胶块15，且支架6的顶端与弹性橡胶块15的底部抵压接触，此结构当压辊7对膜袋进行压平作业受到抵压的作用力后，支架6能够通过滚珠17在滚珠槽16内滚动在连接座5内活动并抵压弹性橡胶块15，这使得支架6能够在弹性橡胶块15的作用力下带动压辊7柔性对膜袋进行压平作业，避免压辊7直接对膜袋压平容易对其造成损伤，活动板4的两侧均焊接固定有滑块9，且U形架3的两侧内壁均开设有与滑块9结构相配合的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的顶部设有输送装置（2），所述输送装置（2）的外部设有U形架（3），所述U形架（3）底端的两侧均通过导轨与支撑台（1）的顶部连接，其特征在于：所述U形架（3）的内部通过气缸驱动连接有活动板（4），所述活动板（4）底部的两侧均固定有连接座（5），所述连接座（5）的内部滑动连接有支架（6），所述支架（6）相对应的一侧通过轴承转动连接有压辊（7），且所述活动板（4）顶部的一侧安装有热风机（8），所述活动板（4）的底部安装有为真空结构的吹风管（10），所述吹风管（10）的顶部通过连接管与热风机（8）的吹风口相连接，并且所述吹风管（10）的内部设有若干个缓流片（12），所述吹风管（10）的底部等间距设有若干个出风口（13）。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔纳米复合膜袋加工用压平装置，其特征在于：所述缓流片（12）为圆弧形结构，且所述缓流片（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀攀，刘藏，李山虎，李晓阳，
申请(专利权)人：濮阳市汇鑫食品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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