本实用新型专利技术公开了一种面料开幅防褶皱调节装置，包括开幅辊、防褶机构和牵引机构，防褶机构包括位于布料两侧且关于布料上下对称的防褶箱体、位于防褶箱体内的若干个伸缩杆以及固设于每根伸缩杆上的防褶辊，防褶箱体内开有闭环槽，伸缩杆与闭环槽的内壁滑动连接，闭环槽内设有用于驱动伸缩杆在环槽内滑动的带轮组件以及用于驱动伸缩杆伸缩的伸缩组件；布料依次通过开幅辊、防褶机构和牵引机构，牵引机构将布料沿着由开幅辊向牵引机构的方向拉动；通过开幅辊将布料由中间向两侧逐渐展开，布料通过防褶机构时，两侧的防褶辊通过伸缩杆的伸缩，将布料向两侧拉展，使布料逐渐展平，防止布料在收卷时出现褶皱。料在收卷时出现褶皱。料在收卷时出现褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种面料开幅防褶皱调节装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种面料开幅防褶皱调节装置。
技术介绍
[0002]布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，脱水处理通常采用离心法对布料进行脱水，布料在经过高速旋转的离心脱水处理后，容易捻成一股绳状物，在进行下一步加工时，需要进过一道开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，这个过程，多采用开幅机进行。
[0003]现有的开幅机可将布料展开，但不能将布料完全展平，中间的布料容易展开，但两侧的布料难以展平，未展平的布料被收卷后，会形成褶皱，影响布料的美观。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种面料开幅防褶皱调节装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种面料开幅防褶皱调节装置，包括开幅辊、防褶机构和牵引机构，布料依次通过开幅辊、防褶机构和牵引机构，所述防褶机构包括位于布料左右两侧且关于布料上下对称的防褶箱体、位于防褶箱体内的若干个伸缩杆以及固设于每根伸缩杆上的防褶辊，所述防褶箱体内开有闭环槽，所述伸缩杆与所述闭环槽的内壁滑动连接，所述闭环槽内设有用于驱动伸缩杆在闭环槽内滑动的带轮组件以及用于驱动伸缩杆伸缩的伸缩组件；当防褶辊与布料开始接触时，伸缩杆处于伸长状态；当防褶辊脱离布料时，伸缩杆处于收缩状态。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]布料依次通过开幅辊、防褶机构和牵引机构，牵引机构将布料沿着由开幅辊向牵引机构的方向拉动；通过开幅辊将布料由中间向两侧逐渐展开，布料通过防褶机构时，两侧的防褶辊通过伸缩杆的伸缩，将布料向两侧拉展，使布料逐渐展平，防止布料在收卷时出现褶皱，本技术能够同时将布料开幅并展平，节省工序和时间。
[0009]优选地，所述伸缩杆包括内杆和外杆，外杆的一端与内杆的内壁滑动连接，外杆的另一端伸出内杆，所述外杆与内杆之间设有拉簧，所述拉簧的一端固设于外杆的内壁，另一端固设于内杆的端部。
[0010]优选地，所述伸缩组件包括贯通外杆的进气孔和排气孔，所述进气孔内设有用于防止外杆内的气体从进气孔流出的单向阀，所述排气孔的外侧设有活塞，所述活塞上设有用于驱动活塞打开/封闭排气孔的活塞驱动组件。
[0011]优选地，所述活塞驱动组件包括滑块、以及开设于闭环槽内壁的第一滑槽和第二滑槽，所述外杆上开有腰型槽，所述滑块与所述腰型槽的内壁滑动连接，所述第一滑槽和所述第二滑槽相连通，且所述滑块相对与第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动，所述排气孔内滑动连接有连杆，所述连杆的一端与所述活塞固定连接，所述连杆的另一端与所述滑块固定
连接。
[0012]优选地，所述防褶箱体上设有若干个通气孔，所述通气孔的外侧连接有气泵，当伸缩杆移动至通气孔的位置时，通气孔与进气孔贯通。
[0013]优选地，所述防褶箱体上设有电机箱，所述电机箱内设有用于驱动带轮组件的带轮转动的电机，若干个所述伸缩杆固设于带轮组件的皮带上。
[0014]优选地，所述开幅辊的表面设有纹路，所述纹路沿着开幅辊的表面由中部向两端延伸。
[0015]优选地，所述牵引机构包括两个牵引辊以及用于驱动其中一个牵引辊转动的电机，两个牵引辊通过齿轮副传动，两个牵引辊之间设有用于通过布料的缝隙。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术防褶机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术防褶机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术防褶机构的侧视剖视图；
[0020]图5为图4“A”处的局部放大图；
[0021]图6为图4“B”处的局部放大图；
[0022]图中：
[0023]1、开幅辊；2、防褶机构；21、防褶箱体；210、闭环槽；211、第一滑槽；212、第二滑槽；22、电机箱；221、带轮组件；23、防褶辊；24、伸缩杆；240、腰型槽；241、内杆；242、外杆；25、通气孔；26、活塞驱动组件；260、排气孔；261、滑块；262、连杆；263、活塞；27、进气孔；3、牵引机构。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本实施例提供一种面料开幅防褶皱调节装置，包括开幅辊1、防褶机构2和牵引机构3，布料依次通过开幅辊1、防褶机构2和牵引机构3；所述开幅辊1的表面设有纹路，所述纹路沿着开幅辊1的表面由中部向两端延伸，如图1所示；所述牵引机构3包括两个牵引辊以及用于驱动其中一个牵引辊转动的电机，两个牵引辊通过齿轮副传动，两个牵引辊之间设有用于通过布料的缝隙。
[0026]请参阅图1
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图2，本实施例中，所述防褶机构2包括四个分别位于布料左右两侧且关于布料上下对称的防褶箱体21、位于防褶箱体21内的若干个伸缩杆24以及固设于每根伸缩杆24上的防褶辊23，所述防褶箱体21内开有闭环槽210，所述伸缩杆24与所述闭环槽210的内壁滑动连接，所述闭环槽210内设有用于驱动伸缩杆24在闭环槽210内滑动的带轮组件221以及用于驱动伸缩杆24伸缩的伸缩组件；当防褶辊23与布料开始接触时，带轮组件221带动伸缩杆24沿着与布料运动方向相同的方向移动，且速度相等；当防褶辊23离开布料时，
带轮组件221带动伸缩杆24沿着与布料运动的反方向移动。
[0027]当防褶辊23与布料开始接触时，即防褶辊23移动至靠近开幅辊1的位置时，伸缩杆24处于伸长状态；当防褶辊23脱离布料时，即防褶辊23移动至远离开幅辊1的位置时，伸缩杆24处于收缩状态；上下对称的两个防褶箱体21内的两个防褶辊23同时压到布料时，伸缩杆24开始缩短，两侧的伸缩杆24同时缩短，可以起到展平、防褶皱的作用。
[0028]请参照图2
‑
图6，本实施例中，所述伸缩杆24包括内杆241和外杆242，外杆242的一端与内杆241的内壁滑动连接，外杆242的另一端伸出内杆241，所述外杆242与内杆241之间设有拉簧，所述拉簧的一端固设于外杆242的内壁，另一端固设于内杆241的端部；
[0029]所述伸缩组件包括贯通外杆242的进气孔27和排气孔260，所述进气孔27内设有用于防止外杆242内的气体从进气孔27流出的单向阀，所述防褶箱体21上设有若干个通气孔25，所述通气孔25的外侧连接有气泵，当伸缩杆24移动至通气孔25的位置时，通气孔25与进气孔27贯通；气泵将气体通过通气孔25和进气孔27推入外杆242与内杆241之间，使伸缩杆24伸长，此时拉簧处于拉伸状态；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料开幅防褶皱调节装置，其特征在于，包括开幅辊（1）、防褶机构（2）和牵引机构（3），布料依次通过开幅辊（1）、防褶机构（2）和牵引机构（3），所述防褶机构（2）包括位于布料左右两侧且关于布料上下对称的防褶箱体（21）、位于防褶箱体（21）内的若干个伸缩杆（24）以及固设于每根伸缩杆（24）上的防褶辊（23），所述防褶箱体（21）内开有闭环槽（210），所述伸缩杆（24）与所述闭环槽（210）的内壁滑动连接，所述闭环槽（210）内设有用于驱动伸缩杆（24）在闭环槽（210）内滑动的带轮组件（221）以及用于驱动伸缩杆（24）伸缩的伸缩组件；当防褶辊（23）与布料开始接触时，伸缩杆（24）处于伸长状态；当防褶辊（23）脱离布料时，伸缩杆（24）处于收缩状态。2.根据权利要求1所述的一种面料开幅防褶皱调节装置，其特征在于，所述伸缩杆（24）包括内杆（241）和外杆（242），外杆（242）的一端与内杆（241）的内壁滑动连接，外杆（242）的另一端伸出内杆（241），所述外杆（242）与内杆（241）之间设有拉簧，所述拉簧的一端固设于外杆（242）的内壁，另一端固设于内杆（241）的端部。3.根据权利要求2所述的一种面料开幅防褶皱调节装置，其特征在于，所述伸缩组件包括贯通外杆（242）的进气孔（27）和排气孔（260），所述进气孔（27）内设有用于防止外杆（242）内的气体从进气孔（27）流出的单向阀，所述排气孔（260）的外侧设有活塞（263），所述活塞（263）上设有用于驱动活塞（263）打开/封闭排气孔（260）的活塞驱动组件（26）。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚一龙，
申请(专利权)人：杭州澳美印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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