一种高效薄膜印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效薄膜印刷机，旨在解决现有的凹版印刷机难以满足薄膜双面打印的问题。其技术方案要点是：包括机架以及机架上设置的印刷装置，印刷装置包括入料辊、出料辊、第一印版滚筒、第二印版滚筒以及若干用于支撑薄膜的压力滚筒，第二印版滚筒处于第一印版滚筒上侧，机架上远离入料辊的一端上设有转向辊，机架的两侧上设有烘干部。本实用新型专利技术涉及凹版印刷机技术领域，通过两个印版滚筒分别对薄膜的两面进行印刷加工，同时由转向辊对薄膜进行翻面；烘干组会在薄膜进行翻面、出料前对薄膜上刚经过印刷的一侧进行烘干，保证油墨能牢固的附着于薄膜表面。墨能牢固的附着于薄膜表面。墨能牢固的附着于薄膜表面。

【技术实现步骤摘要】
一种高效薄膜印刷机


[0001]本技术涉及凹版印刷机
，更具体地说，它涉及一种高效薄膜印刷机。

技术介绍

[0002]凹版印刷的优点是：墨色光泽度高、着色力强、印刷密度高、差大、墨层厚实，使颜色的饱和度和亮度得到更好再现，所印图相色彩丰富，色调浓厚。
[0003]现有的刷面薄膜印刷机均只具有单面印刷的功能，所以想要一次性对薄膜进行双面印刷会比较困难，影响工作效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效薄膜印刷机，通过两个印版滚筒分别对薄膜的两面进行印刷加工，同时由转向辊对薄膜进行翻面；烘干组会在薄膜进行翻面、出料前对薄膜上刚经过印刷的一侧进行烘干，保证油墨能牢固的附着于薄膜表面。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效薄膜印刷机，包括机架以及机架上设置的印刷装置，所述印刷装置包括入料辊、出料辊、第一印版滚筒、第二印版滚筒以及若干用于支撑薄膜的压力滚筒，所述第二印版滚筒处于第一印版滚筒上侧，所述机架上远离入料辊的一端上设有转向辊，所述机架的两侧上设有烘干部。
[0007]通过采用上述技术方案，将未经过印刷的薄膜筒置入入料辊后再将物料抽出使得薄膜能进行印刷，在进行第一面的印刷时，压力滚筒的设置使得薄膜能被挤向第一印版滚筒上，使得第一印版滚筒上存有的墨水能更完整的贴于薄膜表面；在薄膜经过一面的印刷后，转向辊将控制薄膜进行翻面，使得经过印刷的一面会面朝上侧，此时薄膜上已经完成印刷的一侧会受到烘干部的烘干，使得墨水能牢固的粘于薄膜上；在薄膜受到第一次烘干后会进入第二印版滚筒进行印刷，在第二印版滚筒印刷完成后，薄膜会经过第二次的烘干，以确保薄膜两面上的油墨牢固连接，并最后收于出料辊上。
[0008]本技术进一步设置为：所述烘干部包括第一烘干装置以及第二烘干装置，所述第一烘干装置包括第一支撑架以及固定连接于第一支撑架上的第一烘干板，所述第一支撑架设于转向辊远离第一印版滚筒的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，第一烘干装置的设置将对完成一面打印的薄膜进行烘干处理，支撑架设于转向辊远离第一印版滚筒的一侧，使得转向辊在对薄膜进行翻面的同时能收到烘干板的烘干处理，提高烘干效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二烘干装置包括第二支撑架以及固定连接于第二支撑架上的第二烘干板，所述第二支撑架设于第二印版滚筒远离转向辊的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，第二支撑架设置于第二印版滚筒远离转向辊的一侧，将在薄膜回收出料前对薄膜进行第二次烘干，使得由第二印版滚筒印刷的一面能得到烘干，
以确保油墨能牢固的附着于薄膜表面，保证了薄膜的印刷质量。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一印版滚筒以及第二印版滚筒底端均设有油墨箱，所述油墨箱内开设有用于供油墨的凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，油墨箱的设置将为印版滚筒提供了充足的油墨，凹槽中灌入油墨后印版滚筒在油墨中进行转动，使得印版滚筒能轻松上墨，在印版滚筒沾上油墨后多余的油墨还能流回油墨箱中回收。
[0014]本技术进一步设置为：所述油墨箱上固定连接有刮油板，所述刮油板的顶端与第一印版滚筒或第二印版滚筒进行接触。
[0015]通过采用上述技术方案，刮油板固定连接于油墨箱上且与印版滚筒进行接触，使得印版滚筒在转动过程中由刮油板将多余的油墨刮回油墨箱中，避免造成浪费。
[0016]本技术进一步设置为：所述刮油板顶端设有支撑板，所述支撑板外侧设有橡胶层。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑板将对橡胶呈起到支撑作用，而橡胶层能保证对印版滚筒上的多余油墨能刮除干净且不会留下划痕，同时橡胶具有弹性，能适应移板滚筒不同的转速。
[0018]本技术进一步设置为：所述机架上设有除尘装置，所述除尘装置包括固定连接于机架上的连接架以及转动连接于连接架上的两个黏连筒，所述连接架设于入料辊以及第一印版滚筒之间，两个所述黏连筒之间设有空隙。
[0019]通过采用上述技术方案，除尘装置将对入料辊上需要进行加工的薄膜进行除尘处理，保证薄膜在进行印刷时表面干净，能避免灰尘对印刷加工造成影响。
[0020]本技术进一步设置为：所述出料辊通过支撑杆与机架连接，所述支撑杆处于出料辊上侧滑动连接有挡板，所述挡板呈弧状，所述挡板通过弹簧与支撑杆连接。
[0021]通过采用上述技术方案，呈弧状的挡板将对处于出料辊上印刷完成的薄膜遮挡灰尘，对薄膜起到更好的保护作用，避免灰尘对产品造成影响。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]利用第一印版滚筒以及第二印版滚筒对薄膜的两面进行印刷，期间通过转向辊使得薄膜的两面能进行翻转，使得凹版印刷能更好的对薄膜表面进行印刷；第一烘干板在薄膜进行转向时对薄膜上刚完成印刷的一侧进行烘干，第二烘干板在薄膜出料前对薄膜上刚完成印刷的一侧进行烘干，以确保油墨能牢固的附着于薄膜表面。
附图说明
[0024]图1为本技术的外部结构示意图一；
[0025]图2为本技术的外部结构示意图二；
[0026]图3为本技术中油墨箱处的结构示意图一；
[0027]图4为本技术中油墨箱处的结构示意图二；
[0028]图5为本技术的外部结构示意图三；
[0029]图6为图5中的A处放大图。
[0030]图中：1、机架；2、入料辊；3、出料辊；4、第一印版滚筒；5、第二印版滚筒；6、压力滚筒；7、转向辊；8、烘干部；9、第一烘干装置；91、第一支撑架；92、第一烘干板；10、第二烘干装
置；101、第二支撑架；102、第二烘干板；11、油墨箱；12、凹槽；13、刮油板；14、支撑板；15、橡胶层；16、连接架；17、黏连筒；18、挡板；19、弹簧；20、支撑杆。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效薄膜印刷机，包括机架(1)以及机架(1)上设置的印刷装置，其特征在于：所述印刷装置包括入料辊(2)、出料辊(3)、第一印版滚筒(4)、第二印版滚筒(5)以及若干用于支撑薄膜的压力滚筒(6)，所述第二印版滚筒(5)处于第一印版滚筒(4)上侧，所述机架(1)上远离入料辊(2)的一端上设有转向辊(7)，所述机架(1)的两侧上设有烘干部(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效薄膜印刷机，其特征在于：所述烘干部(8)包括第一烘干装置(9)以及第二烘干装置(10)，所述第一烘干装置(9)包括第一支撑架(91)以及固定连接于第一支撑架(91)上的第一烘干板(92)，所述第一支撑架(91)设于转向辊(7)远离第一印版滚筒(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高效薄膜印刷机，其特征在于：所述第二烘干装置(10)包括第二支撑架(101)以及固定连接于第二支撑架(101)上的第二烘干板(102)，所述第二支撑架(101)设于第二印版滚筒(5)远离转向辊(7)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种高效薄膜印刷机，其特征在于：所述第一印版滚筒(4)以及第二印版滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：管惠玲，
申请(专利权)人：浙江格锐特橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：