经编间隔大提花一体织防水鞋材面料及其制造方法和应用技术

本申请涉及防水鞋材面料技术领域，更具体地涉及一种经编间隔大提花一体织防水鞋材面料及其制造方法和应用。该经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，包括面防水层、中间连接丝和底防水层，所述面防水层含有大提花效果的网孔结构和第一平纹结构，所述底防水层为第二平纹结构，所述面防水层和底防水层的原料均为荷效纱线，所述网孔结构大小为小于1.5mm。形成双面防水层的原料纱线，结合高温染整处理形成荷叶针状绒毛，提升防水拒油效果，改进了传统防水面料防水涂料易磨损、防水性能降低且不可逆的缺点和单面网孔荷效防水面料防水效果差的问题。通过控制面防水层网孔的大小来达到良好的双面防水效果，并兼具良好的透气性和美观性。并兼具良好的透气性和美观性。并兼具良好的透气性和美观性。

【技术实现步骤摘要】
经编间隔大提花一体织防水鞋材面料及其制造方法和应用


[0001]本申请涉及防水鞋材面料
，更具体地涉及一种经编间隔大提花一体织防水鞋材面料及其制造方法和应用。

技术介绍

[0002]随着社会的消费升级，防水面料在运动鞋材面料上应用广泛。防水面料主要为运动鞋材提供良好的防水效果，现有的防水面料通常是在成形面料表面涂覆防水剂，或在纱线表面涂覆一层防水剂后再织造成防水面料，这样制造得到的防水面料都具有拒油、抗水和耐水压等功能。但是，由于受到高温染整等作用影响，此类鞋材防水面料制成鞋产品并被穿着运动时，所涂覆的防水剂、助剂等易受磨损而脱落，防水面料的防水功能是持续下降且不可逆的。并且，鞋材面料经水洗后防水和防虹吸的功能下降，导致防水牢度差。由于生产工艺等原因，通过涂覆防水剂等涂料形成的防水面料还有20％左右的统计报废率，即存在约20％的鞋材面料可能呈现无防水效果和弱防水效果。再者，现有技术中，防水面料的透气舒适性与防水涂料的稳定性差，且只能达到单面防水效果，织物品种单一，限制了防水面料的使用范围，难以满足消费者对鞋材面料防水性增强的要求以及防水鞋材面料日益增长的市场需求。

技术实现思路

[0003]鉴于上述技术问题，本申请提供了一种经编间隔大提花一体织防水鞋材面料及其制造方法和应用，利用一体织工艺，将荷效纱线在经编双针床机上进行编织，形成大提花网孔面料，高温染整后荷效纱线的纤维表面形成类似荷叶表面针状的绒毛来达到良好的双面防水和拒油拒水效果，并通过控制网孔的大小使该防水鞋材面料兼具良好的透气性和美观性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的第一方面，专利技术人提供了一种经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，包括面防水层、中间连接丝和底防水层，所述面防水层含有大提花效果的网孔结构和第一平纹结构，所述底防水层为第二平纹结构，所述面防水层和底防水层的原料均为荷效纱线，所述网孔结构大小为小于1.5mm。
[0005]传统防水面料通常是直接在纱线或面料上覆盖防水剂及其助剂，纱线或面料经磨擦或水洗等磨损后，防水剂及其助剂易脱落，导致防水面料的防水效果下降，这种防水效果的下降是不可逆的。并且，现有的防水面料只能达到单面防水效果，大大限制了防水面料的使用范围。
[0006]荷效纱线，是指具有荷叶效应的纱线。荷效织物时利用仿生学原理将荷叶效应原理应用于涤纶织物的拒水拒油整理中得到的织物。利用荷效纱线在经编单针床机上编织得到的单层网孔织物由于网孔和平纹的结构特点，在水压的作用下水分容易渗透面料，难以达到很好的防水效果，经过防水测试，单层网孔防水面料不能达到标准规定的防水要求。
[0007]本申请利用一体织工艺，将荷效纱线在经编双针床机上进行编织，形成大提花网
孔+平纹结构面防水层和平纹结构底防水层、以及中间的普通涤纶单丝连接层的经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，经高温染整处理，得到卓越的双面防水效果的防水鞋材面料。第一平纹结构和第二平纹结构可以完全相同也可以是具有不同组织的平纹结构。在本专利技术的防水鞋材面料面防水层规则或不规则地分布若干数量网孔结构，所述网孔结构的大小为宽度小于1.5mm,长度不做限制。本专利技术所指的网孔结构大小指的是限制网孔的宽度(织物横向)不能超过1.5mm，而对网孔长度(织物纵向)没有限制，网孔大小范围决定防水效果以及面料的透气性，但当网孔大小小至近乎为0时，代表几乎没有网孔，防水效果越好，但防水鞋材面料的透气性将大大降低。若网孔大小大于1.5mm，水珠或水滴主要在水压作用下受到挤压破裂渗透面料，透气性增大却牺牲了防水性能。
[0008]荷叶效应的织物有采用纳米技术、等离子处理技术和涂层浸轧技术以使织物纤维表面具有基本拒水性能，使水与织物纤维表面的接触角大于90
°
，或使织物具有纳米级水平的粗糙表面。作为本专利技术优选的实施例，所述荷效纱线为聚四氟乙烯低温等离子体改性纤维纱线。纱线纤维表面被物理能量轰击，受激活后活化的官能团如羟基自由基、羧基自由基和羰基自由基接枝到纤维表面使之改性，再将聚四氟乙烯(PTFE)也经过低温等离子体改性层降在纤维表面使其与纤维分子链接枝反应，形成全包裹的纳米膜。利用荷叶效应原理，增强纤维表面张力。在高温染整处理后，纤维表面会形成类似荷叶针状的绒毛，使面料表面的水滴形成水珠滚落，而不会渗透进面料，起到良好的防水、防油和防污的作用。优选地，所述荷效纱线包括涤纶荷效纱线和锦纶荷效纱线，表面具有针状绒毛。并且，荷效纱线有自修复能力，在纱线经磨损后其防水效果下降的情况下，在电吹风热风状态下吹1分钟左右纱线的防水效果即可恢复，因此，因外力导致的荷效纱线防水效果下降是可逆的。荷效纱线规格有包括但不限于75D/36F
‑
72F涤纶、100D/72F
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144F涤纶、100D/36F
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72F涤纶、200D/96F涤纶、80D/48F锦纶、40D/96F锦纶、210D/96F锦纶等多种。
[0009]一些更加优选的实施例中，所述面防水层和所述底防水层的原料均为涤纶荷效纱线，或所述面防水层和所述底防水层的原料均为锦纶荷效纱线。面防水层和底防水层采用全涤纶荷效纱线编织得到的织物染色程度浅；面防水层和底防水层采用全锦纶荷效纱线编织得到的织物染色程度深，织物手感更好，舒适性更强。
[0010]进一步改进的实施例中，所述面防水层的原料为涤纶荷效纱线，所述底防水层的原料为锦纶荷效纱线；或所述面防水层的原料为锦纶荷效纱线，所述底防水层的原料为涤纶荷效纱线。这样设置得到的防水鞋材面料经过高温染整处理将得到深浅不同的双色防水面料(面浅底深或面深底浅)，并且面、底层织物的手感不相同。
[0011]本专利技术的第二方面，专利技术人提供了一种经编间隔大提花一体织防水鞋材面料的制造方法，采用双针床经编提花机型，包括以下步骤：
[0012]采用荷效纱线形成面防水层和底防水层，使所述面防水层形成含有大提花效果的网孔结构和第一平纹结构，使所述底防水层形成第二平纹结构；及采用中间连接丝将所述面防水层和所述底防水层连接起来，染整，使所述网孔的宽度(织物横向)大小为小于1.5mm。本申请采用双针床经编提花机型利用一体织工艺，将荷效纱线在经编双针床机上进行编织，形成大提花网孔+平纹结构面防水层和平纹结构底防水层、以及中间连接层的经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，经高温染整处理，得到卓越的双面防水效果的防水鞋材面料。第一平纹结构和第二平纹结构可以完全相同也可以是具有不同组织的平纹结构。在
本专利技术的防水鞋材面料面防水层规则或不规则地分布若干数量网孔结构，所述网孔结构的大小为宽度小于1.5mm,长度不做限制。本专利技术所指的网孔结构大小指的是限制网孔的宽度(织物横向)不能超过1.5mm，而对网孔长度(织物纵向)没有限制，网孔大小范围决定防水效果以及面料的透气性，但当网孔大小小至近乎为0时，代表几乎没有网孔，防水效果越好，但防水鞋材面料的透气性将大大降低。若网孔大小大于1.5mm，水珠或水滴主要在水压作用下受到挤压破裂渗透面料，透气性增大却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，其特征在于，包括：面防水层，所述面防水层含有大提花效果的网孔结构和第一平纹结构，中间连接丝，和底防水层，所述底防水层为第二平纹结构，所述面防水层和底防水层的原料均为荷效纱线，所述网孔结构大小为小于1.5mm。2.根据权利要求1所述的经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，其特征在于，所述荷效纱线为聚四氟乙烯低温等离子体改性纤维纱线。3.根据权利要求2所述的经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，其特征在于，所述荷效纱线包括涤纶荷效纱线和锦纶荷效纱线，表面具有针状绒毛。4.根据权利要求3中所述的经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，其特征在于，所述面防水层和所述底防水层的原料均为涤纶荷效纱线，或所述面防水层和所述底防水层的原料均为锦纶荷效纱线。5.根据权利要求3中所述的经编间隔大提花一体织防水鞋材面料，其特征在于，所述面防水层的原料为涤纶荷效纱线，所述底防水层的原料为锦...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文君，方华玉，徐天雨，林亚妹，卓丽琼，杨德华，杨勇宝，李天源，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：