本发明专利技术公开了水冷板测试技术领域的一种水冷板耐压绝缘测试装置，包括，装置本体；所述装置本体上横向设置有导轨，所述导轨上横向均匀设置有齿牙；所述导轨上滑动连接有两组结构相同的行进装置，且两组所述行进装置均与齿牙啮合连接；两组所述行进装置上均设置有夹持装置；将待检测的水冷板竖向放置在装置本体的左侧，然后通过液压缸驱动固定杆向下移动，使得气缸夹具夹紧水冷板顶部两侧，此时通过风机移动对水冷板的前后两侧吹风，将灰尘杂质吹除，避免在测试时影响测试结果。避免在测试时影响测试结果。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷板耐压绝缘测试装置
[0001]本专利技术涉及水冷板测试
，具体为一种水冷板耐压绝缘测试装置。
技术介绍
[0002]现有技术通常在汽车锂离子电池组中加装水冷板，以提高电池系统充电性能、放电性能、使用寿命及安全性，但是水冷板存在易腐蚀、不耐压以及绝缘性无法保证等方面的问题。
[0003]为解决上述问题，专利号CN202110340042.X公开了：“一种水冷板耐压绝缘测试装置，用于测量水冷板800的电力参数，水冷板800上设有存储有工件信息的发信单元，该装置包括机架100、夹具组件、定位组件、测量组件和数据组件；夹具组件设有至少一组，夹具组件包括夹具架210、收信单元240和两个夹具板220，两个夹具板220的延伸方向相同，且均活动连接于夹具架210上，两个夹具板220相对的一侧均设有导电海绵230，收信单元240能收集工件信息；定位组件固连于机架100上，用于夹持位于最外侧的两个夹具板220；导电海绵230与测量组件电连接，测量组件能测量水冷板800的电力参数；数据组件与收信单元240和测量组件通信连接，能收集并记录水冷板800的工件信息及对应的电力参数。借助夹具组件和定位组件的设置，能完成对水冷板800的定位与施压操作，方便了后续测量操作的同时还能模拟水冷板800工作的状态；导电海绵230不仅能将水冷板800接入测量组件的测量电路中，还同时能避免夹持操作对水冷板800造成损伤；数据组件通信连接收信单元240和测量组件，能高效且准确地收集与记录水冷板800的工件信息及电力参数，进而保证了水冷板800耐压绝缘测试操作的准确性与工作效率。”但是由于汽车水冷板体积较大，通过人工上下料测试比较费时费力，影响了测试效率，且水冷板在测试之前没有经过处理，测试结果容易受到影响，为此，我们提出一种水冷板耐压绝缘测试装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种水冷板耐压绝缘测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水冷板耐压绝缘测试装置，包括，装置本体；所述装置本体上横向设置有导轨，所述导轨上横向均匀设置有齿牙；所述导轨上滑动连接有两组结构相同的行进装置，且两组所述行进装置均与齿牙啮合连接；两组所述行进装置上均设置有夹持装置；左侧所述夹持装置上设置有杂质处理装置。
[0006]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述行进装置包括固定座，所述固定座的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴连接有行进齿轮，且行进齿轮与齿牙啮合连接，所述固定座的两侧均设置有滑杆，两组所述滑杆均与导轨滑动连接。
[0007]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：两组所述行进齿轮分别位于装置本体的两侧。
[0008]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述夹持装置包括设置在固定座底部的升降装置，所述升降装置的底部连接有固定杆，所述固定杆的底部两侧均设置有气缸夹具。
[0009]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述升降装置为设置固定座上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与固定杆连接。
[0010]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述杂质处理装置包括两组结构相同的支撑杆，两组所述支撑杆分别滑动连接在左侧所述固定杆的前后两侧，左侧所述固定杆的左侧设置有电机二，左侧所述固定杆的前后两侧均转动连接有丝杆，且两组所述支撑杆分别螺接在两组所述丝杆上，所述电机二的输出轴和其中一组所述丝杆上均设置有皮带轮，且两组所述皮带轮之间连接有皮带，所述电机二的输出轴与另一组所述丝杆连接。
[0011]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：两组所述支撑杆上均设置有安装箱，且安装箱上均设置有风机。
[0012]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述装置本体的右侧底部设置有底座，所述底座的四周处均设置有缓冲装置一，所述底座的中部均匀设置有缓冲装置二，所述缓冲装置一和缓冲装置二的顶部均与放置板连接。
[0013]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述缓冲装置一包括设置在底座上的套筒，所述套筒上滑动连接有与放置板连接的竖杆，所述底座上设置有套于套筒和竖杆外侧的缓冲弹簧一。
[0014]作为本专利技术所述一种水冷板耐压绝缘测试装置的一种优选方案，其中：所述缓冲装置二包括两组结构相同的斜杆一和斜杆二，两组所述斜杆一均铰接在底座上，两组所述斜杆二均铰接在放置板上，所述斜杆一和斜杆二均铰接在连接块上，且两组所述连接块之间连接有缓冲弹簧二。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将待检测的水冷板竖向放置在装置本体的左侧，然后通过液压缸驱动固定杆向下移动，使得气缸夹具夹紧水冷板顶部两侧，此时通过风机移动对水冷板的前后两侧吹风，将灰尘杂质吹除，避免在测试时影响测试结果；处理结束后，通过液压缸带动水冷板向上移动，然后再通过左侧电机一带动行进齿轮在齿牙上转动，即可通过滑杆和导轨的导向下，使得水冷板移动到装置本体上，然后通过气缸夹具松开水冷板，即可完成上料工作，上料完成后，使得左侧固定杆复位，即可对下一个水冷板进行处理，缩短了等待时间；在装置本体上的水冷板测试结束后，通过右侧电机一带动行进齿轮在齿牙上转动，即可通过滑杆和导轨的导向下，使得右侧固定杆移动到装置本体上，然后通过气缸夹具夹紧水冷板，使右侧固定杆复位，然后再通过液压缸和气缸夹具，将水冷板放在放置板上，即可完成下料工作，极大的节省了人工，省时省力，提高了测试效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种水冷板耐压绝缘测试装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种水冷板耐压绝缘测试装置所述的行进装置结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种水冷板耐压绝缘测试装置的A处结构示意图；
[0019]图4为本专利技术一种水冷板耐压绝缘测试装置的局部结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、导轨；3、齿牙；5、固定杆；6、固定座；7、电机一；8、行进齿轮；9、滑杆；10、液压缸；11、气缸夹具；12、支撑杆；13、安装箱；14、风机；15、丝杆；16、电机二；17、皮带轮；18、底座；19、放置板；20、套筒；21、竖杆；22、缓冲弹簧一；23、斜杆一；24、斜杆二；25、连接块；26、缓冲弹簧二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参照图1至图3，一种水冷板耐压绝缘测试装置，包括，装置本体1，装置本体1包括专利号CN20211本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷板耐压绝缘测试装置，其特征在于：包括，装置本体(1)；所述装置本体(1)上横向设置有导轨(2)，所述导轨(2)上横向均匀设置有齿牙(3)；所述导轨(2)上滑动连接有两组结构相同的行进装置，且两组所述行进装置均与齿牙(3)啮合连接；两组所述行进装置上均设置有夹持装置；左侧所述夹持装置上设置有杂质处理装置。2.根据权利要求1所述的一种水冷板耐压绝缘测试装置，其特征在于：所述行进装置包括固定座(6)，所述固定座(6)的顶部设置有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴连接有行进齿轮(8)，且行进齿轮(8)与齿牙(3)啮合连接，所述固定座(6)的两侧均设置有滑杆(9)，两组所述滑杆(9)均与导轨(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种水冷板耐压绝缘测试装置，其特征在于：两组所述行进齿轮(8)分别位于装置本体(1)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种水冷板耐压绝缘测试装置，其特征在于：所述夹持装置包括设置在固定座(6)底部的升降装置，所述升降装置的底部连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底部两侧均设置有气缸夹具(11)。5.根据权利要求4所述的一种水冷板耐压绝缘测试装置，其特征在于：所述升降装置为设置固定座(6)上的液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆与固定杆(5)连接。6.根据权利要求4所述的一种水冷板耐压绝缘测试装置，其特征在于：所述杂质处理装置包括两组结构相同的支撑杆(12)，两组所述支撑杆(12)分别滑动连接在左侧所述固定杆(5)的前后两侧，左侧所述固定杆(5)的左侧设置有电机二...
【专利技术属性】
技术研发人员：松本光裕，
申请(专利权)人：京浜乐梦金属科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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