本实用新型专利技术提供高效率冷却背板装置，涉及背板领域。包括背板主体，背板主体内壁的下侧固定连接有散热水箱，散热水箱内壁的前后两侧固体转动连接有多个转杆，多个转杆的杆壁均固定连接有多个导流叶片，背板主体的后侧表面开设有空腔，多个转杆的后端均贯穿散热水箱内壁的后侧和背板主体内壁的后侧至空腔的内部，多个转杆杆壁的后侧均固定连接有齿轮，多个齿轮的相对一侧表面共同啮合连接。本实用新型专利技术通过设置散热水箱和导热片，将底板上的热量快速传导至散热水箱中，与水进行接触，从而对导热片上的热量进行快速降温，并且增加散热风机使得背板主体内部产生空气流动，增加装置的散热效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
高效率冷却背板装置
[0001]本技术涉及背板领域，特别涉及高效率冷却背板装置。
技术介绍
[0002]背板一直是PCB制造业中具有专业化性质产品，背板较常规PCB板要厚和重，相应地其热容也较大，鉴于背板冷却速度较慢，因此回流焊炉长度要加长，还需要在出口处对其进行强制空气冷却，以使背板温度降低到可安全操作程度。
[0003]为保持有源板固定成本，BGA等有源器件越来越多地设计到背板上，元件安装设备必须不仅能够安放较小规格电容器和电阻器，而且还必须能够对额外硅封装元件进行操作。
[0004]现有的背板在使用的时候，散热效果较差，导致安装在上方的线路板以及元器件在通电使用的时候，产生的热量无法散热，影响电路板以及元器件的正常使用，容易导致元器件因为热量过高而损坏，从而使得电路板无法使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供高效率冷却背板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的背板在使用的时候，散热效果较差，导致安装在上方的线路板以及元器件在通电使用的时候，产生的热量无法散热，影响电路板以及元器件的正常使用，容易导致元器件因为热量过高而损坏，从而使得电路板无法使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效率冷却背板装置，包括背板主体，所述背板主体内壁的下侧固定连接有散热水箱，所述散热水箱内壁的前后两侧固体转动连接有多个转杆，多个所述转杆的杆壁均固定连接有多个导流叶片，所述背板主体的后侧表面开设有空腔，多个所述转杆的后端均贯穿散热水箱内壁的后侧和背板主体内壁的后侧至空腔的内部，多个所述转杆杆壁的后侧均固定连接有齿轮，多个所述齿轮的相对一侧表面共同啮合连接，所述背板主体的后侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿第一凹槽内壁的前侧至空腔的内部，所述马达的输出端与中间的转杆的后端固定连接。
[0007]优选的，所述背板主体内壁的上侧固定连接有多个导热片，多个所述导热片的下端均贯穿散热水箱的上侧表面至其内部，多个所述导热片的下端均与散热水箱内壁的下侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述散热水箱的前侧表面固定连接有排水管，所述排水管的前端贯穿背板主体内壁的前侧的至其前侧表面，所述排水管表面的前侧螺纹连接有密封盖，所述背板主体前侧表面位于排水管的四周固定连接有密封圈。
[0009]优选的，所述背板主体左侧表面开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有散热风机，所述圆口内壁的左侧固定连接有防尘网。
[0010]优选的，所述背板主体的右侧表面开设有多个排气口。
[0011]优选的，所述背板主体的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有底板，所述底板的下侧表面固定连接有多个散热鳍片，所述散热水箱的上侧表面开设有多个插槽，多个所述散热鳍片的下端均贯穿背板主体的上侧表面至插槽的内部，所述底板上侧表面的四角处和第二凹槽内壁下侧的四角处共同提供螺栓固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置背板主体、散热水箱、转杆、导流叶片、齿轮、马达，本技术通过设置散热水箱和导热片，将底板上的热量快速传导至散热水箱中，与水进行接触，从而对导热片上的热量进行快速降温，并且增加散热风机使得背板主体内部产生空气流动，增加装置的散热效果。
[0014]2、通过设置背板主体、导热片、散热水箱，在多个导热片的作用下，将背板主体上的热量传导至散热水箱中，对导热片上的热量进行散热，从而使得背板主体上底板的热量快速进行散热。
[0015]3、通过设置背板主体、底板、散热鳍片、插槽、散热水箱，在散热鳍片的作用下，可以对底板的热量进行传导，使得底板能够快速地进行降温，在插槽的作用下，使得底板在进行安装的时候可以进行定位，并且散热鳍片与散热水箱的接触更加紧密。
附图说明
[0016]图1为本技术整体前侧剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术背板主体立体结构示意图。
[0018]图3为本技术背板主体上侧剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的A部放大结构示意图。
[0020]图5为本技术转杆立体结构示意图。
[0021]图中：1、背板主体；2、散热水箱；3、转杆；4、导流叶片；5、齿轮；6、马达；7、导热片；8、排水管；9、密封盖；10、密封圈；11、散热风机；12、防尘网；13、排气口；14、底板；15、散热鳍片；16、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的高效率冷却背板装置，包括背板主体1，背板主体1内壁的下侧固定连接有散热水箱2，散热水箱2内壁的前后两侧固体转动连接有多个转杆3，多个转杆3的杆壁均固定连接有多个导流叶片4，背板主体1的后侧表面开设有空腔，多个转杆3的后端均贯穿散热水箱2内壁的后侧和背板主体1内壁的后侧至空腔的内部，多个转杆3杆壁的后侧均固定连接有齿轮5，多个齿轮5的相对一侧表面共同啮合连接，背板主体1的后侧表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有马达6，马达6的输出端贯穿第一凹槽内壁的前侧至空腔的内部，马达6的输出端与中间的转杆3的后端固定连接，本技术通过设置散热水箱2和导热片7，将底板14上的热量快速传导至散热水箱2中，与水进行接
触，从而对导热片7上的热量进行快速降温，并且增加散热风机11使得背板主体1内部产生空气流动，增加装置的散热效果。
[0024]如图1和图3所示，背板主体1内壁的上侧固定连接有多个导热片7，多个导热片7的下端均贯穿散热水箱2的上侧表面至其内部，多个导热片7的下端均与散热水箱2内壁的下侧表面固定连接，在多个导热片7的作用下，将背板主体1上的热量传导至散热水箱2中，对导热片7上的热量进行散热，从而使得背板主体1上底板14的热量快速进行散热。
[0025]如图3和图4所示，散热水箱2的前侧表面固定连接有排水管8，排水管8的前端贯穿背板主体1内壁的前侧的至其前侧表面，排水管8表面的前侧螺纹连接有密封盖9，背板主体1前侧表面位于排水管8的四周固定连接有密封圈10，在排水管8的作用下，方便对散热水箱2中注入冷却液，并且在密封圈10的作用下，增加密封盖9的密封性，背板主体1左侧表面开设有圆口，圆口的内壁固定连接有散热风机11，圆口内壁的左侧固定连接有防尘网12，在散热风机11的作用下，方便将外部的空气输送至背板主体1中，带动导热片7和散热鳍片15上的热量。
[0026]如图1所示，背板主体1的右侧表面开设有多个排气口13，方便背板主体1中的空气进行流动，使得空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效率冷却背板装置，包括背板主体(1)，其特征在于：所述背板主体(1)内壁的下侧固定连接有散热水箱(2)，所述散热水箱(2)内壁的前后两侧固体转动连接有多个转杆(3)，多个所述转杆(3)的杆壁均固定连接有多个导流叶片(4)，所述背板主体(1)的后侧表面开设有空腔，多个所述转杆(3)的后端均贯穿散热水箱(2)内壁的后侧和背板主体(1)内壁的后侧至空腔的内部，多个所述转杆(3)杆壁的后侧均固定连接有齿轮(5)，多个所述齿轮(5)的相对一侧表面共同啮合连接，所述背板主体(1)的后侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有马达(6)，所述马达(6)的输出端贯穿第一凹槽内壁的前侧至空腔的内部，所述马达(6)的输出端与中间的转杆(3)的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的高效率冷却背板装置，其特征在于：所述背板主体(1)内壁的上侧固定连接有多个导热片(7)，多个所述导热片(7)的下端均贯穿散热水箱(2)的上侧表面至其内部，多个所述导热片(7)的下端均与散热水箱(2)内壁的下侧表面固定连接。3.根据权利要求1所述的高效率冷却背板装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：松本光裕，
申请(专利权)人：京浜乐梦金属科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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