一种具有冷却装置的激光焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有冷却装置的激光焊接机，包括本体，所述本体包括箱体，所述箱体的内部的一侧开设有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有置物箱，所述置物箱的内部放置有主体,通过伺服电机、扇形齿轮、转盘齿轮带动转盘旋转，转盘通过通孔和转盘挡板对焊接后的工件进行旋转并将其排放到螺旋冷却管的内部，工件在活动挡板的阻挡下进行冷却，通过多个活动挡板能够增加工件在螺旋冷却管的停留时间，能够提高工件的冷却效率，同时通过伺服电机、传动齿轮和小齿轮能够带动叶轮，方便通过风道和散热口对主体进行散热，通过该激光焊接机能够提高工件的加工效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却装置的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种具有冷却装置的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机主要是对薄壁材料、精密零件进行焊接的机器，能够实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，激光焊接机具有焊接速度快、焊接平整、焊接质量高等特点，在使用激光焊接机对小型工件进行焊接时，工件会产生高温，现有的激光焊接机没有冷却装置，不能对工件进行冷却，使得工件冷却效率低，并且焊接完成后的工件不能立即放入水中进行冷却，影响工件的加工效率，使用不便。
[0003]为此，本技术提供一种具有冷却装置的激光焊接机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有冷却装置的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过螺旋冷却管和冷却箱能够对工件进行冷却，能够提高工件的冷却效率，使用方便，实用性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有冷却装置的激光焊接机，包括本体，所述本体包括箱体，所述箱体的内部的一侧开设有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有置物箱，所述置物箱的内部放置有主体,所述冷却箱的内部固定安装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的一侧与冷却箱的内壁固定相连，所述冷却箱的侧壁上对应位置处通过扭簧转动轴活动安装有活动挡板，所述活动挡板的一端活动安装在螺旋冷却管的内部。
[0006]进一步的，所述螺旋冷却管的一端固定安装在箱体的外侧，所述冷却箱的一侧的顶部和底部分别固定设置有排液口和进液口。
[0007]进一步的，所述置物箱的一侧通过铰链和锁具固定安装有箱门，所述箱门的外侧固定安装有把手，所述箱门的底端开设有散热口。
[0008]进一步的，所述箱体的顶部的两端固定安装有安装架，所述安装架的形状为“U”型，所述安装架的一端的底部固定安装有焊接机器人。
[0009]进一步的，所述箱体的顶部的中心位置处限位转动安装有转盘，所述转盘的两端对称开设有通孔，所述转盘的内部的两端通过扭簧转轴活动安装有转盘挡板，所述转盘挡板与通孔互相垂直设置，所述转盘的一侧固定安装有固定块，所述固定块固定安装在箱体的内部，所述箱体的底部固定安装有强磁铁，所述转盘通过强磁铁进行磁吸固定。
[0010]进一步的，所述转盘的底部通过轴杆固定安装有转盘齿轮，所述转盘齿轮的底部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端和底端分别固定安装有扇形齿轮和传动齿轮，所述扇形齿轮与转盘齿轮互相啮合且平行设置。
[0011]进一步的，所述传动齿轮的一侧通过轴杆限位转动安装有小齿轮，所述小齿轮与
传动齿轮互相啮合且平行设置，此所述轴杆的底端固定安装有叶轮，所述叶轮活动安装在伺服电机的一侧，所述置物箱的顶部开设有风道，所述叶轮转动安装在风道的内部，所述箱体的另一侧开设有散热口，此所述散热口固定设置在箱门的顶部，此所述散热口与风道的一端固定相连。
[0012]进一步的，所述箱体的外侧对应位置处固定安装有开关组，所述开关组通过电线分别与伺服电机、主体和焊接机器人电性相连，所述主体包括激光发生器、光束控制器。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种具有冷却装置的激光焊接机通过伺服电机、扇形齿轮、转盘齿轮带动转盘旋转，转盘通过通孔和转盘挡板对焊接后的工件进行旋转并将其排放到螺旋冷却管的内部，工件在活动挡板的阻挡下进行冷却，通过多个活动挡板能够增加工件在螺旋冷却管的停留时间，能够提高工件的冷却效率，同时通过伺服电机、传动齿轮和小齿轮能够带动叶轮，方便通过风道和散热口对主体进行散热，通过该激光焊接机能够提高工件的加工效率，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机结构图；
[0015]图2为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机剖面图；
[0016]图3为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机图2中B处放大图；
[0018]图5为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机图2中C处放大图；
[0019]图6为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机转盘俯视图；
[0020]图7为本技术一种具有冷却装置的激光焊接机扇形齿轮结构图；
[0021]图中：1、箱体；2、安装架；3、焊接机器人；4、转盘；5、冷却箱；6、置物箱；7、箱门；8、排液口；9、进液口；10、螺旋冷却管；11、通孔；12、散热口；13、把手；14、主体；15、转盘挡板；16、转盘齿轮；17、扇形齿轮；18、传动齿轮；19、小齿轮；20、伺服电机；21、叶轮；22、固定块；23、活动挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却装置的激光焊接机，包括本体，所述本体包括箱体1，所述箱体1的内部的一侧开设有冷却箱5，所述冷却箱5的一侧开设有置物箱6，所述置物箱6的内部放置有主体14,所述冷却箱5的内部固定安装有螺旋冷却管10，所述螺旋冷却管10的一侧与冷却箱5的内壁固定相连，所述冷却箱5的侧壁上对应位置处通过扭簧转动轴活动安装有活动挡板23，所述活动挡板23的一端活动安装在螺旋冷却管10的内部，所述置物箱6的一侧通过铰链和锁具固定安装有箱门7，所述箱门7的外侧固定安装有把手13，所述箱门7的底端开设有散热口12，使用时，在焊接机器人3的底部的通孔11的内部放置待焊接的工件，通过主体14和焊接机器人对工件进行焊接，同时伺服电机20通过转动杆带动传动齿轮18和山扇形齿轮17，扇形齿轮17上的齿牙啮合带动转盘齿轮16，转盘齿轮16通过轴杆带动转盘4进行旋转，转盘4通过通孔11和转盘挡板15电动工件
旋转，转盘挡板15旋转到固定块22一侧时，固定块22挤压转盘挡板15，转盘挡板15在固定块22的作用下其一端在转盘4的内部通过扭簧转轴转动，转盘4继续旋转，当放置有工件的通孔转动到螺旋冷却管10的顶部后，转盘挡板15从通孔11的内部移开，工件在通孔11的推动下进入螺旋冷却管10的内部并被活动挡板23阻挡，对其进行冷却，从下向上依次拨动活动挡板23，能够提高工件在螺旋冷却管10内部的时间，此时扇形齿轮17有齿牙的部位与转盘齿轮16分离，转盘4在强磁铁的磁吸下进行固定，转盘齿轮16不旋转，同时另一个转盘挡板15在扭簧转轴的扭力下进入通孔另一个通孔11的内部，在此通孔11的内部和转盘挡板15的顶部放置未焊接工件，对工件进行循环焊接和冷却，操作方便。
[0024]本实施例，所述螺旋冷却管10的一端固定安装在箱体1的外侧，所述冷却箱5的一侧的顶部和底部分别固定设置有排液口8和进液口9，能够向冷却箱5的内部添加或者更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的激光焊接机，包括本体，其特征在于，所述本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部的一侧开设有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的一侧开设有置物箱(6)，所述置物箱(6)的内部放置有主体(14),所述冷却箱(5)的内部固定安装有螺旋冷却管(10)，所述螺旋冷却管(10)的一侧与冷却箱(5)的内壁固定相连，所述冷却箱(5)的侧壁上对应位置处通过扭簧转动轴活动安装有活动挡板(23)，所述活动挡板(23)的一端活动安装在螺旋冷却管(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却装置的激光焊接机，其特征在于：所述螺旋冷却管(10)的一端固定安装在箱体(1)的外侧，所述冷却箱(5)的一侧的顶部和底部分别固定设置有排液口(8)和进液口(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却装置的激光焊接机，其特征在于：所述置物箱(6)的一侧通过铰链和锁具固定安装有箱门(7)，所述箱门(7)的外侧固定安装有把手(13)，所述箱门(7)的底端开设有散热口(12)。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却装置的激光焊接机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部的两端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的形状为“U”型，所述安装架(2)的一端的底部固定安装有焊接机器人(3)。5.根据权利要求4所述的一种具有冷却装置的激光焊接机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部的中心位置处限位转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)的两端对称开设有通孔(11)，所述转盘(4)的内部的两端通过扭簧转轴活动安装有转盘挡板(15)，所述转盘挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆兴伟，
申请(专利权)人：武汉键领科技有限公司，
类型：新型
国别省市：