一种打蛋笼定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打蛋笼定位结构，包括壳体，壳体与连杆之间设有第一定位机构，连接件与连杆之间设有第二定位机构，打蛋笼的连杆通过导向定位套筒实现第一步定位，避免连杆前部晃动，连杆通过夹紧套筒实现第二步定位，夹紧套筒将连接件和连杆牢固连接在一起，由于连杆较长，前后两步定位结构可以有效提高连杆的固定，导向定位套筒和夹紧套筒配合使用有效避免高速旋转时连杆的晃动，从而实现连杆的牢固定位，导向定位套筒的前端部卡装在壳体的开口部实现前部限位，限位机构中的限位板与导向定位套筒的后端面接触，实现导向定位套筒的后部限位，避免打蛋笼高速旋转时导向定位套筒产生位移。生位移。生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种打蛋笼定位结构


[0001]本技术涉及一种打蛋笼定位结构。

技术介绍

[0002]打蛋笼打蛋笼可以用来打蛋,打汁液,或者打发奶油,黄油,慕斯等原材料，打蛋笼的连杆与电机动力连接，电机的动力传递给打蛋笼，使其高速旋转，从而对液体进行搅拌或打发，现有技术中电机动力输出轴与连杆之间连接关系并不稳定，尤其是打蛋笼高速旋转时，打蛋笼的连杆过长，可能会使打蛋笼产生晃动，长时间晃动会造成搅拌效果差，甚至会造成零部件脱落的现象发生。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供了一种可以提高打蛋笼安装牢固性、避免打蛋笼高速旋转时产生晃动的打蛋笼定位结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术包括壳体，所述壳体内安装有驱动电机，壳体内安装有与驱动电机动力连接的打蛋笼，打蛋笼上设置连杆，连杆通过连接件与驱动电机动力连接，其结构特点是：所述壳体与连杆之间设有第一定位机构，所述第一定位机构与壳体之间设有限位机构，所述连接件上安装有能将连杆夹紧的第二定位机构。
[0005]进一步优选的方案：所述壳体上设有可供连杆伸出的开口部，所述第一定位机构包括设置在壳体开口部的导向定位套筒，所述连杆套装在导向定位套筒内，连杆与导向定位套筒之间留有可供连杆转动的缝隙。
[0006]进一步优选的方案：所述限位机构包括设置在壳体内部的支撑套筒，导向定位套筒固定在支撑套筒内壁上，所述支撑套筒前端部的相对内表面环设有与导向定位套筒后端面配合的限位板。
[0007]进一步优选的方案：所述第二定位机构包括套装在连接件的外表面且能将连接件和连杆夹紧的夹紧套筒。
[0008]进一步优选的方案：所述连接件的前部设有可供连杆插入的空腔，连接件的后部设有可供驱动电机动力输出轴插入的空腔；所述连杆伸入连接件前部空腔内的一段环设有卡槽，所述连接件前部空腔的内壁上环设有与卡槽配合的卡环。
[0009]进一步优选的方案：所述连接件的后部与驱动电机动力输出轴之间设有缓冲垫。
[0010]与现有技术相比本技术具有以下优点：本申请中打蛋笼的连杆通过导向定位套筒实现第一步定位，避免连杆前部晃动，连杆通过夹紧套筒实现第二步定位，夹紧套筒将连接件和连杆牢固连接在一起，由于连杆较长，前后两步定位结构可以有效提高连杆的固定，导向定位套筒和夹紧套筒配合使用有效避免高速旋转时连杆的晃动，从而实现连杆的牢固定位。
[0011]导向定位套筒的前端部卡装在壳体的开口部，并且导向定位套筒与支撑套筒内壁过盈配合实现导向定位套筒的整体定位，限位板与导向定位套筒的后端面接触，实现导向
定位套筒的后部定位，避免打蛋笼高速旋转时导向定位套筒产生位移。
[0012]连杆上的卡槽和连接件上的卡环也起到连杆定位的作用。另外，驱动电机动力输出轴之间的缓冲垫也可以避免连杆高速转动时造成的振动，进而避免连杆的晃动。
[0013]本技术结构简单，有效避免高速旋转时打蛋笼晃动的现象，而且便于加工，加工成本低。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0018]此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1所示的分段式打蛋笼定位结构，包括壳体1，壳体1内安装有驱动电机2，壳体1内安装有与驱动电机2动力连接的打蛋笼，打蛋笼上设置连杆3，为方便描述图中1中安装打蛋笼的一端为前，相反的一端为后。如图1所示，连杆3通过连接件4与驱动电机2动力连接，本实施例中连接件4的前部设有可供连杆3插入的空腔，连杆3伸入连接件4前部空腔内的一段环设有卡槽，连接件4前部空腔的内壁上环设有与卡槽配合的卡环41，卡环41卡装在卡槽中实现连接件4与连杆3之间的卡装定位。本实施例中连接件4的后部设有可供驱动电机2动力输出轴插入的空腔，驱动电机2动力输出轴与空腔之间为过盈配合，实现二者的牢固连接。
[0020]如图1所示，壳体1与连杆3之间设有第一定位机构，本实施例中壳体1上设有可供连杆3伸出的开口部，第一定位机构包括设置在壳体1开口部的导向定位套筒5，连杆3套装在导向定位套筒5内，连杆3与导向定位套筒5之间留有可供连杆3转动的缝隙，上述缝隙非常小，连杆3晃动时会与导向定位套筒5内壁之间产生摩擦，该结构起到的主要作用是限制连杆3的位置，避免连杆3大幅度晃动，提高连杆3转动的稳定性。
[0021]如图1和图2所示，第一定位机构与壳体1之间设有限位机构，本实施例中限位机构包括设置在壳体1内部的支撑套筒6，导向定位套筒5固定在支撑套筒6内壁上，本实施例中导向定位套筒5与支撑套筒6内壁之间是过盈配合，从而实现二者之间的固定连接。如图1
‑
图2所示，支撑套筒6前端部的相对内表面环设有与导向定位套筒5后端面配合的限位板61。本实施例中导向定位套筒5的前端部卡装在壳体1的开口部实现导向定位套筒5的前部限位，限位板61与导向定位套筒5的后端面接触，实现导向定位套筒5的后部限位，该结构可以避免打蛋笼高速旋转时导向定位套筒5产生位移。
[0022]如图1所示，连接件4上安装有能将连杆3夹紧的第二定位机构，本实施例中第二定位机构包括套装在连接件4的外表面且能将连接件4和连杆3夹紧的夹紧套筒7，夹紧套筒7与连接件4之间为过盈配合，夹紧套筒7的主要作用是使连接件4和连杆3牢固连接在一起，避免高速旋转时连杆3在连接件4内腔中晃动，从而实现打蛋笼的稳固定位。
[0023]本申请中打蛋笼的连杆3通过导向定位套筒5实现第一步定位，避免连杆3前部晃动，连杆3通过夹紧套筒7实现第二步定位，夹紧套筒7将连接件4和连杆3牢固连接在一起，由于连杆3较长，前后两步定位结构可以有效提高连杆3的固定，导向定位套筒5和夹紧套筒7配合使用有效避免高速旋转时连杆3的晃动，从而实现连杆3的牢固定位。
[0024]如图1所示，连接件4的后部与驱动电机2动力输出轴之间设有缓冲垫8，本实施例中驱动电机2的动力输出轴与连接件4之间通过连接套筒10进一步固定连接，动力输出轴的外部设有安装筒11，安装筒11内安装有与动力输出轴配合的轴承12。本实施例中缓冲垫8安装在连接套筒10和安装筒11之间，缓冲垫8和连接套筒10、安装筒11之间通过螺栓固定，缓冲垫8用橡胶材料制成，避免连杆3高速转动时造成的振动，进而避免连杆3的晃动。
[0025]所述为本技术的具体结构形式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打蛋笼定位结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内安装有驱动电机(2)，壳体(1)内安装有与驱动电机(2)动力连接的打蛋笼，打蛋笼上设置连杆(3)，连杆(3)通过连接件(4)与驱动电机(2)动力连接，其特征是：所述壳体(1)与连杆(3)之间设有第一定位机构，所述第一定位机构与壳体(1)之间设有限位机构，所述连接件(4)上安装有能将连杆(3)夹紧的第二定位机构。2.如权利要求1所述的打蛋笼定位结构，其特征是：所述壳体(1)上设有可供连杆(3)伸出的开口部，所述第一定位机构包括设置在壳体(1)开口部的导向定位套筒(5)，所述连杆(3)套装在导向定位套筒(5)内，连杆(3)与导向定位套筒(5)之间留有可供连杆(3)转动的缝隙。3.如权利要求2所述的打蛋笼定位结构，其特征是：所述限位机构包括设置在壳体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松辉，褚慧萍，丛振，李伟彬，
申请(专利权)人：青岛海氏烘焙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：