本实用新型专利技术涉及煤粉取样技术领域，且公开了一种煤粉取样分离固气装置，包括罐体，罐体的下端连接有取样组件，罐体的上端连通有进气管，罐体的上端还连通有分离管，分离管的外管壁上连通有出气管，出气管的另一端连接有滤芯，位于罐体和出气管之间的分离管内管壁上连接有用于对煤粉过滤的煤粉过滤网，位于出气管上方的分离管内安装有用于对煤粉过滤网进行清理的反冲洗机构。本实用新型专利技术装置可循环使用，降低了成本，同时整个装置整体密封，安全性好，固气分离不会发生煤粉满天飞的状况，避免污染环境，降低了工作量，而且对煤粉过滤网进行便捷的清理，保证了装置长期稳定的工作。保证了装置长期稳定的工作。保证了装置长期稳定的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉取样分离固气装置
[0001]本技术涉及煤粉取样
，尤其涉及一种煤粉取样分离固气装置。
技术介绍
[0002]煤粉取样化验分析是所有钢铁企业炼铁厂必要环节，煤粉质量的好坏对高炉炉温和还原作用至关重要。平时日常取样时用透明塑料密封袋，用透明塑料袋取样时无法分离煤粉和气体，导致取样时煤粉和气体共同喷出，喷的到处都是，不仅不好打扫污染环境还给炉前岗位徒增工作量，而且透明塑料袋为一次性产品，提高了成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中用透明塑料袋取样时无法分离煤粉和气体，不仅不好打扫污染环境还给炉前岗位徒增工作量，而且提高了成本的问题，而提出的一种煤粉取样分离固气装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种煤粉取样分离固气装置，包括罐体，所述罐体的下端连接有取样组件，所述罐体的上端连通有进气管，所述罐体的上端还连通有分离管，所述分离管的外管壁上连通有出气管，所述出气管的另一端连接有滤芯，位于所述罐体和出气管之间的分离管内管壁上连接有用于对煤粉过滤的煤粉过滤网，位于所述出气管上方的分离管内安装有用于对所述煤粉过滤网进行清理的反冲洗机构。
[0006]优选的，所述反冲洗机构包括压盘，所述压盘密封滑动连接在分离管的内管壁上，所述压盘设置在煤粉过滤网的上方，所述分离管远离罐体一端位置的内管壁上通过支撑件连接有支撑环，所述压盘和支撑环之间共同连接有弹簧，所述压盘的上端中心处固定连接有传动组件，所述传动组件的另一端依次穿过所述弹簧、支撑环和分离管并向外延伸。
[0007]优选的，所述取样组件包括取样斗，所述取样斗固定连接在罐体的内罐底，所述取样斗的斗底连通有取样管，所述取样管的另一端贯穿罐体的罐底并连接有阀门。
[0008]优选的，所述支撑件包括两根支撑杆，两根所述支撑杆对称连接在支撑环的外环壁上，两根所述支撑杆的另一端对称连接在分离管的内管壁上。
[0009]优选的，所述进气管的上端管口安装有管盖，所述罐体的上端安装有泄压阀。
[0010]优选的，所述传动组件包括螺纹管，所述螺纹管的一端连接在压盘的上端，所述螺纹管的另一端依次穿过所述弹簧、支撑环和分离管并向外延伸，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离压盘的一端穿过螺纹管并连接有握柄。
[0011]优选的，所述压盘的环形侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁密封滑动连接在分离管的内管壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种煤粉取样分离固气装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该煤粉取样分离固气装置，将混合煤粉的气体通过进气管输送到罐体内，通过
煤粉过滤网对气体中的煤粉进行过滤阻挡，将煤粉残留在罐体内，装置可循环使用，降低了成本，同时整个装置整体密封，安全性好，固气分离不会发生煤粉满天飞的状况，避免污染环境，降低了工作量。
[0014]2、该煤粉取样分离固气装置，当需要对煤粉过滤网进行清理时，将出气管下方的分离管内空气向下推动，对煤粉过滤网进行反复冲刷，对煤粉过滤网进行便捷的清理，保证了装置长期稳定的工作。
[0015]3、该煤粉取样分离固气装置，需要对煤粉过滤网进行清理时，将螺纹杆伸出，提高了传动组件的长度；当煤粉过滤网清理完毕后，将螺纹杆收入到螺纹管内，降低传动组件的长度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术装置可循环使用，降低了成本，同时整个装置整体密封，安全性好，固气分离不会发生煤粉满天飞的状况，避免污染环境，降低了工作量，而且对煤粉过滤网进行便捷的清理，保证了装置长期稳定的工作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种煤粉取样分离固气装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种煤粉取样分离固气装置的取样斗和取样管示意图；
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1、罐体；2、进气管；3、分离管；4、出气管；5、煤粉过滤网；6、压盘；7、支撑环；8、弹簧；9、取样斗；10、取样管；11、阀门；12、支撑杆；13、泄压阀；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、密封环；17、滤芯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
2，一种煤粉取样分离固气装置，包括罐体1，罐体1的下端连接有取样组件，取样组件包括取样斗9，取样斗9固定连接在罐体1的内罐底，通过取样斗9对罐体1内的煤粉进行集中，取样斗9的斗底连通有取样管10，取样管10的另一端贯穿罐体1的罐底并连接有阀门11，打开阀门11，即可通过取样管10将取样斗9内煤粉排出，再进行取样。
[0024]罐体1的上端连通有进气管2，混合煤粉的气体通过进气管2输送到罐体1内，进气管2的上端管口安装有管盖，煤粉分离完毕后就关闭管盖，罐体1的上端安装有泄压阀13，若罐体1内压力过高，泄压阀13可泄掉部分气体。
[0025]参照图1和图3，罐体1的上端还连通有分离管3，分离管3的外管壁上连通有出气管4，出气管4的另一端连接有滤芯17，位于罐体1和出气管4之间的分离管3内管壁上连接有用
于对煤粉过滤的煤粉过滤网5。
[0026]位于出气管4上方的分离管3内安装有用于对煤粉过滤网5进行清理的反冲洗机构，反冲洗机构包括压盘6，压盘6密封滑动连接在分离管3的内管壁上，压盘6设置在煤粉过滤网5的上方，压盘6的环形侧壁上开设有密封槽，密封槽内套设有密封环16，密封环16的外环壁密封滑动连接在分离管3的内管壁上，通过密封环16提高了压盘6和分离管3之间的密封性。
[0027]分离管3远离罐体1一端位置的内管壁上通过支撑件连接有支撑环7，支撑件包括两根支撑杆12，两根支撑杆12对称连接在支撑环7的外环壁上，两根支撑杆12的另一端对称连接在分离管3的内管壁上，压盘6和支撑环7之间共同连接有弹簧8。
[0028]参照图3，压盘6的上端中心处固定连接有传动组件，传动组件的另一端依次穿过弹簧8、支撑环7和分离管3并向外延伸，传动组件包括螺纹管14，螺纹管14的一端连接在压盘6的上端，螺纹管14的另一端依次穿过弹簧8、支撑环7和分离管3并向外延伸，螺纹管14内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离压盘6的一端穿过螺纹管14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉取样分离固气装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的下端连接有取样组件，所述罐体的上端连通有进气管，所述罐体的上端还连通有分离管，所述分离管的外管壁上连通有出气管，所述出气管的另一端连接有滤芯，位于所述罐体和出气管之间的分离管内管壁上连接有用于对煤粉过滤的煤粉过滤网，位于所述出气管上方的分离管内安装有用于对所述煤粉过滤网进行清理的反冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种煤粉取样分离固气装置，其特征在于，所述反冲洗机构包括压盘，所述压盘密封滑动连接在分离管的内管壁上，所述压盘设置在煤粉过滤网的上方，所述分离管远离罐体一端位置的内管壁上通过支撑件连接有支撑环，所述压盘和支撑环之间共同连接有弹簧，所述压盘的上端中心处固定连接有传动组件，所述传动组件的另一端依次穿过所述弹簧、支撑环和分离管并向外延伸。3.根据权利要求1所述的一种煤粉取样分离固气装置，其特征在于，所述取样组件包括取样斗，所述取样斗固定连接在罐体的内罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延辉，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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