一种拆轴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆轴工装，拆轴工装的第一端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第一容置空间，拆轴工装的第二端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第二容置空间，拆轴工装内还开设有用于连通第一容置空间和第二容置空间的连通空间，拆轴工装还开设有第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔贯穿拆轴工装的侧壁并连通第一容置空间和外界环境，第二固定孔贯穿拆轴工装的侧壁并连通第二容置空间和外界环境，第一容置空间的体积小于第二容置空间的体积以实现容纳不同规格型号的螺母。故可以通过本实用新型专利技术实现对主轴的一端的螺母进行锁紧，从而便于对主轴的另一端的螺母进行拆卸。而便于对主轴的另一端的螺母进行拆卸。而便于对主轴的另一端的螺母进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种拆轴工装


[0001]本技术涉及风机生产的
，具体涉及一种拆轴工装。

技术介绍

[0002]众所周知，在风机的生产过程中包括了对主轴进行安装的步骤，在主轴安装后，其首末两端均安装有螺母锁紧，由于主轴是可旋转的，因此如果两边部进行固定的话，就没办法对螺母进行拆卸。
[0003]因此，亟需一种拆轴工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种拆轴工装，所述拆轴工装的第一端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第一容置空间，所述拆轴工装的第二端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第二容置空间，所述拆轴工装内还开设有用于连通所述第一容置空间和所述第二容置空间的连通空间，所述拆轴工装还开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔贯穿所述拆轴工装的侧壁并连通所述第一容置空间和外界环境，所述第二固定孔贯穿所述拆轴工装的侧壁并连通所述第二容置空间和外界环境，所述第一容置空间的体积小于所述第二容置空间的体积以实现容纳不同规格型号的螺母。
[0007]作进一步改进，所述拆轴工装的外轮廓呈圆柱状。
[0008]作进一步改进，所述第一固定孔至少有两个，两个所述第一固定孔以所述拆轴工装的中轴线呈中心对称地布置。
[0009]作进一步改进，所述第二固定孔至少有两个，两个所述第二固定孔以所述拆轴工装的中轴线呈中心对称地布置。
[0010]作进一步改进，所述拆轴工装的第一端的外侧壁上还向内凹陷并形成有两个第一平直部，两个所述第一平直部以所述拆轴工装的中轴线呈中心对称地布置。
[0011]作进一步改进，所述拆轴工装的第二端的外侧壁上还向内凹陷并形成有两个第二平直部，两个所述第二平直部以所述拆轴工装的中轴线呈中心对称地布置。
[0012]作进一步改进，所述拆轴工装的第一端的端面包括第一平直面以及第一倾斜面，所述第一平直面沿所述拆轴工装的径向呈平直地布置，所述第一倾斜面设置于所述第一平直面的周侧并连接所述拆轴工装的外侧壁和所述第一平直面，所述第一倾斜面由所述第一平直面的外边缘沿所述拆轴工装的轴向呈向外倾斜延伸后形成。
[0013]作进一步改进，所述拆轴工装的第二端的端面包括第二平直面以及第二倾斜面，所述第二平直面沿所述拆轴工装的径向呈平直地布置，所述第二倾斜面设置于所述第二平直面的周侧并连接所述拆轴工装的外侧壁和所述第二平直面，所述第二倾斜面由所述第二平直面的外边缘沿所述拆轴工装的轴向呈向外倾斜延伸后形成。
[0014]作进一步改进，所述第一平直部和所述第一倾斜面相接。
[0015]作进一步改进，所述第二平直部和所述第二倾斜面相接。
[0016]本技术的有益效果：本技术的拆轴工装，拆轴工装的第一端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第一容置空间，拆轴工装的第二端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第二容置空间，拆轴工装内还开设有用于连通第一容置空间和第二容置空间的连通空间，拆轴工装还开设有第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔贯穿拆轴工装的侧壁并连通第一容置空间和外界环境，第二固定孔贯穿拆轴工装的侧壁并连通第二容置空间和外界环境，第一容置空间的体积小于第二容置空间的体积以实现容纳不同规格型号的螺母。故本技术在实际使用时，可以先将第一容置空间罩设于主轴一端的螺母上，然后将锁固件由外至内伸入第一固定孔并插置于第一容置空间内以实现对该端螺母的锁死，进而便于对主轴另一端的螺母进行拆卸；此外，还可以通过其它抵顶件从第二容置空间处伸入，并在经过连通空间后伸入第一容置空间内以实现对螺母的抵顶，可以通过本技术的拆轴工装实现对螺母的锁紧的操作简便。
[0017]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的拆轴工装和主轴在使用过程中的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆轴工装的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的拆轴工装的剖视图。
具体实施方式
[0021]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0022]请参考图1至图3，本技术的拆轴工装100，拆轴工装100的第一端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第一容置空间100a，拆轴工装100的第二端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第二容置空间100b，拆轴工装100内还开设有用于连通第一容置空间100a和第二容置空间100b的连通空间100c，拆轴工装100还开设有第一固定孔100d和第二固定孔100e，第一固定孔100d贯穿拆轴工装100的侧壁并连通第一容置空间100a和外界环境，第二固定孔100e贯穿拆轴工装100的侧壁并连通第二容置空间100b和外界环境，第一容置空间100a的体积小于第二容置空间100b的体积以实现容纳不同规格型号的螺母。较优的是，拆轴工装100的外轮廓呈圆柱状，当然，在其它实施例中，拆轴工装100的外轮廓还可以由本领域的技术人员根据需要进行设置，故不限于此。
[0023]请继续参考图1至图3，第一固定孔100d至少有两个，两个第一固定孔100d以拆轴工装100的中轴线呈中心对称地布置。此外，第二固定孔100e至少有两个，两个第二固定孔100e以拆轴工装100的中轴线呈中心对称地布置。该设置的目的是为了可以通过第一固定孔100d对位于第一容置空间100a内的螺母进行平衡性锁固，还可以通过第二固定孔100e对位于第二容置空间100b内的螺母进行平衡性锁固。
[0024]请继续参考图1至图3，拆轴工装100的第一端的外侧壁上还向内凹陷并形成有两个第一平直部10，两个第一平直部10以拆轴工装100的中轴线呈中心对称地布置。此外，拆轴工装100的第二端的外侧壁上还向内凹陷并形成有两个第二平直部20，两个第二平直部
20以拆轴工装100的中轴线呈中心对称地布置。该设置的目的是为了可以通过扳手对拆轴工装100进行夹持固定。
[0025]请继续参考图1至图3，拆轴工装100的第一端的端面包括第一平直面30以及第一倾斜面40，第一平直面30沿拆轴工装100的径向呈平直地布置，第一倾斜面40设置于第一平直面30的周侧并连接拆轴工装100的外侧壁和第一平直面30，第一倾斜面40由第一平直面30的外边缘沿拆轴工装100的轴向呈向外倾斜延伸后形成，该设置的目的是为了避免当拆轴工装100与其它机器发生碰撞时损伤其它机器，但不限于此。
[0026]请继续参考图1至图3，拆轴工装100的第二端的端面包括第二平直面50以及第二倾斜面60，第二平直面50沿拆轴工装100的径向呈平直地布置，第二倾斜面60设置于第二平直面50的周侧并连接拆轴工装100的外侧壁和第二平直面50，第二倾斜面60由第二平直面50的外边缘沿拆轴工装100的轴向呈向外倾斜延伸后形成。该设置的目的是为了避免当拆轴工装100与其它机器发生碰撞时损伤其它机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆轴工装，其特征在于：所述拆轴工装的第一端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第一容置空间，所述拆轴工装的第二端的端面向内凹陷有供螺母容置用的第二容置空间，所述拆轴工装内还开设有用于连通所述第一容置空间和所述第二容置空间的连通空间，所述拆轴工装还开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔贯穿所述拆轴工装的侧壁并连通所述第一容置空间和外界环境，所述第二固定孔贯穿所述拆轴工装的侧壁并连通所述第二容置空间和外界环境，所述第一容置空间的体积小于所述第二容置空间的体积以实现容纳不同规格型号的螺母。2.根据权利要求1所述的拆轴工装，其特征在于：所述拆轴工装的外轮廓呈圆柱状。3.根据权利要求2所述的拆轴工装，其特征在于：所述第一固定孔至少有两个，两个所述第一固定孔以所述拆轴工装的中轴线呈中心对称地布置。4.根据权利要求2所述的拆轴工装，其特征在于：所述第二固定孔至少有两个，两个所述第二固定孔以所述拆轴工装的中轴线呈中心对称地布置。5.根据权利要求2所述的拆轴工装，其特征在于：所述拆轴工装的第一端的外侧壁上还向内凹陷并形成有两个第一平直部，两个所述第一平直部以所述拆轴工装的中轴线呈中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：景百强，陈福吉，
申请(专利权)人：广东磁瑞磁悬浮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：