一种镍合金转子结构制造技术

技术编号:34717188 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:00
本实用新型专利技术公开了一种镍合金转子结构,包括主轴、套管、瓦片磁钢组件以及磁环,瓦片磁钢组件绕围绕出一供主轴穿过用的穿置空间,主轴为一体式结构并穿过穿置空间,套管套设于瓦片磁钢组件外,磁环有两个,磁环分别位于套管的两端。故本实用新型专利技术通过采用瓦片磁钢组件可以有效减少了磁钢用量,降低了成本;通过将主轴设置成一体式结构,使得加工方便,此外,还通过套管保护了瓦片磁钢组件以及部分主轴,使得本实用新型专利技术的结构强度得到增强,有利于提高临界转速。转速。转速。

【技术实现步骤摘要】
一种镍合金转子结构


[0001]本技术涉及风机生产的
,具体涉及一种镍合金转子结构。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展,风机作为一种对气体进行压缩和输送的装置,其在环保领域中成为不可缺少的一部分。
[0003]众所周知,电机是风机中的重要组成部分,而转子结构又是电机中所必不可少的部分。现有的转子结构,包括磁钢组件以及转轴,其中,磁钢组件是绕设于转轴外的,但是,现有的转子结构具有以下缺陷:磁钢为普通磁钢,因此导致了生产所需的磁钢数量较多,提高了生产成本;转轴是多段式结构,导致加工安装较困难以及转子结构的强度不够高。
[0004]因此,亟需一种镍合金转子结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项技术是针对现在的技术不足,提供一种镍合金转子结构。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0007]一种镍合金转子结构,包括主轴、套管、瓦片磁钢组件以及磁环,所述瓦片磁钢组件绕围绕出一供所述主轴穿过用的穿置空间,所述主轴为一体式结构并穿过所述穿置空间,所述套管套设于所述瓦片磁钢组件外,所述磁环有两个,所述磁环分别位于所述套管的两端。
[0008]作进一步改进,所述瓦片磁钢组件的侧壁开设有与所述穿置空间相连通的缺口,所述套管的内侧壁向内延伸并形成有伸置于所述穿置空间内的插置件,所述主轴侧壁上开设有用于对所述插置件进行限位导向的凹槽,所述缺口与所述凹槽呈相正对地布置。
[0009]作进一步改进,所述主轴的一侧壁向外凸设有用于抵顶磁环的抵顶部,所述抵顶部位于所述凹槽的一侧。
[0010]作进一步改进,所述瓦片磁钢组件包括磁钢本体以及限位件,所述磁钢本体有若干个,若干个所述磁钢本体共同围出所述穿置空间,所述限位件的一端与所述磁钢本体相连接,所述限位件的另一端朝所述缺口中延伸以用于对所述插置件进行限位导向。
[0011]作进一步改进,所述插置件沿所述主轴的轴向布置,所述插置件的侧壁开设有供所述限位件插置导向用的导向槽,所述插置件面对所述凹槽的一侧凸设有用于插入所述凹槽的插置部。
[0012]作进一步改进,所述瓦片磁钢组件上还开设有用于与所述穿置空间相连通的间隙,所述套管的内侧壁还向内凸设有用于伸入所述间隙的导向件。
[0013]作进一步改进,所述限位件位于所述瓦片磁钢组件背对所述抵顶部的一侧。
[0014]作进一步改进,所述导向件至少有两个,两个所述导向件以所述主轴的轴心线呈中心对称地布置。
[0015]作进一步改进,所述插置件至少有两个,两个所述插置件以所述主轴的轴心线呈
中心对称地布置。
[0016]本技术的有益效果:本技术的镍合金转子结构,包括主轴、套管、瓦片磁钢组件以及磁环,瓦片磁钢组件绕围绕出一供主轴穿过用的穿置空间,主轴为一体式结构并穿过穿置空间,套管套设于瓦片磁钢组件外,磁环有两个,磁环分别位于套管的两端。故本技术通过采用瓦片磁钢组件可以有效减少了磁钢用量,降低了成本;通过将主轴设置成一体式结构,使得加工方便,此外,还通过套管保护了瓦片磁钢组件以及部分主轴,使得本技术的结构强度得到增强,有利于提高临界转速。
[0017]下面结合附图与具体实施方式,对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的镍合金转子结构的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的镍合金转子结构的爆炸图。
具体实施方式
[0020]以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0021]请参考图1和图2,本技术的镍合金转子结构100,包括主轴10、套管20、瓦片磁钢组件30以及磁环40,瓦片磁钢组件30绕围绕出一供主轴10穿过用的穿置空间30a,主轴10为一体式结构并穿过穿置空间30a,套管20套设于瓦片磁钢组件30外,磁环40有两个,磁环40分别位于套管20的两端。
[0022]请继续参考图1和图2,瓦片磁钢组件30的侧壁开设有与穿置空间30a相连通的缺口30b,套管20的内侧壁向内延伸并形成有伸置于穿置空间30a内的插置件21,主轴10侧壁上开设有用于对插置件21进行限位导向的凹槽10a,缺口30b与凹槽10a呈相正对地布置;故在安装过程中,插置件21由外至内依次穿过缺口30b后插置于凹槽10a内,并通过该凹槽10a对套管20进行定位。较优的是,主轴10的一侧壁向外凸设有用于抵顶磁环40的抵顶部11,抵顶部11位于凹槽10a的一侧;故在实际安装时,可以先将磁环40套入主轴10上并通过抵顶部11定位,然后再套入瓦片磁钢组件30,便于对瓦片磁钢组件30的安装进行定位。
[0023]请继续参考图1和图2,瓦片磁钢组件30包括磁钢本体31以及限位件32,磁钢本体31有若干个,若干个磁钢本体31共同围出穿置空间30a,限位件32的一端与磁钢本体31相连接,限位件32的另一端朝缺口30b中延伸以用于对插置件21进行限位导向;具体地,插置件21沿主轴10的轴向布置,插置件21的侧壁开设有供限位件32插置导向用的导向槽21a,插置件21面对凹槽10a的一侧凸设有用于插入凹槽10a的插置部22;故在实际安装时,可以通过导向槽21a和限位件32来对套管20与瓦片磁钢组件30之间的安装进行限位导向作用;同时还可以通过插置部22来插入凹槽10a内并通过插置部22和凹槽10a实现限位。
[0024]值得注意的是,瓦片磁钢组件30上还开设有用于与穿置空间30a相连通的间隙30c,套管20的内侧壁还向内凸设有用于伸入间隙30c的导向件23;该设置的作用也是可以对套管20和瓦片磁钢组件30之间的连接进行固定。举例而言,限位件32位于瓦片磁钢组件30背对抵顶部11的一侧。导向件23至少有两个,两个导向件23以主轴10的轴心线呈中心对称地布置。插置件21至少有两个,两个插置件21以主轴10的轴心线呈中心对称地布置。举例而言,导向件23、插置件21、凹槽10a以及导向槽21a的数量和形状还可以由本领域的技术人
员根据需要而设置不同,故在此不再进一步赘述。
[0025]值得注意的是,本技术的主轴10可以是采用镍合金材料制作而成的,但不限于此。
[0026]本技术的有益效果:本技术的镍合金转子结构100,包括主轴10、套管20、瓦片磁钢组件30以及磁环40,瓦片磁钢组件30绕围绕出一供主轴10穿过用的穿置空间30a,主轴10为一体式结构并穿过穿置空间30a,套管20套设于瓦片磁钢组件30外,磁环40有两个,磁环40分别位于套管20的两端。故本技术通过采用瓦片磁钢组件30可以有效减少了磁钢用量,降低了成本;通过将主轴10设置成一体式结构,使得加工方便,此外,还通过套管20保护了瓦片磁钢组件30以及部分主轴10,使得本技术的结构强度得到增强,有利于提高临界转速。
[0027]本技术并不限于上述实施方式,采用与本技术上述实施例相同或近似结构或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍合金转子结构,其特征在于:包括主轴、套管、瓦片磁钢组件以及磁环,所述瓦片磁钢组件绕围绕出一供所述主轴穿过用的穿置空间,所述主轴为一体式结构并穿过所述穿置空间,所述套管套设于所述瓦片磁钢组件外,所述磁环有两个,所述磁环分别位于所述套管的两端。2.根据权利要求1所述的镍合金转子结构,其特征在于:所述瓦片磁钢组件的侧壁开设有与所述穿置空间相连通的缺口,所述套管的内侧壁向内延伸并形成有伸置于所述穿置空间内的插置件,所述主轴侧壁上开设有用于对所述插置件进行限位导向的凹槽,所述缺口与所述凹槽呈相正对地布置。3.根据权利要求2所述的镍合金转子结构,其特征在于:所述主轴的一侧壁向外凸设有用于抵顶磁环的抵顶部,所述抵顶部位于所述凹槽的一侧。4.根据权利要求3所述的镍合金转子结构,其特征在于:所述瓦片磁钢组件包括磁钢本体以及限位件,所述磁钢本体有若干个,若干个所述磁钢本体共同围出所述穿置空间,所述限位件的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:景百强陈福吉
申请(专利权)人:广东磁瑞磁悬浮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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