一种侵入式水口对中测量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼钢连铸对中测量技术领域，公开了一种侵入式水口对中测量的装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有伸缩机构，所述底板的上侧设置有调节机构，所述底板的右侧中部固定连接有推拉机构，所述调节机构包括插口。本实用新型专利技术中，测量侵入式水口在结晶器内的对中度时，将组成的测量装置放置在结晶器口，插口插入侵入式水口中，观察测量杆距离结晶器口的距离即可看出对中度，节省了套管使用，节约了生产成本，增加了使用时间，避免浪费，改善了铸流的对中标准，提高了钢水在结晶内的冷却效果，避免了因此问题引起的质量事故和生产事故，避免漏钢，对设备起到一种变相保护的作用。护的作用。护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种侵入式水口对中测量的装置


[0001]本技术涉及炼钢连铸对中测量
，尤其涉及一种侵入式水口对中测量的装置。

技术介绍

[0002]浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，浸入式水口的主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅。
[0003]连铸正常生产过程中，中间包内的钢水经过侵入式水口流入结晶器，防止中间包钢水的二次氧化和钢水飞溅，避免结晶器保护渣卷入钢水中，改善铸流在在结晶器内的流动状态和热流分布，保障铸坯质量，侵入式水口插入结晶器内必须保证对中，但是现有的连铸机更换完侵入式水口后，侵入式水口在结晶器内偏斜不对中，造成侵入式水口使用时间缩短，造成浪费，侵入式水口偏斜造成注入结晶器内的钢水冲击坯壳薄弱处，导致冷却不均匀，容易产生质量缺陷，严重时会出现漏钢的生产事故，漏钢严重时容易对设备造成一定的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侵入式水口对中测量的装置，节省了套管使用，节约了生产成本，增加了使用时间，避免浪费，改善了铸流的对中标准，提高了钢水在结晶内的冷却效果，避免了因此问题引起的质量事故和生产事故，避免漏钢，对设备起到一种变相保护的作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种侵入式水口对中测量的装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有伸缩机构，所述底板的上侧设置有调节机构，所述底板的右侧中部固定连接有推拉机构；
[0007]所述调节机构包括插口，所述插口的前后端中部分别固定连接在U型架相邻的一侧，所述U型架的中部均设置有测量杆，同侧所述U型架的左右侧中部均设置有第一通孔，所述测量杆的中部相的一端均设置有第二通孔，所述U型架的左端中部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的右端均依次贯穿对应的第一通孔和第二通孔，所述固定螺栓的中部右端均螺纹连接有螺母；
[0008]通过上述技术方案，测量侵入式水口本体在结晶器内的对中度时，将组成的测量装置放置在结晶器口，插口插入侵入式水口本体中，观察测量杆距离结晶器口的距离即可看出对中度，节省了套管使用，节约了生产成本，增加了使用时间，避免浪费，改善了铸流的对中标准，提高了钢水在结晶内的冷却效果，避免了因此问题引起的质量事故和生产事故，避免漏钢，对设备起到一种变相保护的作用。
[0009]进一步地，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的杆体前端固定连接在支撑杆的底端中部；
[0010]通过上述技术方案，伸缩杆用来调节插口的高度，支撑杆用于对插口的支撑。
[0011]进一步地，所述推拉机构包括直角杆，所述直角杆的中上部设置有保护套；
[0012]通过上述技术方案，直角杆用于推拉，使插口插如侵入式水口本体，保护套用于保护直角杆。
[0013]进一步地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有万向轮；
[0014]通过上述技术方案，万向轮进行移动，促进插口的插入。
[0015]进一步地，所述插口的内侧设置有侵入式水口本体；
[0016]通过上述技术方案，便于使插口与侵入式水口本体对接。
[0017]进一步地，所述推拉机构还包括控制器，所述控制器的底部固定连接在直角杆的顶端中部，所述控制器和伸缩杆电性连接；
[0018]通过上述技术方案，使控制器对伸缩杆的工作进行控制。
[0019]进一步地，所述支撑杆的顶部固定连接在插口的底端中部，所述伸缩杆的缸体后端固定连接在底板的顶端中部，所述底板的右端中部固定连接在直角杆的左端；
[0020]通过上述技术方案，将调节机构、伸缩机构和推拉机构相连接，便于实现快速测量对中度。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，测量侵入式水口在结晶器内的对中度时，将组成的测量装置放置在结晶器口，插口插入侵入式水口中，观察测量杆距离结晶器口的距离即可看出对中度，节省了套管使用，节约了生产成本，增加了使用时间，避免浪费，改善了铸流的对中标准，提高了钢水在结晶内的冷却效果，避免了因此问题引起的质量事故和生产事故，避免漏钢，对设备起到一种变相保护的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种侵入式水口对中测量的装置的结构拆分图；
[0024]图2为本技术提出的一种侵入式水口对中测量的装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种侵入式水口对中测量的装置的局部结构拆分图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、调节机构；201、插口；202、U型架；203、固定螺栓；204、测量杆；205、第一通孔；206、第二通孔；207、螺母；3、伸缩机构；301、伸缩杆；302、支撑杆；4、推拉机构；401、直角杆；402、保护套；403、控制器；5、万向轮；6、侵入式水口本体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种侵入式水口对中测量的装置，包括底板1，底板1的顶端中部固定连接有伸缩机构3，底板1的上侧设置有调节机构2，底板1的右侧中部固定连接有推拉机构4；
[0030]调节机构2包括插口201，插口201的前后端中部分别固定连接在U型架202相邻的
一侧，U型架202的中部均设置有测量杆204，同侧U型架202的左右侧中部均设置有第一通孔205，测量杆204的中部相的一端均设置有第二通孔206，U型架202的左端中部均设置有固定螺栓203，固定螺栓203的右端均依次贯穿对应的第一通孔205和第二通孔206，固定螺栓203的中部右端均螺纹连接有螺母207，测量侵入式水口本体6在结晶器内的对中度时，将组成的测量装置放置在结晶器口，插口201插入侵入式水口本体6中，观察测量杆204距离结晶器口的距离即可看出对中度，节省了套管使用，节约了生产成本，增加了使用时间，避免浪费，改善了铸流的对中标准，提高了钢水在结晶内的冷却效果，避免了因此问题引起的质量事故和生产事故，避免漏钢，对设备起到一种变相保护的作用。
[0031]伸缩机构3包括伸缩杆301，伸缩杆301的杆体前端固定连接在支撑杆302的底端中部，伸缩杆301用来调节插口201的高度，支撑杆302用于对插口201的支撑，推拉机构4包括直角杆401，直角杆401的中上部设置有保护套402，直角杆401用于推拉，使插口201插如侵入式水口本体6，保护套402用于保护直角杆401，底板1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮5，万向轮5进行移动，促进插口201的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侵入式水口对中测量的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端中部固定连接有伸缩机构（3），所述底板（1）的上侧设置有调节机构（2），所述底板（1）的右侧中部固定连接有推拉机构（4）；所述调节机构（2）包括插口（201），所述插口（201）的前后端中部分别固定连接在U型架（202）相邻的一侧，所述U型架（202）的中部均设置有测量杆（204），同侧所述U型架（202）的左右侧中部均设置有第一通孔（205），所述测量杆（204）的中部相的一端均设置有第二通孔（206），所述U型架（202）的左端中部均设置有固定螺栓（203），所述固定螺栓（203）的右端均依次贯穿对应的第一通孔（205）和第二通孔（206），所述固定螺栓（203）的中部右端均螺纹连接有螺母（207）。2.根据权利要求1所述的一种侵入式水口对中测量的装置，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括伸缩杆（301），所述伸缩杆（301）的杆体前端固定连接在支撑杆（302）的底端中部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣远，王磊，成龙跃，刘本军，李明，刘文栋，徐亮，于林义，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：