本实用新型专利技术公开了一种机械加工废气余热处理装置，包括连接框，所述连接框内壁底部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内部通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有余热回收罐。本实用新型专利技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降板下降，当升降板顶部的传动杆与支撑板的底部脱离接触时，两个支撑板以立板内部的销轴为轴心向下倾斜，支撑板倾斜过程中能够使两个余热回收罐之间的间距增加并拉扯波纹管在弯曲过程中进行伸展，从而达到提高烟气余热回收距离的效果，解决了现有余热处理装置不具备调节高温烟气回收距离的效果，无法满足不同温度烟气的采集需求，容易造成部分余热浪费的问题。容易造成部分余热浪费的问题。容易造成部分余热浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工废气余热处理装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工废气余热处理装置。
技术介绍
[0002]为了提高余热回收利用率，机械加工过程中产生的高温废气需要通过余热处理装置进行回收处理，但是现有余热处理装置不具备调节高温烟气回收距离的效果，无法满足不同温度烟气的采集需求，容易造成部分余热浪费。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种机械加工废气余热处理装置，具备可调节高温烟气回收距离的优点，解决了现有余热处理装置不具备调节高温烟气回收距离的效果，无法满足不同温度烟气的采集需求，容易造成部分余热浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工废气余热处理装置，包括连接框；所述连接框内壁底部固定连接有两个分别位于左右两端的立板，所述两个立板的顶部通过销轴对应活动连接有两个支撑板，所述两个支撑板的顶部对应固定连接有两个余热回收罐，所述两个余热回收罐的端面之间连通有波纹管，所述连接框的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端伸入连接框并通过轴承与连接框活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有水平分布的升降板，所述升降板与立板滑动连接，且升降板的两端伸出连接框之外且均固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部与支撑板的底部接触。
[0005]作为本技术优选的，所述传动杆的顶端通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与支撑板的底部接触。
[0006]作为本技术优选的，所述余热回收罐的顶部固定连接有导向板，所述波纹管套设在导向板的表面并与导向板滑动连接，所述导向板具有弹性。
[0007]作为本技术优选的，所述立板的表面开设有垂直分布的限位槽，所述升降板通过限位杆与限位槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述升降板的两端均固定连接有牵引绳，所述牵引绳与支撑板固定连接，所述牵引绳具有弹性。
[0009]作为本技术优选的，所述连接框内壁的顶部与底部均固定连接有套设在螺杆表面的轴套，所述螺杆与轴套通过轴承活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降板下降，当升降板顶部的传动杆与支撑板的底部脱离接触时，两个支撑板以立板内部的销轴为轴心向下倾斜，支撑板倾斜过程中能够使两个余热回收罐之间的间距增加并拉扯波纹管在弯曲过程中进行伸展，从而达到提高烟气余热回收距离的效果，解决了现有余热处理装置不具备调
节高温烟气回收距离的效果，无法满足不同温度烟气的采集需求，容易造成部分余热浪费的问题。
[0012]2、本技术通过设置滚轮，能够对支撑板和传动杆进行防护，减少支撑板和传动杆在接触摩擦时产生的磨损。
[0013]3、本技术通过设置导向板，能够波纹管进行支撑，避免波纹管出现下垂的现象。
[0014]4、本技术通过设置限位槽和限位杆，能够对升降板进行支撑，避免升降板在移动过程中出现倾斜的现象。
[0015]5、本技术通过设置牵引绳，能够减少震动对支撑板造成的影响，可以提高支撑板与滚轮之间的连接稳定性。
[0016]6、本技术通过设置轴套，可以提高螺杆与连接框的连接稳定性，提高螺杆的转动灵活性，减少螺杆与连接框在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0019]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0020]图中：1、连接框；2、立板；3、支撑板；4、余热回收罐；5、波纹管；6、传动电机；7、螺杆；8、升降板；9、传动杆；10、滚轮；11、导向板；12、限位槽；13、限位杆；14、牵引绳；15、轴套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种机械加工废气余热处理装置，包括连接框1；
[0023]所述连接框1内壁底部固定连接有两个分别位于左右两端的立板2，所述两个立板2的顶部通过销轴对应活动连接有两个支撑板3，所述两个支撑板3的顶部对应固定连接有两个余热回收罐4，具体的说在每个支撑板的顶部通过连接件与对应的每个余热回收罐固接，所述两个余热回收罐4的端面之间连通有波纹管5，所述连接框1的顶部固定连接有传动电机6，所述传动电机6的输出端固定连接有螺杆7，所述螺杆7的底端伸入连接框1并通过轴承与连接框1活动连接，所述螺杆7的表面螺纹连接有水平分布的升降板8，所述升降板8与立板滑动连接，且升降板的两端伸出连接框之外且均固定连接有传动杆9，传动杆9的顶部与支撑板3的底部接触。
[0024]参考图2，传动杆9的顶端通过销轴活动连接有滚轮10，滚轮10的外表面与支撑板3的底部接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚轮10，能够对支撑板3和传动杆9进行防护，减少支撑板3和传动杆9在滑动摩擦时产生的磨损。
[0026]参考图1，余热回收罐4的顶部固定连接有导向板11，波纹管5套设在导向板11的表面并与导向板11滑动连接，导向板11具有弹性，可以发生一定的弯曲。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向板11，该导向板是一个框架结构，能够对波纹管5进行支撑，避免波纹管5出现下垂的现象。
[0028]参考图2，所述立板2的表面开设有垂直分布的限位槽12，所述升降板8通过限位杆13与限位槽12滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽12和限位杆13，能够对升降板8进行支撑和导向，避免升降板8在移动过程中出现倾斜的现象。
[0030]参考图2，所述升降板8的两端均固定连接有牵引绳14，所述牵引绳14与支撑板3固定连接，牵引绳14具有弹性。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置牵引绳14提供缓冲，能够减少震动对支撑板3造成的影响，可以提高支撑板3与滚轮10之间的连接稳定性。
[0032]参考图2，连接框1内壁的顶部与底部均固定连接有套设在螺杆7表面的轴套15，螺杆7与轴套15通过轴承活动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴套15，可以提高螺杆7与连接框1的连接稳定性，提高螺杆7的转动灵活性，减少螺杆7与连接框1在接触摩擦时产生的磨损。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过波纹管5连通的两个余热回收罐4对废气余热进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工废气余热处理装置，包括连接框（1）；其特征在于：所述连接框（1）内壁底部固定连接有两个分别位于左右两端的立板（2），所述两个立板（2）的顶部通过销轴对应活动连接有两个支撑板（3），所述两个支撑板（3）的顶部对应固定连接有两个余热回收罐（4），所述两个余热回收罐（4）的端面之间连通有波纹管（5），所述连接框（1）的顶部固定连接有传动电机（6），所述传动电机（6）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底端伸入连接框（1）并通过轴承与连接框（1）活动连接，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有水平分布的升降板（8），所述升降板（8）与立板滑动连接，且升降板的两端伸出连接框之外且均固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的顶部与支撑板（3）的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述传动杆（9）的顶端通过销轴活动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，卢志刚，左永刚，
申请(专利权)人：安徽工业职业技术学院安徽有色金属技师学院，
类型：新型
国别省市：
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