一种导丝及其涂层连续制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导丝及其涂层连续制备方法，属于医疗器械技术领域，包括涂覆箱、涂覆移动装置、制备清洗装置、制备旋转装置、涂覆固化装置和涂覆烘干装置，所述涂覆箱呈竖直设置，所述涂覆移动装置位于涂覆箱的旁侧，所述制备清洗装置位于涂覆箱内，所述制备清洗装置与涂覆箱转动连接，所述制备旋转装置位于涂覆移动装置的移动端上，所述涂覆固化装置位于涂覆箱的旁侧，所述涂覆烘干装置位于涂覆固化装置内，所述涂覆箱的旁侧设有导丝存放装置，所述导丝存放装置位于涂覆移动装置的旁侧。本发明专利技术可以实现对导丝涂层的均匀的制备作业。明可以实现对导丝涂层的均匀的制备作业。明可以实现对导丝涂层的均匀的制备作业。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝及其涂层连续制备方法


[0001]本专利技术属于医疗器械
，尤其涉及一种导丝及其涂层连续制备方法。

技术介绍

[0002]冠状动脉病变是冠心病介入治疗领域常见的临床问题，通过导丝输送配合器械进行介入诊断及治疗是目前发展迅速的治疗方式之一。在治疗环绕心脏的冠状动脉等血管中产生的狭窄或治疗因血管内钙化的进展而使血管内完全闭塞的部位(例如，慢性完全闭塞：CTO(chronic total occlusion)等)时，需要在球囊扩张导管等治疗器具之前，将用于导引这些器具的导丝先行插入到血管中。要求导丝的远端部分具有较高的柔软性、良好的塑型保持能力以及抗折性。导丝在进行加工时，需要对其表面涂覆亲水涂层以供使用。
[0003]但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在对导丝的涂层进行加工时，不能将涂覆机均匀的涂覆在导丝上，导致涂层制备的不均匀，影响后续导丝在医疗中的使用，第二，在对导丝进行加工时，导丝由于存放和运输，导丝的外表面上有杂质的存放，影响后续导丝涂层的制备，从而影响导丝的加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种导丝及其涂层连续制备方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种导丝，包括螺旋弹性丝、外套管和导向头，所述外套管为中空结构，所述螺旋弹性丝位于外套管内，所述外套管为柔性材质制成，所述外套管对螺旋弹性丝进行包裹，所述导向头位于外套管上。
[0006]一种导丝及其涂层连续制备方法，包括以下制备步骤：
[0007]第一步，设置涂覆箱、涂覆移动装置、制备清洗装置、制备旋转装置、涂覆固化装置和涂覆烘干装置，首先，将导丝的导向头放置在旋转手指气缸上，通过旋转手指气缸对导向头进行夹紧固定，驱动电机工作带动驱动轮转动从而通过皮带带动另一个驱动轮转动，使得驱动块在移动框双进行上下移动，将导丝移动至清洗槽内；
[0008]第二步，在对导丝进行清洗时，清洗电机工作带动第一齿轮转动从而带动两个第二齿轮转动，从而带动两个清理杆转动使得清洗毛刷在清洗槽内进行转动，对导丝的表面进行清洗作业，在清洗也对其进行浸泡，对外套管的表面进行清洗，在清洗后有利于后续对导丝进行涂覆作业，在清洗后驱动块向上移动带动导丝向上移动通过水平移动滑台将导丝移动至若干烘干风机处，对导丝进行烘干；
[0009]第三步，在对导丝的涂层进行连续的制备时，通过涂覆移动装置将分别导丝移动至四个涂覆剂存放槽内，四个涂覆剂存放槽内的丙烯酸官能团和氨基甲酸酯基的聚合物、光引发剂、透明质酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的共混物以及甲基乙烯基醚和马来酸酐共聚物分别附着在外套管内，在对每个涂层进行制备时都需要通过超声波发生器对其进行超声处理，再通过涂覆移动装置将导丝移动至固化箱内，通过若干固化紫外线灯对制备的涂覆层进行固定作业，得到所需的导丝涂层；
[0010]第四步，在进行清洗和制备涂层时，移动电缸工作带动移动齿板在旋转座上进行左右移动，从而带动移动齿轮进行旋转带动旋转杆进行转动，旋转杆转动带动旋转手指气缸的位置进行旋转，从而带动导丝在四个涂覆剂存放槽内进行转动，在对涂层进行制备时使得制剂均匀的涂覆在导丝上，得到的导丝涂层均匀；
[0011]第五步，在对导丝进行烘干后，通过涂覆移动装置工作将完成制备的导丝移动至存放箱内的若干摆放槽内，当存放箱内导丝存放满后，打开开合门将导丝向外取出。
[0012]进一步的，所述涂覆箱呈竖直设置，所述涂覆移动装置位于涂覆箱的旁侧，所述制备清洗装置位于涂覆箱内，所述制备清洗装置与涂覆箱转动连接，所述制备旋转装置位于涂覆移动装置的移动端上，所述涂覆固化装置位于涂覆箱的旁侧，所述涂覆烘干装置位于涂覆固化装置内，所述涂覆箱的旁侧设有导丝存放装置，所述导丝存放装置位于涂覆移动装置的旁侧。
[0013]进一步的，所述涂覆箱内设有五个存放腔，其中一个存放腔为清洗槽，另外四个存放腔为涂覆剂存放槽，四个所述涂覆剂存放槽内分别放置有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯基的聚合物、光引发剂、透明质酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的共混物以及甲基乙烯基醚和马来酸酐共聚物，每个所述涂覆剂存放槽内均设有超声波发生器。
[0014]进一步的，所述制备清洗装置包括清洗电机、第一齿轮、两个第二齿轮、两个清理杆和若干清洗毛刷，所述清洗电机竖直设置在涂覆箱的底部，所述第一齿轮与清洗电机的主轴连接，两个所述清理杆对称转动连接在清洗槽内，两个所述第二齿轮分别连接在两个清理杆的底部，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合，若干所述清洗毛刷与分别设置在两个清理杆上，所述清洗槽的侧壁上设有排水孔。
[0015]进一步的，所述涂覆移动装置包括水平移动滑台、移动框、驱动电机、皮带、驱动块和驱动轮，所述水平移动滑台呈水平设置在涂覆箱的旁侧，所述移动框竖直设置在水平移动滑台的顶部，两个所述驱动轮分别对称设置在移动框上，所述皮带套设在两个驱动轮上，所述驱动电机位于移动框的侧壁上且驱动电机与其中一个驱动轮传动连接，所述驱动块滑动连接在移动框上且驱动块与皮带连接。
[0016]进一步的，所述制备旋转装置包括旋转座、移动电缸、移动齿板、移动齿轮、旋转杆和旋转手指气缸，所述旋转座与驱动块固定连接，所述旋转杆转动连接在旋转座上，所述移动齿轮位于旋转杆的顶部，所述旋转手指气缸位于旋转杆的底部，所述移动齿板滑动连接在旋转座的顶部且与移动齿轮啮合，所述移动电缸水平设置在旋转座上且移动电缸的伸缩端与移动齿板连接。
[0017]进一步的，所述涂覆固化装置包括固化箱和若干固化紫外线灯，所述固化箱位于涂覆箱的旁侧，若干固化紫外线灯对称等间距设置在固化箱内。
[0018]进一步的，所述涂覆烘干装置包括若干烘干风机，若干烘干风机分别设置在固化箱内且位于固化紫外线灯的旁侧。
[0019]进一步的，所述导丝存放装置包括存放箱和开合门，所述存放箱位于涂覆箱的旁侧，所述存放箱内设有若干等间距设置的隔板，所述隔板将存放箱分隔成若干竖直的摆放槽，所述开合门铰接在存放箱的侧壁上。
[0020]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0021]其一，本专利技术导丝上的涂层需要进行均匀的涂覆时，移动电缸工作带动移动齿板
在旋转座上进行左右移动，从而带动移动齿轮进行旋转带动旋转杆进行转动，旋转杆转动带动旋转手指气缸的位置进行旋转，从而带动导丝在四个涂覆剂存放槽内进行转动，在对涂层进行制备时使得制剂均匀的涂覆在导丝上，得到的导丝涂层均匀，在对导管进行清洗时，导丝进行旋转使得导丝清洗的更干净，在后续的固化和干燥时，导丝的旋转使得涂层制备更均匀，也使得导丝制备的质量更好。
[0022]其二，本专利技术清洗电机工作带动第一齿轮转动从而带动两个第二齿轮转动，从而带动两个清理杆转动使得清洗毛刷在清洗槽内进行转动，对导丝的表面进行清洗作业，在清洗也对其进行浸泡，对外套管的表面进行清洗，防止在对导管进行制备涂层时，导管的外套管上有杂质和杂物的存在影响后续涂层的制备。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝，其特征在于，包括螺旋弹性丝(8)、外套管(9)和导向头(10)，所述外套管(9)为中空结构，所述螺旋弹性丝(8)位于外套管(9)内，所述外套管(9)为柔性材质制成，所述外套管(9)对螺旋弹性丝(8)进行包裹，所述导向头(10)位于外套管(9)上。2.根据权利要求1所述的一种导丝及其涂层连续制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：第一步，设置涂覆箱(1)、涂覆移动装置(2)、制备清洗装置(3)、制备旋转装置(4)、涂覆固化装置(5)和涂覆烘干装置(6)，首先，将导丝的导向头(10)放置在旋转手指气缸(46)上，通过旋转手指气缸(46)对导向头(10)进行夹紧固定，驱动电机(23)工作带动驱动轮(26)转动从而通过皮带(24)带动另一个驱动轮(26)转动，使得驱动块(25)在移动框(22)双进行上下移动，将导丝移动至清洗槽(11)内；第二步，在对导丝进行清洗时，清洗电机(31)工作带动第一齿轮(32)转动从而带动两个第二齿轮(33)转动，从而带动两个清理杆(34)转动使得清洗毛刷(35)在清洗槽(11)内进行转动，对导丝的表面进行清洗作业，在清洗也对其进行浸泡，对外套管(9)的表面进行清洗，在清洗后有利于后续对导丝进行涂覆作业，在清洗后驱动块(25)向上移动带动导丝向上移动通过水平移动滑台(21)将导丝移动至若干烘干风机(61)处，对导丝进行烘干；第三步，在对导丝的涂层进行连续的制备时，通过涂覆移动装置(2)将分别导丝移动至四个涂覆剂存放槽(12)内，四个涂覆剂存放槽(12)内的丙烯酸官能团和氨基甲酸酯基的聚合物、光引发剂、透明质酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的共混物以及甲基乙烯基醚和马来酸酐共聚物分别附着在外套管(9)内，在对每个涂层进行制备时都需要通过超声波发生器(14)对其进行超声处理，再通过涂覆移动装置(2)将导丝移动至固化箱(51)内，通过若干固化紫外线灯(52)对制备的涂覆层进行固定作业，得到所需的导丝涂层；第四步，在进行清洗和制备涂层时，移动电缸(42)工作带动移动齿板(43)在旋转座(41)上进行左右移动，从而带动移动齿轮(44)进行旋转带动旋转杆(45)进行转动，旋转杆(45)转动带动旋转手指气缸(46)的位置进行旋转，从而带动导丝在四个涂覆剂存放槽(12)内进行转动，在对涂层进行制备时使得制剂均匀的涂覆在导丝上，得到的导丝涂层均匀；第五步，在对导丝进行烘干后，通过涂覆移动装置(2)工作将完成制备的导丝移动至存放箱(71)内的若干摆放槽(73)内，当存放箱(71)内导丝存放满后，打开开合门(72)将导丝向外取出。3.根据权利要求2所述的一种导丝及其涂层连续制备方法，其特征在于：所述涂覆箱(1)呈竖直设置，所述涂覆移动装置(2)位于涂覆箱(1)的旁侧，所述制备清洗装置(3)位于涂覆箱(1)内，所述制备清洗装置(3)与涂覆箱(1)转动连接，所述制备旋转装置(4)位于涂覆移动装置(2)的移动端上，所述涂覆固化装置(5)位于涂覆箱(1)的旁侧，所述涂覆烘干装置(6)位于涂覆固化装置(5)内，所述涂覆箱(1)的旁侧设有导丝存放装置(7)，所述导丝存放装置(7)位于涂覆移动装置(2)的旁侧。4.根据权利要求3所述的一种导丝及其涂层连续制备方法，其特征在于：所述涂覆箱(1)内设有五个存放腔，其中一个存放...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佩佩，涂迎春，涂坚慧，涂真金，
申请(专利权)人：深圳市顺美医疗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：