一种全自动无纺布包装生产线用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动无纺布包装生产线用传送装置，包括：传送架，所述传送架的内部转动安装有U型传送带，所述U型传送带的上方安装有若干支架，所述支架的上端转动安装有支杆，所述支杆远离所述支架的一端安装有插杆；电动推杆，对称固定于所述插杆的前后两侧面，所述电动推杆的输出端安装有内支撑板；转筒，安装于所述支杆靠近所述支架的一端，且所述转筒与所述支架转动连接，所述支架的内部转动安装有传动轮，所述传动轮的下方设置有伺服电机。该传送装置设置插杆插入到无纺布卷内部的卷筒之中，内支撑板从卷筒内部固定住无纺布卷，使得无纺布卷在传送时处于悬空状态，不与传送带直接接触，有效避免了无纺布表面受到污染的问题。染的问题。染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无纺布包装生产线用传送装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种全自动无纺布包装生产线用传送装置。

技术介绍

[0002]无纺布生产成卷以后，需要对其进行包装，目前的包装设备在进行无纺布卷输送时，无纺布卷直接接触传送滚筒，容易对表面造成污染的问题，为此，我们提出一种全自动无纺布包装生产线用传送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动无纺布包装生产线用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的包装设备在进行无纺布卷输送时，无纺布卷直接接触传送滚筒，容易对表面造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无纺布包装生产线用传送装置，包括：
[0005]传送架，所述传送架的内部转动安装有U型传送带，所述U型传送带的上方安装有若干支架，所述支架的上端转动安装有支杆，所述支杆远离所述支架的一端安装有插杆；
[0006]电动推杆，对称固定于所述插杆的前后两侧面，所述电动推杆的输出端安装有内支撑板；
[0007]转筒，安装于所述支杆靠近所述支架的一端，且所述转筒与所述支架转动连接，所述支架的内部转动安装有传动轮，所述传动轮的下方设置有伺服电机，且所述伺服电机与所述支架的内底部相固定，所述伺服电机与所述传动轮之间转动连接有皮带。
[0008]优选的，所述支架还包括有：
[0009]平块，其对称安装在所述支架的左右两侧缺口处；
[0010]压力传感器二，其镶嵌在所述平块的上表面。/>[0011]优选的，所述插杆还包括有：
[0012]螺纹头，其固定在所述插杆靠近所述支杆的一端，且所述螺纹头与所述支杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述内支撑板还包括有：
[0014]橡胶垫，其连接在所述内支撑板远离所述电动推杆的一侧面；
[0015]压力传感器一，其镶嵌在所述橡胶垫的内部。
[0016]优选的，所述转筒还包括有：
[0017]啮齿，其均匀设置在所述转筒的外壁，且所述啮齿与所述传动轮啮合连接。
[0018]优选的，还包括有：
[0019]控制器，其安装在所述伺服电机的外壁，且与所述伺服电机电性连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该全自动无纺布包装生产线用传送装置设置插杆可以插入到无纺布卷内部的卷筒之中，而电动推杆可以带动内支撑板伸缩，进而从卷筒内部固定住无纺布卷，使得无纺布卷在传送时表面处于悬空状态，不与传送带直接接触，有效避免了无纺布表面受到污染的问题，设置压力传感器一可以检测到内支撑板的支撑压力，以便于通过压力大小调整电动推杆的伸缩长度，既避免了压力多大而导致卷筒变形的问题，也有效防止无纺布卷滑脱的情况，稳固性更高，设置支杆相对支架可以转动折叠，从而适配于竖向和横向两种不同的包装方式，实用性更强。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术支架与支杆安装立体结构示意图；
[0025]图4为本技术支架与支杆安装立体正视截面结构示意图；
[0026]图5为本技术电动推杆与内支撑板安装俯视截面结构示意图。
[0027]图中：1、传送架；2、U型传送带；3、支架；4、支杆；5、插杆；51、螺纹头；6、电动推杆；7、内支撑板；71、橡胶垫；72、压力传感器一；8、转筒；81、啮齿；9、传动轮；10、皮带；11、伺服电机；12、控制器；13、平块；14、压力传感器二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动无纺布包装生产线用传送装置，包括：传送架1，传送架1的内部转动安装有U型传送带2，U型传送带2的上方安装有若干支架3，支架3的上端转动安装有支杆4，支杆4远离支架3的一端安装有插杆5；电动推杆6，对称固定于插杆5的前后两侧面，电动推杆6的输出端安装有内支撑板7；转筒8，安装于支杆4靠近支架3的一端，且转筒8与支架3转动连接，支架3的内部转动安装有传动轮9，传动轮9的下方设置有伺服电机11，且伺服电机11与支架3的内底部相固定，伺服电机11与传动轮9之间转动连接有皮带10，设置插杆5可以插入到无纺布卷内部的卷筒之中，而电动推杆6可以带动内支撑板7伸缩，进而从卷筒内部固定住无纺布卷，使得无纺布卷在传送时表面处于悬空状态，不与传送带直接接触，有效避免了无纺布表面受到污染的问题；
[0030]支架3还包括有：平块13，其对称安装在支架3的左右两侧缺口处；压力传感器二14，其镶嵌在平块13的上表面，插杆5还包括有：螺纹头51，其固定在插杆5靠近支杆4的一端，且螺纹头51与支杆4螺纹连接，螺纹连接，后期拆卸更换方便，内支撑板7还包括有：橡胶垫71，其连接在内支撑板7远离电动推杆6的一侧面；压力传感器一72，其镶嵌在橡胶垫71的内部，设置压力传感器一72可以检测到内支撑板7的支撑压力，以便于通过压力大小调整电动推杆6的伸缩长度，既避免了压力多大而导致卷筒变形的问题，也有效防止无纺布卷滑脱的情况，稳固性更高，转筒8还包括有：啮齿81，其均匀设置在转筒8的外壁，且啮齿81与传动
轮9啮合连接，控制器12，其安装在伺服电机11的外壁，且与伺服电机11电性连接，设置支杆4相对支架3可以转动折叠，从而适配于竖向和横向两种不同的包装方式，实用性更强。
[0031]工作原理：对于这类的全自动无纺布包装生产线用传送装置，首先U型传送带2可以沿着传送架1U型回转，将无纺布卷套在插杆5外侧，启动电动推杆6，电动推杆6带动内支撑板7贴近无纺布卷的卷筒内壁，使得橡胶垫71接触卷筒内壁，压力传感器一72检测到一定的压力，控制器12控制电动推杆6关闭，由于常态下，支架3与支杆4之间为直立状态，适合于竖向包装，因此当需要横向包装时，控制伺服电机11启动，伺服电机11通过皮带10带动传动轮9转动，传动轮9与啮齿81啮合传动，带动转筒8相对支架3转动，进而使得支杆4相对支架3折叠，直至支杆4外壁贴近平块13，压力传感器二14检测到一定压力信息，此时控制器12控制伺服电机11关闭，当需要更换插杆5时，逆时针转动插杆5，插杆5带动螺纹头51与支杆4发生螺纹作用，直至旋出支杆4，就这样完成整个全自动无纺布包装生产线用传送装置的使用过程。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无纺布包装生产线用传送装置，其特征在于，包括：传送架（1），所述传送架（1）的内部转动安装有U型传送带（2），所述U型传送带（2）的上方安装有若干支架（3），所述支架（3）的上端转动安装有支杆（4），所述支杆（4）远离所述支架（3）的一端安装有插杆（5）；电动推杆（6），对称固定于所述插杆（5）的前后两侧面，所述电动推杆（6）的输出端安装有内支撑板（7）；转筒（8），安装于所述支杆（4）靠近所述支架（3）的一端，且所述转筒（8）与所述支架（3）转动连接，所述支架（3）的内部转动安装有传动轮（9），所述传动轮（9）的下方设置有伺服电机（11），且所述伺服电机（11）与所述支架（3）的内底部相固定，所述伺服电机（11）与所述传动轮（9）之间转动连接有皮带（10）。2.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布包装生产线用传送装置，其特征在于，所述支架（3）还包括有：平块（13），其对称安装在所述支架（3）的左右两侧缺口处；压力传感器二（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，
申请(专利权)人：杭州杭纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：