高精度定位拆车剪制造技术

本发明专利技术公开了高精度定位拆车剪，包括驱动连接座，驱动连接座的传动轴固定套装有液压式鹰嘴破拆剪，液压式鹰嘴破拆剪的上表面固定安装有两组对称设置的螺栓便拆卡扣，驱动连接座的上表面通过两个螺栓便拆卡扣可拆卸安装有外附式远程监控定位器，外附式远程监控定位器的前端固定安装有电驱清洁刮尘器。本发明专利技术通过设置插接式蓄电池组、高清摄像头、无线信号传输器组合构成一套外附式远程实时监控系统，通过插接式蓄电池组为高清摄像头和无线信号传输器提供电能，让高清摄像头配合无线信号传输器把液压式鹰嘴破拆剪工作区域的影像远程实时传输至操作室供操作员观察，从而方便了操作员精准的操控液压式鹰嘴破拆剪进行高精度破拆作业。拆作业。拆作业。

【技术实现步骤摘要】
高精度定位拆车剪


[0001]本专利技术涉及拆车剪
，更具体地说，本专利技术涉及高精度定位拆车剪。

技术介绍

[0002]拆车剪是一种对报废汽车进行暴力拆解，用以材料回收的破拆工具，其中单动臂拆车剪使用高品质耐磨钢制造，坚固耐用，全液压旋转方式可扩大工作范围，操作范围更加广泛，特殊材料制造的刀片耐磨性能突出，H梁、工字梁构造的钢结构可以一次性被剪切拆除，独有的增速阀设计可提高工作速度，使工作效率显著提高。
[0003]但现有的单动臂拆车剪在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的单动臂拆车剪是安装于多功能汽车解体机的前臂上，其与解体机的驾驶室存在较大的安全间距，操作员坐在驾驶室内部通过解体机机臂操控单动臂拆车剪进行汽车破拆作业时，由于视距因素，很难精准的观察到拆车剪与报废汽车接触的部位，在拆解一些精密型汽车零件时，易造成汽车零件受损无法回收的问题，实用价值较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供高精度定位拆车剪，以解决现有的单动臂拆车剪与解体机的驾驶室存在较大的安全间距，操作员坐在驾驶室内部通过解体机机臂操控单动臂拆车剪进行汽车破拆作业时，由于视距因素，难以精准的把控拆车剪的破拆角度和汽车车体破拆着力点，易造成汽车零件受损无法回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，高精度定位拆车剪，包括驱动连接座，所述驱动连接座的传动轴固定套装有液压式鹰嘴破拆剪，所述液压式鹰嘴破拆剪的上表面固定安装有两组对称设置的螺栓便拆卡扣，所述驱动连接座的上表面通过两个所述螺栓便拆卡扣可拆卸安装有外附式远程监控定位器，所述外附式远程监控定位器的前端固定安装有电驱清洁刮尘器，所述电驱清洁刮尘器的尾端固定安装有无线信号传输器。
[0006]优选地，所述螺栓便拆卡扣包括梯形限位卡栓，所述梯形限位卡栓的上半部螺纹连接有旋钮紧固螺栓，所述旋钮紧固螺栓与所述外附式远程监控定位器为螺纹连接，所述梯形限位卡栓可拆分式插接于所述外附式远程监控定位器的侧面。
[0007]优选地，所述外附式远程监控定位器包括硬质绝缘外附座，所述硬质绝缘外附座的上表面可拆卸安装有插接式蓄电池组，所述硬质绝缘外附座的前端一体形成有内凹防护槽，所述内凹防护槽的内部固定安装有与所述插接式蓄电池组的电能输出端为电性连接的高清摄像头，所述高清摄像头的信号传输端与所述无线信号传输器为通信连接。
[0008]优选地，所述内凹防护槽的内部固定安装有位于所述高清摄像头前部的高清钢化玻璃护板，所述高清钢化玻璃护板的内侧面与所述高清摄像头的前端通过密封胶圈无缝贴合，所述高清钢化玻璃护板的外侧面与所述电驱清洁刮尘器紧密贴合。
[0009]优选地，所述电驱清洁刮尘器包括双接联动立板，所述双接联动立板的两侧均固定安装有双螺孔传动立板，两个所述双螺孔传动立板与所述高清钢化玻璃护板相邻的侧面
均固定安装有软胶刮条，两个所述软胶刮条均与所述高清钢化玻璃护板的外侧面紧密贴合。
[0010]优选地，两个所述双螺孔传动立板通过所述双接联动立板连接为一体，两个所述双螺孔传动立板两端的螺纹孔均啮合传动套接有传动丝杠，两个所述传动丝杠的驱动端均固定连接有驱动马达，两个所述驱动马达的传动轴分别通过两个传动丝杠与所述双螺孔传动立板为传动连接。
[0011]优选地，所述内凹防护槽两侧内壁的前端均开设有两个并列分布的插接连接槽，两个所述驱动马达分别嵌装于其中两个插接连接槽的内部，两个传动丝杠的活动端分别通过两个活动轴承活动套装于另外两个插接连接槽的内部，两个所述驱动马达的控制端均通过同一遥控开关与所述插接式蓄电池组的电能输出端为电性连接。
[0012]优选地，所述硬质绝缘外附座的两侧壁分别开设有与两个梯形限位卡栓相适配的梯形限位插槽，两个梯形限位插槽的内槽面均开设有与两个旋钮紧固螺栓相适配的螺纹连接槽，所述硬质绝缘外附座整体采用玻璃钢材料一体塑成。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、本专利技术通过设置插接式蓄电池组、高清摄像头、无线信号传输器组合构成一套外附式远程实时监控系统，通过插接式蓄电池组为高清摄像头和无线信号传输器提供电能，让高清摄像头配合无线信号传输器把液压式鹰嘴破拆剪工作区域的影像远程实时传输至操作室供操作员观察，从而方便了操作员精准的操控液压式鹰嘴破拆剪进行高精度破拆作业，提高了装置的实用性。
[0015]2、本专利技术通过在液压式鹰嘴破拆剪的上表面设置两个由梯形限位卡栓和旋钮紧固螺栓构成的螺栓便拆卡扣，再配合硬质绝缘外附座两侧的两个梯形限位插槽内部设置的螺纹连接槽，使得硬质绝缘外附座便拆式外附于液压式鹰嘴破拆剪的上表面，在破拆剪处于非工作状态时，可将外附式远程监控定位器拆下回收，既避免了外附式远程监控定位器因人为因素被意外损坏或被偷盗的问题，也方便了外附式远程监控定位器损坏后进行快拆维修，提高了装置的实用性和安全性。
[0016]3、本专利技术通过在高清摄像头的前部设置高清钢化玻璃护板和电驱清洁刮尘器，通过密封胶圈将高清摄像头的前端与高清钢化玻璃护板的内侧面无缝贴合，再通过驱动马达配合传动丝杠带动双螺孔传动立板上的软胶刮条定时清洁高清钢化玻璃护板的外侧面，既保证了高清摄像头能够清晰的实时摄录液压式鹰嘴破拆剪工作区域的影像，也避免了高清摄像头被外物撞击受损的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的螺栓便拆卡扣结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的外附式远程监控定位器结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的高清钢化玻璃护板结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的无线信号传输器结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的梯形限位插槽结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的电驱清洁刮尘器结构示意图
[0024]附图标记为：1、驱动连接座；2、液压式鹰嘴破拆剪；3、螺栓便拆卡扣；4、外附式远程监控定位器；5、电驱清洁刮尘器；6、无线信号传输器；31、梯形限位卡栓；32、旋钮紧固螺栓；41、硬质绝缘外附座；42、插接式蓄电池组；43、内凹防护槽；44、高清摄像头；45、高清钢化玻璃护板；46、梯形限位插槽；47、螺纹连接槽；48、插接连接槽；51、双接联动立板；52、双螺孔传动立板；53、软胶刮条；54、传动丝杠；55、驱动马达。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如附图1
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7所示的高精度定位拆车剪，包括驱动连接座1，驱动连接座1的传动轴固定套装有液压式鹰嘴破拆剪2，液压式鹰嘴破拆剪2的上表面固定安装有两组对称设置的螺栓便拆卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度定位拆车剪，包括驱动连接座(1)，所述驱动连接座(1)的传动轴固定套装有液压式鹰嘴破拆剪(2)，其特征在于，所述液压式鹰嘴破拆剪(2)的上表面固定安装有两组对称设置的螺栓便拆卡扣(3)，所述驱动连接座(1)的上表面通过两个所述螺栓便拆卡扣(3)可拆卸安装有外附式远程监控定位器(4)，所述外附式远程监控定位器(4)的前端固定安装有电驱清洁刮尘器(5)，所述电驱清洁刮尘器(5)的尾端固定安装有无线信号传输器(6)。2.根据权利要求1所述的高精度定位拆车剪，其特征在于，所述螺栓便拆卡扣(3)包括梯形限位卡栓(31)，所述梯形限位卡栓(31)的上半部螺纹连接有旋钮紧固螺栓(32)，所述旋钮紧固螺栓(32)与所述外附式远程监控定位器(4)为螺纹连接，所述梯形限位卡栓(31)可拆分式插接于所述外附式远程监控定位器(4)的侧面。3.根据权利要求1所述的高精度定位拆车剪，其特征在于，所述外附式远程监控定位器(4)包括硬质绝缘外附座(41)，所述硬质绝缘外附座(41)的上表面可拆卸安装有插接式蓄电池组(42)，所述硬质绝缘外附座(41)的前端一体形成有内凹防护槽(43)，所述内凹防护槽(43)的内部固定安装有与所述插接式蓄电池组(42)的电能输出端为电性连接的高清摄像头(44)，所述高清摄像头(44)的信号传输端与所述无线信号传输器(6)为通信连接。4.根据权利要求3所述的高精度定位拆车剪，其特征在于，所述内凹防护槽(43)的内部固定安装有位于所述高清摄像头(44)前部的高清钢化玻璃护板(45)，所述高清钢化玻璃护板(45)的内侧面与所述高清摄像头(44)的前端通过密封胶圈无缝贴合，所述高清钢化玻璃护板(45)的外侧面与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恒，黄益明，陈琳，
申请(专利权)人：上海常田实业有限公司，
类型：发明
国别省市：