一种羽绒除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒除尘装置，涉及羽绒加工技术领域，包括除尘箱，除尘箱的内部固定设有两个隔板，两个隔板之间滑动连接有出料板，除尘箱的内部设有推送组件，除尘箱正面的内壁分别固定设有支架和第一滤网，除尘箱的背面分别固定设有出尘盒和支撑板，出尘盒的内壁固定设有第二滤网，出尘盒的背面固定设有出尘管；本实用新型专利技术的有益效果是：通过吸尘组件、出尘管、出尘盒、第二滤网、第一滤网、存杂盒的配合，能够吸附羽绒，除去较重的颗粒状杂质，除去粉尘，同时便于清理粉尘，通过设置的推送组件，便于清扫残留在第二滤网上的羽绒，保证下一次的除尘效果。一次的除尘效果。一次的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒除尘装置


[0001]本技术涉及一种除尘装置，特别涉及一种羽绒除尘装置，属于羽绒加工


技术介绍

[0002]羽绒是"羽"和"绒"的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。在羽绒加工需要对羽绒进行除尘。
[0003]现有的羽绒除尘装置不方便清理分离出的粉尘，粉尘阻塞防尘网会影响接下来的吸尘效率，为此我们提出一种羽绒除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羽绒除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的羽绒除尘装置不方便清理分离出的粉尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部固定设有两个隔板，两个所述隔板之间滑动连接有出料板，所述除尘箱的内部设有推送组件，所述除尘箱正面的内壁分别固定设有支架和第一滤网，所述除尘箱的背面分别固定设有出尘盒和支撑板，所述出尘盒的内壁固定设有第二滤网，所述出尘盒的背面固定设有出尘管，所述出尘管的一端设有吸尘组件，所述除尘箱背面的内壁固定设有斜滑块。
[0006]优选的，所述吸尘组件包括电动抽气泵，所述电动抽气泵固定设置在支撑板的顶端，所述电动抽气泵的进气端固定设有连接管，所述连接管为软管，所述连接管的一端固定设有吸尘管，所述吸尘管的一端与出尘管的一端滑动连接，所述吸尘管的内壁分别固定设有辅助管和防尘网，所述辅助管的表面与出尘管的内壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述推送组件包括两个第一电机，两个所述第一电机分别固定设置在除尘箱的两侧，两个所述第一电机均为正反转电机，两个所述第一电机的传动轴均固定设有齿轮，两个所述齿轮分别置于隔板的一侧，两个所述齿轮的背面均啮合连接有齿条，两个所述齿条的背面均固定设有导向板，两个所述导向板的表面均开设有导向孔，两个所述导向孔的内壁均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的两端均与除尘箱的内壁固定连接，两个所述导向板的顶端均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定设有传动板，所述传动板的背面固定设有刷毛，所述刷毛的背面与第二滤网的正面滑动连接，所述刷毛置于两个隔板之间。
[0008]优选的，两个所述隔板的表面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均与传动板的表面滑动连接，两个所述隔板的一侧均固定设有限位板，两个所述隔板的另一侧分别
与斜滑块的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述除尘箱的正面分别开设有出杂口和出料口，所述除尘箱的正面固定设有开关面板，所述除尘箱底端的内壁固定设有支撑块，所述支撑块的顶端固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴固定设有凸轮，所述凸轮的表面与出料板的表面滑动连接，所述除尘箱的顶端固定设有进料斗。
[0010]优选的，所述出料板的表面开设有两个辅助槽，两个所述辅助槽均置于斜滑块的底端，两个所述辅助槽一侧的内壁分别通过转轴与两个隔板的另一侧转动连接。
[0011]优选的，所述支架的内壁滑动连接有存杂盒，所述存杂盒的表面与出料口的内壁滑动连接，所述存杂盒的正面固定设有把手。
[0012]优选的，所述开关面板的表面分别设有电动抽气泵开关、第一电机开关和第二电机开关，所述电动抽气泵、两个第一电机和第二电机分别通过电动抽气泵开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种羽绒除尘装置具有如下有益效果：
[0014]1、通过吸尘组件、出尘管、出尘盒、第二滤网、第一滤网、存杂盒的配合，能够吸附羽绒，除去较重的颗粒状杂质，除去粉尘，同时便于清理粉尘，电动抽气泵产生吸力，于是吸尘管的内部、出尘管的内部和出尘盒的内部均产生气流，通过进料斗放入羽绒，羽绒和其携带的粉尘会被气流吸走，粉尘会穿过第二滤网，最终被防尘网阻挡，而羽绒会被第二滤网阻挡，气流无法吸附羽绒携带的其它颗粒状的杂质，这些杂质穿过第一滤网落入存杂盒的内部，羽绒无法穿过第一滤网，避免在放入大量的羽绒时有相互粘连的羽绒落入存杂盒的内部，避免浪费，当需要清理防尘网时，转动吸尘管，吸尘管带动辅助管转动，辅助管的表面设有外螺纹，吸尘管的内壁设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹，通过转动吸尘管促使辅助管与出尘管分离，将吸尘管置于一盆水的上方，移动吸尘管使其接近水面，拍打吸尘管，通过振动促使粉尘颗粒落入水中，完成清理，必要时可以将吸尘管置入水中摇晃，再进行自然风干，再将干燥的辅助管旋入出尘管的内部，为下一次的吸尘做准备；
[0015]2、通过第二电机、凸轮、出料板、两个隔板、两个辅助槽和斜滑块的配合，加快羽绒的出料，同时避免出料板的表面存在残余的羽绒，提升工作效率，第二电机带动凸轮转动，凸轮始终与出料板贴合，于是凸轮促使出料板抖动，通过设置的推送组件，便于清扫残留在第二滤网上的羽绒，保证下一次的除尘效果，第一电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条向下移动，齿条带动导向板向下移动，导向板带动支撑杆向下移动，支撑杆带动传动板向下移动，传动板带动刷毛向下移动，刷毛与第二滤网贴合，将残留在第二滤网上的羽绒扫走。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的背部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧面剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术出料板的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、除尘箱；2、隔板；3、支架；4、第一滤网；5、出尘盒；6、支撑板；7、吸尘组件；701、电动抽气泵；702、连接管；703、吸尘管；704、辅助管；705、防尘网；8、第二滤网；9、推送
组件；901、第一电机；902、齿轮；903、齿条；904、导向板；905、导向孔；906、导向杆；907、支撑杆；908、传动板；909、刷毛；10、出料板；11、斜滑块；12、导向槽；13、限位板；14、出杂口；15、出料口；16、开关面板；17、存杂盒；18、把手；19、支撑块；20、第二电机；21、凸轮；22、进料斗；23、辅助槽；24、出尘管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种羽绒除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内部固定设有两个隔板2，两个隔板2之间滑动连接有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于，所述除尘箱（1）的内部固定设有两个隔板（2），两个所述隔板（2）之间滑动连接有出料板（10），所述除尘箱（1）的内部设有推送组件（9），所述除尘箱（1）正面的内壁分别固定设有支架（3）和第一滤网（4），所述除尘箱（1）的背面分别固定设有出尘盒（5）和支撑板（6），所述出尘盒（5）的内壁固定设有第二滤网（8），所述出尘盒（5）的背面固定设有出尘管（24），所述出尘管（24）的一端设有吸尘组件（7），所述除尘箱（1）背面的内壁固定设有斜滑块（11）。2.根据权利要求1所述的一种羽绒除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件（7）包括电动抽气泵（701），所述电动抽气泵（701）固定设置在支撑板（6）的顶端，所述电动抽气泵（701）的进气端固定设有连接管（702），所述连接管（702）为软管，所述连接管（702）的一端固定设有吸尘管（703），所述吸尘管（703）的一端与出尘管（24）的一端滑动连接，所述吸尘管（703）的内壁分别固定设有辅助管（704）和防尘网（705），所述辅助管（704）的表面与出尘管（24）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种羽绒除尘装置，其特征在于：所述推送组件（9）包括两个第一电机（901），两个所述第一电机（901）分别固定设置在除尘箱（1）的两侧，两个所述第一电机（901）均为正反转电机，两个所述第一电机（901）的传动轴均固定设有齿轮（902），两个所述齿轮（902）分别置于隔板（2）的一侧，两个所述齿轮（902）的背面均啮合连接有齿条（903），两个所述齿条（903）的背面均固定设有导向板（904），两个所述导向板（904）的表面均开设有导向孔（905），两个所述导向孔（905）的内壁均滑动连接有导向杆（906），两个所述导向杆（906）的两端均与除尘箱（1）的内壁固定连接，两个所述导向板（904）的顶端均固定设有支撑杆（90...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨坤，白宗仓，白宗亭，杨洪刚，曹先慧，
申请(专利权)人：濮阳市众鑫羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：