电动阀门扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门开启工具技术领域，具体涉及一种电动阀门扳手，包括连杆和间隔安装在连杆上的第一锁止杆和第二锁止杆，两个锁止杆上分别安装有与待开启阀门的阀门手轮进行接触的接触轮，接触轮一共有三个以上，第一锁止杆上的接触轮为与阀门手轮先接触的先接触轮，第二锁止杆上的接触轮为与阀门手轮后接触的后接触轮，电动阀门扳手还包括驱动后接触轮靠近先接触轮以夹持阀门手轮的驱动机构；各接触轮中的至少一个为驱动阀门手轮旋转的驱动轮，电动阀门扳手还包括与驱动轮传动连接以带动驱动轮旋转的驱动电机。当操作者将电动阀门扳手对准阀门手轮后，电动阀门扳手可以自动化操作，操作方便，并且能给阀门手轮提供较大的动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
电动阀门扳手


[0001]本技术涉及阀门开启工具
，具体涉及一种电动阀门扳手。

技术介绍

[0002]石油化工等多种行业生产过程中，生产现场会使用大量阀门，例如授权公告号为CN214063523U的中国技术专利公开的一种阀门和管线，阀门包括阀门手轮和位于阀门手轮中心的阀门丝杆，阀门丝杆突出于阀门手轮的端面，当然有些阀门丝杆不突出于阀门手轮端面。
[0003]阀门在日常运行时需要经常开关，其中多数为阀门手轮带动阀杆运动完成开关动作，阀门手轮的旋转都是由人工来完成的，费时费力。针对这个问题，申请公布号为CN105082041A的中国专利技术专利申请公开了一种便携式电动阀门扳手，阀门扳手包括中心筒体，中心筒体的底盘端外侧面上固设有两个以上夹紧装置，夹紧装置用于夹紧阀门，中心筒体的上部连接端与蜗轮蜗杆传动副的蜗轮端传动连接，蜗轮蜗杆提供动力带动中心筒体以及夹紧装置旋转，开启阀门。这种便携式电动阀门扳手在使用时需要人工旋动螺柱上端的螺母，迫使上夹爪与下夹爪夹紧，从而达到夹紧传动的目的，操作不方便，尤其是对于部分高处或狭小空间等场合，操作人员不便进入而导致扳手无法使用。
[0004]另外，授权公告号CN209062970U的中国技术专利公开了一种便携式开阀器，包括依次组合连接的电动扳手、扳手适配器、连接杆和开阀器头，开阀时将开阀器头固定在阀门手轮上，通过电动扳手输出动力控制开阀器头的转动，从而带动阀门手轮转动。但是这种便携式开阀器的开阀器头的外径小于阀门手轮的外径，力臂较短，并且电动扳手对着阀门手轮中心，力经过开阀器头分散后作用在阀门手轮上，因此有效力矩较小，无法适用于开关负荷较大的阀门，适用范围小。
[0005]为此，需要一种操作方便、适用范围较大的阀门开关工具，以保证复杂条件下阀门开关方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种操作方便、适用范围较大的电动阀门扳手。
[0007]为实现上述目的，本技术中的电动阀门扳手采用如下技术方案：
[0008]电动阀门扳手，包括连杆和间隔安装在连杆上的第一锁止杆和第二锁止杆，第一锁止杆和第二锁止杆上分别安装有用于与待开启阀门的阀门手轮进行接触的接触轮，接触轮总的个数为三个以上，第一锁止杆上的接触轮为用于与阀门手轮先进行接触的先接触轮，第二锁止杆上的接触轮为用于与阀门手轮后进行接触的后接触轮，电动阀门扳手包括用于驱动后接触轮靠近先接触轮以夹持阀门手轮的驱动机构；各接触轮中的至少一个为用于主动旋转以驱动阀门手轮旋转的驱动轮，电动阀门扳手还包括与驱动轮传动连接以带动驱动轮旋转的驱动电机。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：间隔安装在连杆上的第一锁止杆和第二锁止杆上
分别安装有用于与待开启阀门的阀门手轮进行接触的接触轮，因此阀门手轮可以放入第一锁止杆和第二锁止杆之间的空间，然后通过两个锁止杆上的接触轮与阀门手轮接触；接触轮总的个数为三个以上，多点接触更容易夹紧阀门手轮；第一锁止杆上的接触轮为用于与阀门手轮先进行接触的先接触轮，第二锁止杆上的接触轮为用于与阀门手轮后进行接触的后接触轮，电动阀门扳手包括用于驱动后接触轮靠近先接触轮以夹持阀门手轮的驱动机构，这样先接触轮与阀门手轮接触后，再通过驱动机构驱动后接触轮动作，确保所有接触轮可以可靠的夹持阀门手轮后接触轮的移动是由驱动机构实现的，不是人工手动操作完成，因此夹持阀门手轮的操作过程更加方便。
[0010]各接触轮中的至少一个为用于主动旋转以驱动阀门手轮旋转的驱动轮，电动阀门扳手还包括与驱动轮传动连接以带动驱动轮旋转的驱动电机，驱动轮的力作用在阀门手轮边缘，动力矩等于阀门手轮的半径，以确保较大的扭矩，可以适用于开关负荷较大的阀门，适用范围大，也不需要人工旋转以开启阀门手轮，自动化程度高。如此操作者在将电动阀门扳手对准阀门手轮后，电动阀门扳手可以自动化操作，只需要具有电动扳手操作空间即可，操作方便，并且可以给阀门手轮提供较大的动力。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括锁紧电机和安装在锁紧电机输出端的主动齿轮，所述驱动机构还包括安装在第二锁止杆上且与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述后接触轮安装在从动齿轮上，以在从动齿轮转动时靠近或远离阀门手轮。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：锁紧电机可以带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合，可以带动从动齿轮旋转，进而使安装在从动齿轮上的后接触轮移动，使其靠近或远离阀门手轮，方便对阀门手轮进行夹持或者松开。该驱动机构结构简单，传动方便，便于安装以及控制后接触轮的动作。
[0013]进一步地，所述从动齿轮的转动轴线偏离从动齿轮的中心。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：从动齿轮在转动一定的角度后，就会被主动齿轮挡止，如此限制从动齿轮的转动极限，方便控制后接触轮的位置。
[0015]进一步地，连杆内设置有用于对驱动电机和锁紧电机进行供电的电池。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：不需要再外连电源，便于使用。
[0017]进一步地，连杆上导向套设有锁紧套筒，第二锁止杆固定在锁紧套筒上，锁紧套筒上螺纹连接有用于顶紧连杆的锁紧顶丝。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：锁紧套筒导向套设在连杆上，在连杆上的位置可调，在将锁紧套筒调整到合适位置后，通过锁紧顶丝将锁紧套筒的位置固定，如此可以调节两个锁止杆之间的间距，从而适用于不同外径的阀门手轮。
[0019]进一步地，连杆上导向套设有主套筒，第一锁止杆固定在主套筒上，主套筒上螺纹连接有用于顶紧连杆的定位顶丝。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：主套筒导向套设在连杆上，在连杆上的位置可调，在将主套筒调整到合适位置后，通过定位顶丝将锁紧套筒的位置固定，因此可以调节两个锁止杆之间的间距，从而适用于不同外径的阀门手轮。
[0021]进一步地，连杆上导向套设有锁紧套筒，第二锁止杆固定在锁紧套筒上，锁紧套筒上螺纹连接有用于顶紧连杆的锁紧顶丝；连杆上导向套设有主套筒，第一锁止杆固定在主套筒上，主套筒上螺纹连接有用于顶紧连杆的定位顶丝；连杆上设置有用于避让阀门丝杆
的避让孔，第一锁止杆和第二锁止杆以避让孔为中心分别设置在避让孔的两侧。
[0022]上述技术方案的有益效果在于：通过调整锁紧套筒和主套筒的位置，调节两个锁止杆之间的间距，适用于不同外径的阀门手轮；连杆上设置有用于避让阀门丝杆的避让孔，第一锁止杆和第二锁止杆以避让孔为中心分别设置在避让孔的两侧，保证调整第一锁止杆和第二锁止杆之间距离以适应不同外径的阀门手轮时，处于阀门手轮中心的阀门丝杆都可以从避让孔穿过，适用于阀门丝杆突出于阀门手轮端面的阀门，通用性更强。
[0023]进一步地，连杆包括环形段和连接在环形段两侧的直杆段，环形段的内孔构成所述避让孔。
[0024]上述技术方案的有益效果在于：环形段的内孔直接形成避让孔，无需再加工出避让孔，方便加工制造，便于生产。
[0025]进一步地，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动阀门扳手，其特征在于，包括连杆(1)和间隔安装在连杆(1)上的第一锁止杆和第二锁止杆，第一锁止杆和第二锁止杆上分别安装有用于与待开启阀门的阀门手轮进行接触的接触轮，接触轮总的个数为三个以上，第一锁止杆上的接触轮为用于与阀门手轮先进行接触的先接触轮，第二锁止杆上的接触轮为用于与阀门手轮后进行接触的后接触轮，电动阀门扳手包括用于驱动后接触轮靠近先接触轮以夹持阀门手轮的驱动机构；各接触轮中的至少一个为用于主动旋转以驱动阀门手轮旋转的驱动轮(4)，电动阀门扳手还包括与驱动轮(4)传动连接以带动驱动轮(4)旋转的驱动电机(6)。2.根据权利要求1所述的电动阀门扳手，其特征在于，所述驱动机构包括锁紧电机(13)和安装在锁紧电机(13)输出端的主动齿轮(10)，所述驱动机构还包括安装在第二锁止杆上且与主动齿轮(10)啮合传动的从动齿轮，所述后接触轮安装在从动齿轮上，以在从动齿轮转动时靠近或远离阀门手轮。3.根据权利要求2所述的电动阀门扳手，其特征在于，所述从动齿轮的转动轴线偏离从动齿轮的中心。4.根据权利要求2或3所述的电动阀门扳手，其特征在于，连杆(1)内设置有用于对驱动电机(6)和锁紧电机(13)进行供电的电池(16)。5.根据权利要求1～3任意一项所述的电动阀门扳手，其特征在于，连杆(1)上导向套设有锁紧套筒(14)，第二锁止杆固定在锁紧套筒(14)上，锁紧套筒(14)上螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，周玉超，李静，魏方勋，李志成，黄富君，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：