除尘器粉尘取样装置制造方法及图纸

除尘器粉尘取样装置。目前锅炉燃烧煤质情况普遍较差，无法针对不同的煤质情况电除尘器做出相应的调整。本实用新型专利技术组成包括：输尘管（3）、螺旋片（4）和落尘管（6），所述的输尘管插入到所述的除尘器灰斗内并与所述的除尘器灰斗侧壁焊接，所述的落尘管焊接在所述的输尘管的外端，在所述的输尘管内可转动连接有螺旋片。本实用新型专利技术用于除尘器粉尘取样。本实用新型专利技术用于除尘器粉尘取样。本实用新型专利技术用于除尘器粉尘取样。

【技术实现步骤摘要】
除尘器粉尘取样装置


[0001]本技术涉及一种除尘器粉尘取样装置。

技术介绍

[0002]目前，在供大于求的电力市场环境下，使得热电行业竞争日益加剧，热电厂想在激励的竞争中求得生存和发展，必须加强成本管控工作。电厂普遍面临着较大的成本压力问题，很多电厂的实际燃煤偏离了锅炉的设计煤种，对除尘器收尘效率产生较大影响，因此需要实时对煤质燃烧粉尘进行取样分析。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决目前锅炉燃烧煤质情况普遍较差的问题，提供一种实时对煤质燃烧粉尘进行取样分析的除尘器粉尘取样装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种除尘器粉尘取样装置，其组成包括输尘管、螺旋片和落尘管，所述的输尘管插入到除尘器灰斗内并与所述的除尘器灰斗侧壁焊接，所述的落尘管焊接在所述的输尘管的外端，在所述的输尘管内可转动连接有螺旋片。
[0006]所述的除尘器粉尘取样装置，所述的落尘管上安装有两个阀门。
[0007]所述的除尘器粉尘取样装置，所述的螺旋片的端部与转盘焊接，所述的转盘与所述的输尘管的端部通过轴承连接。
[0008]有益效果：
[0009]1.本技术结构简单，操作方便，除尘器在线运转时，工作人员可通过转动转盘使得螺旋片转动，对进入到输尘管内的粉尘进行螺旋输送，使其落入到落尘管内，实现取样，两个球阀配合使用，可防止跑灰和烫伤。
[0010]2.本技术在取样时，粉尘落入到落尘管内后，先打开第一球阀，粉尘落入到第一阀门和第二阀门之间时，关闭第一球阀，打开第二阀门实现在线取样。
[0011]附图说明：
[0012]附图1是本技术的结构示意图；
[0013]附图2是附图1的A部放大图；
[0014]图中：1、除尘器灰斗；2、进尘口；3、输尘管；4、螺旋片；5、第一阀门；6、落尘管；7、第二阀门；8、转盘。
[0015]具体实施方式：
[0016]实施例1：
[0017]一种除尘器粉尘取样装置，其组成包括输尘管3、螺旋片4和落尘管6，所述的输尘管插入到除尘器灰斗1内并与所述的除尘器灰斗侧壁焊接，所述的落尘管焊接在所述的输尘管的外端，在所述的输尘管内可转动连接有螺旋片。
[0018]实施例2：
[0019]根据实施例1所述的除尘器粉尘取样装置，所述的落尘管上安装有两个阀门。
[0020]实施例3：
[0021]根据实施例1或2所述的除尘器粉尘取样装置，所述的螺旋片的端部与转盘8焊接，所述的转盘与所述的输尘管的端部通过轴承连接。
[0022]工作原理：本装置可以实现除尘器运行时在线取样，除尘器的粉尘会下落通过进尘口2落到输尘管内，工作人员手持转盘，使其转动，通过螺旋片的转动实现输尘管内的粉尘进行螺旋输送，输送后的粉尘落到落尘管内，打开第一阀门5，粉尘会落到第一阀门与第二阀门7之间，然后关闭第一阀门，打开第二阀门实现取样，通过两个阀门的设置可防止跑灰和烫伤，同时设置螺旋输送取样，使其能够进行实时取样，随着除尘器工作粉尘的下落通过螺旋片螺旋输送，可以实时将粉尘进行输送取样。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器粉尘取样装置，其特征是：其组成包括输尘管、螺旋片和落尘管，所述的输尘管插入到除尘器灰斗内并与所述的除尘器灰斗侧壁焊接，所述的落尘管焊接在所述的输尘管的外端，在所述的输尘管内可转动连接有螺旋片。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，高连达，端木昭勇，李群，韩宏权，于龙，韩长海，胡庆宇，齐宗志，韩双江，张秋喜，李国江，苏德，马云阁，王冠洲，刘延东，曲博，马儒剑，腾飞，
申请(专利权)人：满洲里达赉湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：