一种异形悬挑钢结构及其施工方法技术

技术编号:35135644 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-05 10:10
本申请涉及一种异形悬挑钢结构及其施工方法,涉及悬挑钢结构技术领域。其包括工字钢梁和悬挑梁,工字钢梁与悬挑梁连接,工字钢梁上开设有导向孔,导向孔的孔底开设有插孔,且插孔与导向孔的连通处设置有导向面,悬挑梁上设置有插杆,插杆穿设于导向孔并插设至插孔内,插杆与工字钢梁之间设置有将悬挑梁和工字钢梁进行固定的固定机构。本申请具有对工字钢梁与悬挑梁焊接时的容错率较高的效果。梁与悬挑梁焊接时的容错率较高的效果。梁与悬挑梁焊接时的容错率较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形悬挑钢结构及其施工方法


[0001]本申请涉及悬挑钢结构的领域,尤其是涉及一种异形悬挑钢结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着国内经济的快速发展和建筑科技的进步,在建筑造型设计上出现了很多高空大悬挑钢结构,该类建筑造型新颖,既能满足建筑美感的需求,又能实现特殊的使用功能,并且日益成为一种发展趋势,但是由于此类建筑具有超高空、悬挑钢结构跨度大的特点,对于其安装强度、支撑强度、整体结构牢靠度和整体刚度的要求就比较大。
[0003]目前,相关技术中一种悬挑钢结构,其包括钢梁和悬挑梁,钢梁与悬挑梁固定连接。安装时,先将悬挑梁与钢梁进行焊接,然后再将钢梁与建筑楼体进行固定连接。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在对悬挑梁和钢梁进行焊接的过程中,由于悬挑梁和钢梁的体积较大,因此只能从钢梁和悬挑梁的一端开始焊接,此过程中一旦钢梁和悬挑梁之间产生偏斜并焊接完后,那么将无法再对钢梁和悬挑梁的位置进行调整,从而导致对钢梁和悬挑梁焊接时的容错率较低,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善钢梁和悬挑梁之间产生偏斜并且焊接完毕后,将无法再对钢梁和悬挑梁的位置进行调整,从而导致对钢梁和悬挑梁的焊接的容错率较低的问题,本申请提供一种异形悬挑钢结构及其施工方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种异形悬挑钢结构及其施工方法采用如下的技术方案:一种异形悬挑钢结构,包括工字钢梁和悬挑梁,工字钢梁与悬挑梁连接,所述工字钢梁上开设有导向孔,所述导向孔的孔底开设有插孔,且所述插孔与所述导向孔的连通处设置有导向面,所述悬挑梁上设置有插杆,所述插杆穿设于所述导向孔并插设至所述插孔内,所述插杆与所述工字钢梁之间设置有将所述悬挑梁和所述工字钢梁进行固定的固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案,安装时,先将工字钢梁固定,然后将悬挑梁上的插杆向插孔处推动,此时通过导向孔和导向面,工作人员无需将插杆与插孔进行精准的对接,只需将插杆粗略地放入导向孔内,然后继续将插杆向插孔处推动,插杆将自动与插孔同轴并插入插孔内;插杆向插孔内插入的过程中,固定机构开始运转,直至插杆完全插入插孔内后,固定机构将对插杆与工字钢梁之间完成固定而间接完成了工字钢梁与悬挑梁之间初步的固定连接,从而便于后续对工字钢梁与悬挑梁进行焊接时工字钢梁与悬挑梁之间不易产生偏斜,进而提高了对工字钢梁与悬挑梁焊接时的容错率。
[0008]可选的,所述固定机构包括固定组件和驱动组件,所述固定组件通过所述驱动组件的驱动对所述工字钢梁与所述悬挑梁进行固定。
[0009]通过采用上述技术方案,当插杆向插孔内插入时,驱动组件将开始运转,驱动组件
的运转将驱动固定组件对插杆和工字钢梁进行固定,从而完成了工字钢梁与悬挑梁之间初步的固定连接。
[0010]可选的,所述驱动组件包括顶杆、转动杆、驱动齿轮、主动齿轮、从动齿轮和螺杆,所述插杆上开设有顶孔,所述顶杆插设至所述顶孔内,所述插杆上开设有容置孔且所述容置孔与所述顶孔连通,所述转动杆和所述螺杆均与所述容置孔的内壁转动连接,所述驱动齿轮和所述主动齿轮均与所述转动杆同轴固定,所述螺杆一端与所述从动齿轮同轴固定、另一端与所述固定组件连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述顶杆上设置有齿槽,所述驱动齿轮啮合于所述齿槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,当插杆向插孔内插入时,顶杆将顶孔内插入,此过程中驱动齿轮将与顶杆上的齿槽进行啮合而达到转动的效果,驱动齿轮的转动将依次带动转动杆、主动齿轮、从动齿轮和螺杆的转动,螺杆的转动将驱动固定组件对插杆与工字钢梁完成固定,从而完成了工字钢梁与悬挑梁之间初步的固定连接。
[0012]可选的,所述固定组件包括固定杆、推动弹簧和顶块,所述插孔的内壁开设有固定孔,所述固定杆一端插设至所述固定孔内、另一端插设至所述容置孔内,所述顶块插设至所述容置孔内且所述螺杆贯穿所述顶块并与所述顶块螺纹连接,所述推动弹簧连接于所述顶块与所述固定杆之间。
[0013]通过采用上述技术方案,当螺杆转动时,螺杆的转动将驱动顶块朝远离顶杆的一侧滑动,从而来对推动弹簧进行压缩蓄力,直至插杆完全插入插孔后,此时固定孔与容置孔同轴线,固定杆通过推动弹簧先前所蓄的力将自动被弹入固定孔内,从而完成了工字钢梁与悬挑梁之间初步的固定连接。
[0014]可选的,所述工字钢梁上开设有让位槽,且所述让位槽与所述导向孔相连通,所述悬挑梁插设至所述让位槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,让位槽可增加悬挑梁与工字钢梁之间的焊缝,从而提高了工字钢梁与悬挑梁连接的稳定性。
[0016]可选的,所述导向面上开设有放置孔,且所述放置孔与所述固定孔连通,所述放置孔内插设有套筒,且所述套筒与所述插杆连接,所述套筒的内壁与所述固定杆之间设置有加强机构。
[0017]通过采用上述技术方案,当固定杆插入固定孔内后,加强机构将自动与固定杆进行连接,从而提高了固定杆插设在固定孔内的稳定性。
[0018]可选的,所述加强机构包括加强组件和拉动组件,当所述固定杆向所述固定孔内插入时,所述拉动组件将驱动所述加强组件对所述固定杆进行进一步锁止。
[0019]通过采用上述技术方案,当固定杆向固定孔内插入的过程中,固定杆将拽动拉动组件,直至固定杆完全插入固定孔内后,拉动组件远离固定杆的一端与加强组件分离且加强组件将自动与固定杆连接,从而提高了固定杆插设在固定孔内的稳定性。
[0020]可选的,所述加强组件包括加强杆和加强弹簧,所述固定杆上开设有加强孔,所述加强杆一端插设至所述套筒内、另一端插设至所述加强孔,所述加强弹簧连接于所述套筒的内壁与所述加强杆之间,所述拉动组件连接于所述固定杆和所述加强杆之间。
[0021]通过采用上述技术方案,当固定杆向插孔内插入时,固定杆将拽动拉动组件,直至固定杆完全插入插孔内后,拉动组件远离固定杆的一端与加强杆分离,此时加强杆通过加
强弹簧的弹力自动插入加强孔内,从而提高了固定杆插设在固定孔内的稳定性。
[0022]可选的,所述拉动组件包括拉绳、卡杆和导向杆,所述加强杆上开设有卡紧孔,当所述固定杆未插入所述固定孔内时,所述卡杆插设至所述卡紧孔内,所述拉绳连接于所述卡杆与所述固定杆之间,所述导向杆固定于所述套筒内,且所述拉绳绕设于所述导向杆上。
[0023]通过采用上述技术方案,当固定杆向插孔内插入时,固定杆将拽动拉绳,拉绳将拉动卡杆,直至固定杆完全插入固定孔内后,卡杆与卡紧孔分离,此时加强杆通过加强弹簧的弹力自动插入加强孔内,从而提高了固定杆插设在固定孔内的稳定性。
[0024]第二方面,本申请提供一种异形悬挑钢结构的施工方法,采用如下的技术方案:一种异形悬挑钢结构的施工方法:S1、将工字钢梁进行固定;S2、将悬挑梁向工字钢梁处进行推动,此时插杆将穿设于导向孔并插设至插孔内;S3、插杆向插孔内插设的过程中,顶杆向顶孔内插入,此时驱动组件将开始运转;S4、驱动组件的运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形悬挑钢结构,包括工字钢梁(1)和悬挑梁(2),工字钢梁(1)与悬挑梁(2)连接,其特征在于:所述工字钢梁(1)上开设有导向孔(11),所述导向孔(11)的孔底开设有插孔(13),且所述插孔(13)与所述导向孔(11)的连通处设置有导向面(12),所述悬挑梁(2)上设置有插杆(3),所述插杆(3)穿设于所述导向孔(11)并插设至所述插孔(13)内,所述插杆(3)与所述工字钢梁(1)之间设置有将所述悬挑梁(2)和所述工字钢梁(1)进行固定的固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种异形悬挑钢结构,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定组件(42)和驱动组件(41),所述固定组件(42)通过所述驱动组件(41)的驱动对所述工字钢梁(1)与所述悬挑梁(2)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种异形悬挑钢结构,其特征在于:所述驱动组件(41)包括顶杆(411)、转动杆(412)、驱动齿轮(415)、主动齿轮(413)、从动齿轮(414)和螺杆(416),所述插杆(3)上开设有顶孔(32),所述顶杆(411)插设至所述顶孔(32)内,所述插杆(3)上开设有容置孔(31)且所述容置孔(31)与所述顶孔(32)连通,所述转动杆(412)和所述螺杆(416)均与所述容置孔(31)的内壁转动连接,所述驱动齿轮(415)和所述主动齿轮(413)均与所述转动杆(412)同轴固定,所述螺杆(416)一端与所述从动齿轮(414)同轴固定、另一端与所述固定组件(42)连接,所述主动齿轮(413)与所述从动齿轮(414)相啮合,所述顶杆(411)上设置有齿槽(4111),所述驱动齿轮(415)啮合于所述齿槽(4111)内。4.根据权利要求3所述的一种异形悬挑钢结构,其特征在于:所述固定组件(42)包括固定杆(422)、推动弹簧(423)和顶块(421),所述插孔(13)的内壁开设有固定孔(131),所述固定杆(422)一端插设至所述固定孔(131)内、另一端插设至所述容置孔(31)内,所述顶块(421)插设至所述容置孔(31)内且所述螺杆(416)贯穿所述顶块(421)并与所述顶块(421)螺纹连接,所述推动弹簧(423)连接于所述顶块(421)与所述固定杆(422)之间。5.根据权利要求1所述的一种异形悬挑钢结构,其特征在于:所述工字钢梁(1)上开设有让位槽(14),且所述让位槽(14)与所述导向孔(11)相连通,所述悬挑梁(2)插设至所述让位槽(14)内。6.根据权利要求4所述的一种异形悬挑钢结构,其特征在于:所述导向面(12)上开设有放置孔(132),且所述放置孔(132)与所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴威范威杨家平余洋柯军
申请(专利权)人:南京中天万润建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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