一种新型液袋膜的裁切设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型液袋膜的裁切设备，属于集装箱液袋技术领域。该新型液袋膜的裁切设备，包括手持式裁切设备。第一滚轮组和第二滚轮组的表面分别套设有第一气囊和第二气囊，工作人员通过把手使手持式裁切机移动时，通过第一气囊和第二气囊，可实现裁切轮转动跟随转动，而裁切轮的环形表面开设有环形槽，环形槽内设有环形切刀，因此推动把手使手持式裁切机运动时，可实现环形切刀跟随转动，在使用时，工作人员通过把手推动手持式裁切机的同时下压把手，使第一气囊和第二气囊的直径减小，从而使环形切刀与液袋膜表面接触，进而在推动手持式裁切机时，带动环形切刀转动，实现对液袋膜的裁切。现对液袋膜的裁切。现对液袋膜的裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液袋膜的裁切设备


[0001]本技术涉及集装箱液袋
，具体而言，涉及一种新型液袋膜的裁切设备。

技术介绍

[0002]集装箱液袋，是一种新型的液体运输方式，比罐车更有优势。集装箱液袋可将20英尺的标准集装箱转换成能够装载24000散装液体的运输容器。而集装箱液袋在制作时，需要使用裁切机对液袋膜进行初次裁切，在后期的制作过程中工作人员往往会使用剪刀对液袋膜裁切不合格处进行重新裁切，而使用剪刀的效率不高，并且存在安全隐患，因此，我们对此作出改进，提出了一种新型液袋膜的裁切设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供一种新型液袋膜的裁切设备。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种新型液袋膜的裁切设备，包括手持式裁切机。
[0006]所述手持式裁切机包括把手和裁切柱体，所述裁切主体的的底面为开口状，所述裁切主体的内部设有第一滚轮仓、裁切仓和第二滚轮仓，且所述第一滚轮仓和所述第二滚轮仓分别设置于所述裁切仓的两侧，所述裁切主体的内部还设有裁切机构，所述裁切机构包括固定轴，所述固定轴的表面套设有第一滚轮组、第二滚轮组和齿轮，所述第一滚轮组和所述第二滚轮组分别设置于所述第一滚轮仓和第二滚轮仓内，所述齿轮设置于所述裁切仓内。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述固定轴的数量至少为四个，且四个所述固定轴的中心轴均垂直与所述裁切主体的两侧面，四个所述固定轴均穿过所述裁切主体，且四个所述固定轴的两端分别通过轴承固定于所述裁切主体的两侧表面。
>[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一滚轮组和所述第二滚轮组固定套设于所述固定轴的靠近两端处，且所述第一滚轮组和所述第二滚轮组的表面分别套设有第一气囊和第二气囊。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述齿轮固定套设于所述固定轴的中心处表面，且所述齿轮表面套设有内齿环，所述齿轮与所述内齿环相互啮合，所述内齿环的表面固定套设有裁切轮。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述所述裁切轮的环形表面开设有环形槽，所述环形槽内设有环形切刀。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述齿轮的两侧均设有限位环，且两个所述限位环固定套设于所述固定轴的表面，两个所述限位环的直径大于所述齿轮的最大直径，且两个所述限位环的直径小于所述裁切轮的直径。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一气囊和所述第二气囊的最大直径大于所
述环形切刀的最大直径。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述把手固定设置于所述裁切主体的顶面。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种新型液袋膜的裁切设备，固定轴的两端分别通过轴承固定于裁切主体的两侧表面，第一滚轮组和第二滚轮组固定套设于固定轴的靠近两端处，并且第一滚轮组和第二滚轮组的表面分别套设有第一气囊和第二气囊，而齿轮固定套设于固定轴的中心处表面，且齿轮表面套设有内齿环，齿轮与内齿环相互啮合，内齿环的表面固定套设有裁切轮，因此工作人员通过把手使手持式裁切机移动时，通过第一气囊和第二气囊，可实现裁切轮转动跟随转动，而齿轮的两侧均设有限位环，且两个限位环固定套设于固定轴的表面，两个限位环的直径大于齿轮的最大直径，且两个限位环的直径小于裁切轮的直径，通过两个限位环限制齿轮和内齿环发生位移，进而保证了裁切轮的正常转动，裁切轮的环形表面开设有环形槽，环形槽内设有环形切刀，因此推动把手使手持式裁切机运动时，可实现环形切刀跟随转动，在使用时，工作人员通过把手推动手持式裁切机的同时下压把手，使第一气囊和第二气囊的直径减小，从而使环形切刀与液袋膜表面接触，进而在推动手持式裁切机时，带动环形切刀转动，实现对液袋膜的裁切，而该手持式裁切机中的裁切刀设置在裁切仓内，通过裁切仓的防护大大减小了裁切刀的安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施方式提供的新型液袋膜的裁切设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的新型液袋膜的裁切设备的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的新型液袋膜的裁切设备的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的裁切机构的爆炸结构示意图。
[0020]图中：100、手持式裁切机；101、把手；102、裁切主体；10201、第一滚轮仓；10202、裁切仓；10203、第二滚轮仓；200、裁切机构；2001、固定轴；2002、第一滚轮组；2003、第一气囊；2004、第二滚轮组；2005、第二气囊；2006、齿轮；2007、内齿环；2008、裁切轮；2009、环形槽；2010、环形切刀；2011、限位环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液袋膜的裁切设备，其特征在于，包括手持式裁切机(100)，所述手持式裁切机(100)包括把手(101)和裁切主体，所述裁切主体(102)的底面为开口状，所述裁切主体(102)的内部设有第一滚轮仓(10201)、裁切仓(10202)和第二滚轮仓(10203)，且所述第一滚轮仓(10201)和所述第二滚轮仓(10203)分别设置于所述裁切仓(10202)的两侧，所述裁切主体(102)的内部还设有裁切机构(200)，所述裁切机构(200)包括固定轴(2001)，所述固定轴(2001)的表面套设有第一滚轮组(2002)、第二滚轮组(2004)和齿轮(2006)，所述第一滚轮组(2002)和所述第二滚轮组(2004)分别设置于所述第一滚轮仓(10201)和第二滚轮仓(10203)内，所述齿轮(2006)设置于所述裁切仓(10202)内。2.根据权利要求1所述的一种新型液袋膜的裁切设备，其特征在于，所述固定轴(2001)的数量至少为四个，且四个所述固定轴(2001)的中心轴均垂直于所述裁切主体(102)的两侧面，四个所述固定轴(2001)均穿过所述裁切主体(102)，且四个所述固定轴(2001)的两端分别通过轴承固定于所述裁切主体(102)的两侧表面。3.根据权利要求2所述的一种新型液袋膜的裁切设备，其特征在于，所述第一滚轮组(2002)和所述第二滚轮组(2004)固定套设于所述固定轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志玉，丛青日，
申请(专利权)人：青岛利德包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：