一种工程塑料生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程塑料生产技术领域，提供了一种工程塑料生产用干燥装置，所述干燥装置包括：箱体；干燥组件，设于所述箱体内，用于将物料颗粒进行干燥；所述干燥组件由甩水部件、风干部件和加热部件共同构成，所述甩水部件、风干部件和加热部件按由上到下的顺序依次设于所述箱体内；本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，先通过甩水部件将待干燥的物料颗粒进行高速离心甩水，然后经风干部件进行风干，最后再通过加热，从而快速高效将物料颗粒进行干燥，干燥效率高且效果好，有利于提高工程塑料生产速度及质量。高工程塑料生产速度及质量。高工程塑料生产速度及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产用干燥装置


[0001]本技术涉及工程塑料生产
，具体是一种工程塑料生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料，这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨性等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件，常热塑性工程塑料的性能和应用也很多，如聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等，工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料，如ABS、尼龙、聚矾等。
[0003]在工程塑料生产过程，涉及到对物料颗粒进行干燥，现有的干燥方式通常是采用热风机进行吹干，存在干燥效率低且效果差的问题。
[0004]因此，本技术提出一种工程塑料生产用干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例目的在于提供一种工程塑料生产用干燥装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种工程塑料生产用干燥装置，所述干燥装置包括：
[0008]箱体；
[0009]干燥组件，设于所述箱体内，用于将物料颗粒进行干燥；
[0010]所述干燥组件由甩水部件、风干部件和加热部件共同构成，所述甩水部件、风干部件和加热部件按由上到下的顺序依次设于所述箱体内。
[0011]在一种可选方案中：所述甩水部件包括：
[0012]放料筒，转动嵌设于所述箱体顶部，所述放料筒上端敞口，其位于箱体内的筒段侧壁上均匀开设有出水孔，所述箱体内位于放料筒下方的区域上固定且密封设有隔板，放料筒外壁与箱体内壁之间构成环形空腔结构，所述放料筒底部设有出料管，出料管远离放料筒的一端贯穿隔板，所述出料管与隔板之间通过密封轴承转动连接，所述出料管上设有电磁阀；
[0013]外齿圈，固定套设于所述放料筒上，所述箱体上固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有与外齿圈啮合传动的驱动齿轮。
[0014]在一种可选方案中：所述风干部件包括：
[0015]分散板，通过多根吊杆固定吊设于所述出料管正下方；
[0016]环状分流盒，固定设于所述箱体内，所述环状分流盒的内壁上均匀开设有出风孔，
所述箱体侧壁上固定设有热风机，所述热风机的出风端与分流盒内部连通。
[0017]在一种可选方案中：所述加热部件由多块电热板构成，多块所述电热板由上到下依次交替斜设于箱体内。
[0018]在一种可选方案中：所述电热板由壳状板和多根电热管共同构成，多根所述电热管均匀的设于壳状板内。
[0019]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0020]本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，先通过甩水部件将待干燥的物料颗粒进行高速离心甩水，然后经风干部件进行风干，最后再通过加热，从而快速高效将物料颗粒进行干燥，干燥效率高且效果好，有利于提高工程塑料生产速度及质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例中电热板的结构示意图。
[0023]附图标记注释：1
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箱体、2
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电热板、201
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壳状板、202
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电热管、3
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环状分流盒、4
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出风孔、5
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分散板、6
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吊杆、7
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地磁阀、8
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隔板、9
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放料筒、10
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出水孔、11
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外齿圈、12
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驱动齿轮、13
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旋转电机、14
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出料管、15
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热风机、16
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出料口、17
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排水口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1，本技术实施例中，一种工程塑料生产用干燥装置，所述干燥装置包括：
[0027]箱体1；
[0028]干燥组件，设于所述箱体1内，用于将物料颗粒进行干燥；
[0029]所述干燥组件由甩水部件、风干部件和加热部件共同构成，所述甩水部件、风干部件和加热部件按由上到下的顺序依次设于所述箱体1内。
[0030]在本实施例中，先通过甩水部件将待干燥的物料颗粒进行高速离心甩水，然后经风干部件进行风干，最后再通过加热，从而快速高效将物料颗粒进行干燥，干燥效率高且效果好，有利于提高工程塑料生产速度及质量，具有良好的经济效益及实用意义。
[0031]本技术的一个实施例中，所述甩水部件包括：
[0032]放料筒9，转动嵌设于所述箱体1顶部，所述放料筒9上端敞口，其位于箱体1内的筒段侧壁上均匀开设有出水孔10，所述箱体1内位于放料筒9下方的区域上固定且密封设有隔板8，放料筒9外壁与箱体1内壁之间构成环形空腔结构，用以暂存被甩出的水，所述放料筒9底部设有出料管14，出料管14远离放料筒9的一端贯穿隔板8，所述出料管14与隔板8之间通过密封轴承转动连接，所述出料管14上设有电磁阀7；
[0033]外齿圈11，固定套设于所述放料筒9上，所述箱体1上固定设有旋转电机13，所述旋转电机13的输出轴上固定连接有与外齿圈11啮合传动的驱动齿轮12。
[0034]在本实施例中，将待干燥的物料颗粒置于放料筒9中，然后通过旋转电机13带动放料筒9高速转动，使得附着在物料颗粒上的水分在离心力作用下被甩至放料筒9外壁与箱体1内壁之间构成环形空腔结构中暂存，从而实现去除水分的目的。
[0035]进一步的，在本实施例中，所述箱体1侧壁与隔板8平齐的区域位置上开设有用于将甩出汇集的水排出的排水口17。
[0036]本技术的一个实施例中，所述风干部件包括：
[0037]分散板5，通过多根吊杆6固定吊设于所述出料管14正下方；
[0038]环状分流盒3，固定设于所述箱体1内，所述环状分流盒3的内壁上均匀开设有出风孔4，所述箱体1侧壁上固定设有热风机15，所述热风机15的出风端与分流盒3内部连通。
[0039]在本实施例中，物料颗粒经离心甩干后，电磁阀7打开，工程塑料通过出料管14排出并落在分散板5上，物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥装置包括：箱体；干燥组件，设于所述箱体内，用于将物料颗粒进行干燥；所述干燥组件由甩水部件、风干部件和加热部件共同构成，所述甩水部件、风干部件和加热部件按由上到下的顺序依次设于所述箱体内。2.根据权利要求1所述的工程塑料生产用干燥装置，其特征在于，所述甩水部件包括：放料筒，转动嵌设于所述箱体顶部，所述放料筒上端敞口，其位于箱体内的筒段侧壁上均匀开设有出水孔，所述箱体内位于放料筒下方的区域上固定且密封设有隔板，放料筒外壁与箱体内壁之间构成环形空腔结构，所述放料筒底部设有出料管，出料管远离放料筒的一端贯穿隔板，所述出料管与隔板之间通过密封轴承转动连接，所述出料管上设有电磁阀；外齿圈，固定套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡笛，
申请(专利权)人：苏州勒仓精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：