一种改进传动的燃气调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进传动的燃气调节阀，包括阀体，阀体内腔的顶部和底部均固定连接有隔板，隔板内腔的顶部和底部均开设有出气口，阀体的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过阀体、隔板、出气口、电机、螺纹杆、活动板、螺纹套和堵头的设置，共同构建了一个改进传动的燃气调节阀，其中通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，能够带动两个活动板进行相对的直线移动，进而能够带动堵头对出气口进行堵塞，这时多组堵头对出气口的堵塞，提高了燃气阀的密封性，以上结构的配合，实现了对燃气调节阀调节燃气流量时进行自动化控制的目的，避免了人为调节时的延时性，以及人为控制阀门开度不能完全达到高精度线性调节要求的问题。全达到高精度线性调节要求的问题。全达到高精度线性调节要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进传动的燃气调节阀


[0001]本技术涉及燃气调节阀
，具体为一种改进传动的燃气调节阀。

技术介绍

[0002]现有燃气调节阀应用于锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、工业退火炉等热能设备燃烧系统燃烧器的燃气流量控制，燃气调节阀是燃烧器的主要组成部分。普通燃气调节阀调节精度低，且人为操作时对阀门阀体转度把握不准，致使普通燃气调节阀流量调节波动大。
[0003]现有燃气调节阀调节燃气流量时不能实现自动化控制，而人为调节具有延时性，且人为控制阀门开度不能完全达到高精度线性调节要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种改进传动的燃气调节阀，解决了现有燃气调节阀调节燃气流量时不能实现自动化控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种改进传动的燃气调节阀，包括阀体，所述阀体内腔的顶部和底部均固定连接有隔板，所述隔板内腔的顶部和底部均开设有出气口，所述阀体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿阀体和隔板并延伸至隔板的外部，所述阀体内腔的两侧均滑动连接有活动板，所述活动板的内腔嵌设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，两个所述活动板相对一侧的顶部和底部均固定连接有配合出气口使用的堵头。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述隔板两侧的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述活动板表面的顶部和底部均开设有滑孔。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述滑杆与滑孔滑动连接，所述隔板的两侧均通过轴承与螺纹杆活动连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述滑杆远离隔板的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端与阀体的内壁固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述阀体内腔的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧连通有进气安装头。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述阀体内腔右侧的顶部和底部均连通有出气管，所述出气管的右侧连通有出气安装头。
[0012]作为上述方案的进一步描述，所述电机为伺服电机，型号为BH48
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60CB040C
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020000。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过阀体、隔板、出气口、电机、螺纹杆、活动板、螺纹套和堵头的设置，共同构建了一个改进传动的燃气调节阀，其中通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，能够带动
两个活动板进行相对的直线移动，进而能够带动堵头对出气口进行堵塞，这时多组堵头对出气口的堵塞，提高了燃气阀的密封性，以上结构的配合，实现了对燃气调节阀调节燃气流量时进行自动化控制的目的，避免了人为调节时的延时性，以及人为控制阀门开度不能完全达到高精度线性调节要求的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术结构中活动板的立体图；
[0018]图4为本技术结构中螺纹套的剖视图。
[0019]图中：1、阀体；2、隔板；3、出气口；4、电机；5、螺纹杆；6、活动板；7、螺纹套；8、堵头；9、滑杆；10、滑孔；11、固定板；12、进气管；13、进气安装头；14、出气管；15、出气安装头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种改进传动的燃气调节阀，包括阀体1，阀体1内腔的顶部和底部均固定连接有隔板2，隔板2内腔的顶部和底部均开设有出气口3，阀体1的右侧固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧贯穿阀体1和隔板2并延伸至隔板2的外部，阀体1内腔的两侧均滑动连接有活动板6，活动板6的内腔嵌设有螺纹套7，螺纹杆5与螺纹套7螺纹连接，两个活动板6相对一侧的顶部和底部均固定连接有配合出气口3使用的堵头8，通过阀体1、隔板2、出气口3、电机4、螺纹杆5、活动板6、螺纹套7和堵头8的设置，共同构建了一个改进传动的燃气调节阀，其中通过电机4、螺纹杆5和螺纹套7的设置，能够带动两个活动板6进行相对的直线移动，进而能够带动堵头8对出气口3进行堵塞，这时多组堵头8对出气口3的堵塞，提高了燃气阀的密封性，以上结构的配合，实现了对燃气调节阀调节燃气流量时进行自动化控制的目的，避免了人为调节时的延时性，以及人为控制阀门开度不能完全达到高精度线性调节要求的问题。
[0022]本技术中，隔板2两侧的顶部和底部均固定连接有滑杆9，活动板6表面的顶部和底部均开设有滑孔10。
[0023]其中，滑杆9与滑孔10滑动连接，隔板2的两侧均通过轴承与螺纹杆5活动连接，通过滑杆9和滑孔10的设置，能够对活动板6进行限位移动。
[0024]具体的，滑杆9远离隔板2的一端固定连接有固定板11，固定板11的一端与阀体1的内壁固定连接。
[0025]本技术中，阀体1内腔的左侧连通有进气管12，进气管12的左侧连通有进气安装头13，通过进气安装头13的设置，可以方便使用者对进气管12进行安装。
[0026]其中，阀体1内腔右侧的顶部和底部均连通有出气管14，出气管14的右侧连通有出气安装头15。
[0027]具体的，电机4为伺服电机，型号为BH48
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020000。
[0028]工作原理：使用时，通过启动电机4带动螺纹杆5进行转动，而螺纹杆5的转动嵌设在活动板6内螺纹套7进行转动，由于活动板6被滑杆9和滑孔10的限位移动，使得螺纹杆5转动时，能够同步带动两个活动板6进行相对的直线移动，进而能够带动堵头8对出气口3进行堵塞，这时多组堵头8的设计，可以增加对出气口3进行堵塞的密闭性，提高了燃气阀的密封性，以上结构的配合，实现了对燃气调节阀调节燃气流量时进行自动化控制的目的，避免了人为调节时的延时性，以及人为控制阀门开度不能完全达到高精度线性调节要求的问题。
[0029]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进传动的燃气调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内腔的顶部和底部均固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)内腔的顶部和底部均开设有出气口(3)，所述阀体(1)的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左侧贯穿阀体(1)和隔板(2)并延伸至隔板(2)的外部，所述阀体(1)内腔的两侧均滑动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的内腔嵌设有螺纹套(7)，所述螺纹杆(5)与螺纹套(7)螺纹连接，两个所述活动板(6)相对一侧的顶部和底部均固定连接有配合出气口(3)使用的堵头(8)。2.根据权利要求1所述的一种改进传动的燃气调节阀，其特征在于：所述隔板(2)两侧的顶部和底部均固定连接有滑杆(9)，所述活动板(6)表面的顶部和底部均开设有滑孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种改进传动的燃气调节阀，其特征在于：所述滑杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常梯，彭兰英，
申请(专利权)人：深圳市中邦燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：