一种多工位放卷机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位放卷机座；包括两相对设置的固定墙板，在所述固定墙板之间设置有用于将两侧固定墙板连接成一体的若干固定支撑柱，还包括在固定墙板之间设置的料卷装夹总成与料卷切割总成，所述料卷切割总成与料卷装夹总成关联；其中的料卷装夹总成包括至少两组阵列布置的装夹定位单元，料卷切割总成包括可转动的刀具，通过转动的刀具实现基材的切割；装夹定位单元用于料卷的装夹；通过转动墙板的转动以及装夹定位单元的设置可实现对于料卷的自动装夹，提升装夹效率，整体的装夹、定位和传动均设置于转动墙板上，整体结构紧凑，降低制作成本。降低制作成本。降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位放卷机座


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种多工位放卷机座。

技术介绍

[0002]包装设备
中对于基材与面材的复合通常使用涂布复合设备，即是通过该设备实现在基材上涂抹涂剂，然后使得面材与涂剂面接触贴合从而实现基材与面材的复合，在复合后将成品的材料输送至收卷机构，在复合之前需要通过放卷机座对于基材料卷进行放料，基材通过辊子到达涂布以及复合设备部分，通过涂布复合后最终收卷；而通常在生产中，当收卷机座中的收卷达到一定的目标长度后便会通过切刀进行切割，同样的对于某一基材完成目标长度的复合后便需要更换基材，此时便需要对放卷机座上的料卷进行切割与更换。
[0003]现有的对于基材料卷装卸，通过人工完成，其手动上料与卸料的的方式效率低下，在装卸过程中劳动强度大，这只能满足现有的涂布复合设备；然而随着设备智能化趋势的发展，现有的基材料卷装夹装置不能满足自动装夹上卸料，也不能解决自动上料后切割的问题。故亟需一种可提供自动上下料方案的放卷机座。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种多工位放卷机座，以提高设备的自动化，提升其料卷放卷机座的工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种多工位的放卷机座，该放卷机座包括两相对设置的固定墙板，在所述固定墙板之间设置有用于将两侧固定墙板连接成一体的若干固定支撑柱，还包括在固定墙板之间设置的料卷装夹总成与料卷切割总成，上述的料卷装夹总成用于料卷的上料、卸料以及装夹；上述的料卷切割总成用于料卷上的基材放卷到目标长度后对基材进行切割，上述的料卷装夹总成包括转动墙板，所述转动墙板分别转动连接在所述固定墙板上，所述转动墙板之间均匀阵列布置有至少两组装夹定位单元，所述装夹定位单元中至少有一组定位装夹单元始终夹持有空的料卷，以使得材料始终有维持放卷工作的料卷进行放卷；上述的料卷切割总成设置于料卷装夹总成一侧，料卷切割总成包括切刀进给机构与切刀转动组件，切刀进给机构通过滑块与滑杆滑动连接在所述固定墙板上，所述切刀转动组件连接在所述切刀进给机构上，以使得在使用中切刀转动组件被所述切刀进给机构带动滑动，实现切刀转动组件的进刀与退刀，所述转到组件。
[0006]根据该该放卷机座，可以在转动墙板上分别设置有至少两组装夹定位单元，其中的一潜在的有利特征为，可以根据其转动墙板的直径大小来确定装夹定位单元的数量，即当直径设置得较大时可适当增加装夹定位单元的数量，这可缩短空料卷与工作料卷之间的距离，以此可以提供一种效率更高的方案；虽然可以在数量上进行调整但必须保证有两组的装夹定位单元，且当设置两组定位单元时必须有一定位单元在进行放卷工作的同时，另一定位单元便完成空的料卷上料装夹，以此实现放卷机座的放卷循环，提高其放卷工作效
率；另一有利特征为，装夹定位单元设置于转动墙板上，基于此本装置为自动上下料卷提供了一种自动装夹的方案，即在该自动化方案中设置一自动上料的装置(如AGV自动供料车)，该自动供料车移动到装夹单元位置，通过在转动过程竖直方向位置的变化实现自动装料和卸料的动作；提升整体设备的智能化程度，提升工作效率；为了能更好的实现上述自动化方案，本装置对于放卷的料卷切割总成重新进行了对应的设计，通过将带有刀具的切刀转动组件设置在切刀进给机构上，使得用于基材切割的部分可实现靠近与远离装夹总成部分，这为自动上下料提供上料与卸料空间。
[0007]对于上述料卷装夹装置中的装夹定位单元的一有利特征为，该装夹定位单元包括滑动导向轴、第一装夹部、第二装夹部、直线移动机构与定位移动机构，其中的滑动导向轴固定连接在所述转动墙板之间；第一装夹部与第二装夹部上分别连接有滑动部，这种方式使得第一装夹部与第二装夹部通过滑动部沿所述滑动导向轴的轴向滑动；在第一装夹部与所述第二装夹部相对侧上分别连接有用于装夹料卷的无轴顶料头，两侧的所述无轴顶料头共线，其中一侧的所述无轴顶料头上传动连接有料卷传动机构；其中的直线移动机构与所述第一装夹部和所述第二装夹部关联；其中的定位移动机构设置在所述第一装夹部上或所述第二装夹部上。如果第一装夹部与第二装夹部内没有设置滑动部也是可以完成在滑动导向轴上滑动的动作，然而众所周知地滑动必然会有滑动摩擦，这使得第一滑动部与第二滑动部的滑动阻力大、滑动过程不顺畅，从而会影响装夹的效率以及该部件的使用寿命，由此该滑动部设置尤为必要，特别地效果是针对重量较大以及宽度较长的料卷时。
[0008]一个特别有利的实施例特点是，装夹定位单元中的第一装夹部与第二装夹部通过直线移动机构相关联，这使得通过直线移动机构进行料卷的自动装夹，并使得装夹后形成一个整体便于定位移动，而定位移动机构的设置保证了在料卷装夹完成后，可将料卷精确移动到目的位置，提高了装夹效率，且由于装夹后形成为一个整体，提升了丝杆的使用寿命，降低了人工劳动强度，提高了料卷定位质量。
[0009]对于上述料卷装夹装置中的装夹定位单元的一有利特征为，所述切刀进给机构包括一级进给板、二级进给板、一级直线驱动部与二级直线驱动部；所述一级进给板通过一级滑动部滑动连接在所述固定墙板上，所述二级进给板通过二级滑动部滑动连接在所述一级进给板上；所述一级进给板与所述固定墙板之间通过所述一级直线驱动部关联，以使得所述一级直线驱动部驱动所述一级进给板移动，所述二级进给板与所述一级进给板之间通过所述二级直线驱动部关联，以使得所述二级直线驱动部驱动所述二级进给板移动。根据该切刀座，通过在固定墙板上设置一切刀进给机构，进而通过进给机构与切刀转动组件关联，即将切刀转动组件设置在进给机构上，通过进给机构的多级进给一方面保证了进给过程的稳定，另一方面通过多级进给机构使得切刀转动组件与放卷装置中的基材位置可以扩大，便于自动上料装置进入并进行料卷的自动上料与卸料，提高设备的自动化程度；切刀转动组件上通过转动组件的设置使得在切割时通过转到组件的工作实现刀具与基材或产品的切割保提高了切割效率；张紧调节机构的设置使得基材可通过其调节保证基材始终处于张紧状态，提高了基材放卷的质量。
[0010]上述的多级进给组件的设置原则上通过一级推进组件便可完成其推进目的，但为了提升切刀转动组件的灵活度以及出于成本以及机座上墙板的长度考虑，将多级进给组件设置为两级的进给，设置两级进给组件使得在得到较长的稳定进给行程的同时，通过二级
进给实现对于上述的切刀转动组件的调节，通过将上述的切刀转动组件与二级进给板的关联，使得对于切刀的进刀与退刀控制更加精细和稳定，提升切刀的切割效率。
[0011]本技术的一有利实施例中，张紧调节组件包括转动杆、调节块，所述转动杆转动连接在所述固定墙板之间，所述调节块分别连接在转动杆的两侧，所述张紧辊连接在所述调节块之间，所述转动杆上连接有一驱动装置，以使得通过所述驱动装置驱动转动杆转动。上述的转动杆设置在其墙板的顶部，而驱动装置设置在墙板一侧面上，驱动装置与该转动杆连接，通过驱动装置的工作驱使转动杆转动，而调节块是固定连接在转动杆上的，转动杆转动势必带动调节块转动，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位放卷机座，包括两相对设置的固定墙板，在所述固定墙板之间设置有用于将两侧固定墙板连接成一体的若干固定支撑柱，其特征在于，还包括：料卷装夹总成，用于料卷的上料、卸料以及装夹；和料卷切割总成，用于对料卷上的基材放卷到目标长度后对基材进行切割；其中所述料卷装夹总成包括转动墙板，所述转动墙板分别转动连接在所述固定墙板上，所述转动墙板之间均匀阵列布置有至少两组装夹定位单元，所述装夹定位单元中至少有一组定位装夹单元始终夹持有维持放卷工作的料卷，以使得材料始终具有料卷进行放卷；其中所述料卷切割总成位于所述料卷装夹总成一侧，所述料卷切割总成包括切刀进给机构与切刀转动组件，所述切刀进给机构滑动连接在所述固定墙板上，所述切刀转动组件连接在所述切刀进给机构上，以使得在使用中切刀转动组件被所述切刀进给机构带动滑动，实现切刀转动组件的进刀与退刀。2.根据权利要求1所述的一种多工位放卷机座，其特征在于：每一所述装夹定位单元包括：滑动导向轴，所述滑动导向轴固定连接在所述转动墙板之间；第一装夹部与第二装夹部，所述第一装夹部与第二装夹部上分别连接有滑动部，以使得所述第一装夹部与第二装夹部通过所述滑动部沿所述滑动导向轴的轴向滑动；所述第一装夹部与所述第二装夹部相对侧上分别连接有用于装夹料卷的无轴顶料头，两侧的所述无轴顶料头共线，其中一侧的所述无轴顶料头上传动连接有料卷传动机构；直线移动机构，所述直线移动机构与所述第一装夹部和所述第二装夹部关联；及定位移动机构，所述定位移动机构设置在所述第一装夹部上或所述第二装夹部上。3.根据权利要求1所述的一种多工位放卷机座，其特征在于：所述切刀进给机构包括一级进给板、二级进给板、一级直线驱动部与二级直线驱动部；所述一级进给板通过一级滑动部滑动连接在所述固定墙板上，所述二级进给板通过二级滑动部滑动连接在所述一级进给板上；所述一级进给板与所述固定墙板之间通过所述一级直线驱动部关联，以使得所述一级直线驱动部驱动所述一级进给板移动，所述二级进给板与所述一级进给板之间通过所述二级直线驱动部关联，以使得所述二级直线驱动部驱动所述二级进给板移动。4.根据权利要求3所述的一种多工位放卷机座，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，陈跃华，李永才，罗朝建，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：