本实用新型专利技术公开了一种放卷装置的切刀执行机构；包括进给板、固定板与转动架，进给板滑动连接在固定墙板上，固定板固定连接在进给板上，所述固定板的两端上分别具有转动轴销，所述转动架的中部转动连接在所述转动轴销上，所述转动架的一端铰接有一直线执行机构，转动架的另一端上固定连接有一用于安装刀具的安装部，通过将固定板连接在进给板上，而进给板是滑动连接于墙板上的，在固定板的两端部还分别连接有刀具，使得整体的固定板可在墙板上的前后移动从而在实现料卷自动装夹时可留有足够的装卸空间；转动架与固定板连接并通过直线执行机构实现转动架的转动切割，缩减刀具工作时的行程，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种放卷装置的切刀执行机构
[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种放卷装置的切刀执行机构。
技术介绍
[0002]在包装设备
中，涂布复合机运用最为广泛，其中的涂布复合机往往包括有收卷装置、放卷装置、切刀执行机构等，其中通过切刀执行机构实现对于基材的切割；现有的放卷机构上的切刀执行机构多是采用切刀臂，在切刀臂上安装刀具，而切刀臂通常是转动安装于机架上，其切刀臂在前后方向上不会有位移机构，然而由于现在对于包装技术的发展，逐步向自动化方向发展，其中现有的放卷装置上的切刀执行机构无法满足自动上下料的空间调节；且现有执行机构运行过程中弧线过长，使得效率低下，故亟需一种满足高效率和自动化空间的切刀执行机构。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种放卷装置的切刀执行机构，以提高切刀执行机构效率，为设备辅助自动化上下料提供一种方案。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种放卷装置的切刀执行机构，该切刀执行机构，包括进给板、固定板与转动架，其中转动架设计为“L”状结构；进给板滑动连接在固定墙板上，固定板固定连接在进给板上，所述固定板的两端上分别具有转动轴销，所述转动架的中部转动连接在所述转动轴销上，所述转动架的一端铰接有一直线执行机构，转动架的另一端上固定连接有一用于安装刀具的安装部。
[0005]根据该切刀执行机构，将固定板连接在进给板上，而进给板是滑动连接于墙板上的，在固定板的两端部还分别连接有刀具，使得整体的固定板可在墙板上的前后移动从而在实现料卷自动装夹时可留有足够的装卸空间；且转动架与固定板连接并通过直线执行机构实现转动架的转动切割，使得切割过程中行程减短，提升了切割效率。
[0006]进一步地，切刀执行机构中所述直线驱动部包括固定部与推动部，上述固定部铰接在所述进给板上，上述推动部铰接在转动架上；或上述固定部铰接在转动架上，上述推动部铰接在推动部上；其中固定部与推动部的连接方式通过需要灵活连接，使得安装适用性更强。
[0007]进一步地，该切刀执行机构的转动架上加工有若干的轻质孔，通过轻质孔的设置使得整体的转动架轻量化，降低驱动装置的功率。
[0008]进一步地，切刀执行机构中的固定板的上下两侧上还分别连接有用于保护刀具的防护板，通过防护板的设置一方面起到限位作用，另一方面防止切刀不工作时其他部件或材料掉落等对于刀具的损伤。
[0009]进一步地，切刀执行机构中的直线执行机构包括气缸装置，所述气缸装置的固定部通过铰接座铰接在所述进给板上，所述气缸装置的推动部铰接在所述转动架上，气缸装置的选用，使得整体更加便捷。
[0010]进一步地，切刀执行机构中的固定板为“〔”状结构，该固定板的形状结构使得两端的行程减短。
[0011]本技术的有益效果体现在：本技术通过将固定板连接在进给板上，而进给板是滑动连接于墙板上的，在固定板的两端部还分别连接有刀具，使得整体的固定板可在墙板上的前后移动从而在实现料卷自动装夹时可留有足够的装卸空间；转动架与固定板连接并通过直线执行机构实现转动架的转动切割，缩减刀具工作时的行程，提高切割效率，且转动架设计为“L”状结构，而固定板设计为“〔”状结构，进一步使得切割过程中行程减短，提升了切割效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术一实施例提供的切刀执行机构的主视图；
[0014]图2为图1所示的切刀执行机构的立体结构图。
[0015]附图中，墙板1、进给板2、固定板3、转动架4、转动轴销4
‑
1、安装部5、刀具6、气缸装置7、防护板8。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0018]如图1所示，本技术的一实施例为：一种放卷装置的切刀执行机构，该切刀执行机构，包括进给板2、固定板3与转动架4，其中转动架4设计为“L”状结构，而固定板3为设计为“〔”状结构；进给板2滑动连接在固定墙板1上，固定板3固定连接在进给板2上，所述固定板3的两端上分别具有转动轴销4
‑
1，所述转动架4的中部转动连接在所述转动轴销4
‑
1上，所述转动架4的一端铰接有一直线执行机构，转动架4的另一端上固定连接有一用于安装刀具6的安装部5，其中直线执行机构选用气缸装置7，气缸装置7的固定部通过铰接座铰接在所述进给板2上，所述气缸装置7的推动部铰接在所述转动架4上，气缸装置7的选用，使得装配更加便捷。
[0019]根据该切刀执行机构，将固定板3连接在进给板2上，而进给板2是滑动连接于墙板1上的，在固定板3的两端部还分别连接有刀具6，使得整体的固定板3可在墙板1上的前后移动从而在实现料卷自动装夹时可留有足够的装卸空间；且转动架4与固定板3连接并通过直线执行机构实现转动架4的转动切割，使得切割过程中行程减短，提升了切割效率，进一步通过将固定板3设置为“〔”状结构与转动架4设置为“L”状结构，使得转动的弧形行程缩短进一步提升切割效率。
[0020]上述实施例中气缸装置7的固定部与推动部的连接方式还可以将固定部铰接在转动架4上，上述推动部铰接在推动部上，通过安装需求可灵活安装，使得安装适用性更强。
[0021]进一步地，在上述切刀执行机构实施例中的转动架4上加工有若干的轻质孔，通过轻质孔的设置使得整体的转动架4轻量化，降低驱动装置的功率。
[0022]进一步地，在上述切刀执行机构实施例中的固定板3的上下两侧上还分别连接有用于保护刀具6的防护板8，通过防护板8的设置一方面起到限位作用，另一方面防止切刀不工作时其他部件或材料掉落等对于刀具6的损伤。
[0023]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放卷装置的切刀执行机构，其特征在于：包括进给板(2)、固定板(3)与转动架(4)；所述进给板(2)滑动连接在固定墙板(1)上，所述固定板(3)固定连接在进给板(2)上，所述固定板(3)的两端上分别具有转动轴销(4
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1)，所述转动架(4)的中部转动连接在所述转动轴销(4
‑
1)上，所述转动架(4)的一端铰接有一直线执行机构，转动架(4)的另一端上固定连接有一用于安装刀具(6)的安装部(5)。2.根据权利要求1所述的一种放卷装置的切刀执行机构，其特征在于：所述直线执行机构包括固定部与推动部，所述固定部铰接在所述进给板(2)上，所述推动部铰接在转动架(4)上；或所述固定部铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，陈跃华，李永才，罗朝建，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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