一种自动连接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动连接机，包括背板，背板上设置有：座体，其内形成沿上下贯通的粘合通道；送料单元，其包括卷筒、第一防守装置、裁切装置和拼接装置，第一防守装置包括承托件和第一压料件，第一压料件可靠近或远离承托件，裁切装置具有切割端，裁切装置可带动切割端来回移动，送料单元的数量为两个，两个送料单元的拼接装置均设置在座体上、并分别位于粘合通道的两侧，拼接装置具有推料端，推料端可朝靠近或远离粘合通道的方向往复伸缩；距离检测器，其正对于卷筒，检测到物料完全脱离卷筒后，第一压料件压向承托件，方便物料的裁切和拼接，减少材料浪费和机器损坏现象，提高自动连接效率。动连接效率。动连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连接机


[0001]本技术涉及物料的自动连接机领域，特别涉及一种自动连接机。

技术介绍

[0002]卫生巾的包装袋往往通过自动连接机进行进料，操作人员会安装两卷包装袋，当一卷包装袋即将用完时，操作人员需停机，并将上手动将另外一卷包装袋与旧的一卷相互粘合，才能完成连接，但是，因为自动连接机的进料速度过快，为了保证新旧两个包装袋可以相互粘合，操作人员往往需要将旧的一卷包装袋预留一大段幅度，来保证旧的包装袋不会直接输送到后续工位上，这种情况下，不仅尾料剩余多，提高物料成本，而且尾料容易卷入到拼接部分中错位，导致造成废料，同时，整个连接效率低下，人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种自动连接机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种自动连接机，包括背板，所述背板上设置有：座体，其内形成沿上下贯通的粘合通道；送料单元，其包括卷筒、第一防守装置、裁切装置和拼接装置，所述第一防守装置包括承托件和第一压料件，所述第一压料件可靠近或远离所述承托件，所述裁切装置与所述座体的顶面之间形成有分离通道，所述裁切装置具有切割端，所述裁切装置可带动所述切割端垂直于所述分离通道的延伸方向来回移动，所述送料单元的数量为两个，两个所述送料单元的所述拼接装置分别位于所述粘合通道的两侧，所述拼接装置具有推料端，所述推料端可朝靠近或远离所述粘合通道的方向往复伸缩；距离检测器，其正对于所述卷筒。<br/>[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：承托件和第一压料件之间形成定位通道，物料卷绕在卷筒上，并且依次穿过定位通道、分离通道和粘合通道，距离检测器检测自身与卷筒之间的距离，以送料单元分为第一送料单元和第二送料单元，当第一送料单元的第一物料不断传输，其卷筒外径变小，距离检测器检测的距离增大，第二送料单元的第二物料绕好并伸入到粘合通道内，第二物料伸入粘合通道并正对第一物料的端面上设有黏贴材料，直至检测到物料完全脱离卷筒后，第一压料件压向承托件，并将第一物料夹在承托件上，使得第一物料已经穿过定位通道的部分停止输送或者减慢输送，裁切装置带动切割端将第一物料分离为尾料和连接料，拼接装置的推料端将连接料推向第二物料处，使得连接料连接在第二物料上，实现自动连接，第二物料继续传输，第一送料单元上重新套上新的物料，在第二物料输送完毕后，同时重复以上过程，使得两个送料单元上的物料不断地实现自动连接，第一压料件定位物料，使得输送中的物料和等待输送的物料移速均为零，方便物料的裁切和拼接，同时，防止尾料继续输送并进入分离通道或粘合通道内，减少材料浪费和机器损坏现象，提高自动连接效率。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述送料单元还包括第二防守装置，所述第二
防守装置位于所述卷筒和所述第一防守装置之间，所述第二防守装置包括定位辊和压紧结构，所述定位辊设置在所述背板上，所述压紧结构设置在所述背板上，所述压紧结构上设有压辊，所述压紧结构可驱动所述压辊朝靠近或远离所述定位辊的方向移动。压辊、定位辊和卷筒的旋转轴线方向一致，并且物料穿过压辊和定位辊之间并抵于定位辊上，在物料输送过程中，压紧结构可以驱动压辊朝定位辊方向靠近，并挤压在物料上，减少物料偏移现象，并且，在卷筒上的物料完全输送完毕后，对还处于送料单元上的尾料起到定位作用，防止尾料部分直接掉落底面或机器本体上。
[0008]作为上述技术方案的另一种改进，本技术还包括第一张紧组件，所述第一张紧组件位于所述送料单元的输送下游，所述第一张紧组件包括旋转驱动件和两个摆杆，所述摆杆旋转设置在所述背板上，所述旋转驱动件可驱动所述摆杆转动，所述摆杆的旋转轴线与所述卷筒的旋转轴线相互平行，所述摆杆上沿其长度延伸方向间隔排列有多个第一张力辊。第一张力辊为被动辊，物料先绕一个摆杆上的一个第一张力辊，再绕另一个摆杆上的一个第一张力辊，并沿摆杆的延伸方向依次交错的绕好，当两个摆杆相对转动或者同时转动并使得两者相对距离增大，可以调整对物料的张力，使得物料保持展开和绷紧，方便物料输送。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，两个摆杆相互平行，所述旋转驱动件可驱动两个所述摆杆同时靠近、或同时远离。两个摆杆的旋转端位于相互远离的一侧，使得摆杆在同时朝相互远离的方向转动时，两个摆杆之间的距离增大幅度更大，占用空间更小，并且两个摆杆之间可调节的距离范围增大，提高调整效果。
[0010]作为上述技术方案的另一种改进，所述第一张力辊的表面具有螺旋段，所述螺旋段自所述第一张力辊的中部以反向螺纹的形式朝所述第一张力辊的两端延伸。物料穿过第一张力辊并与螺纹段相接触，随着第一张力辊的转动，实现物料的展边，提高物料的表面平整度，方便后续加工。
[0011]作为上述技术方案的另一种改进，所述背板上还设有储料架，所述储料架位于所述卷筒与所述第一防守装置之间，所述储料架上沿直线方向排列有多条支撑辊。物料从卷筒伸出后先交错地绕过支撑辊，再穿过第一防守装置的定位通道，储料架可以储存一定的物料并提供摩擦力，使得在卷筒上的物料完全输送完毕后，可以在储料架上抽取并继续输送。
[0012]作为上述技术方案的另一种改进，所述裁切装置包括第一上下驱动件、第二上下驱动件、切刀和第二压料件，所述第一上下驱动件可带动所述切刀上下移动、并远离或靠近所述座体，所述切割端位于所述切刀的底端，所述第二上下驱动件可带动所述第二压料件上下移动、并远离或靠近所述座体，所述切刀和所述第二压料件沿所述分离通道分布、并沿所述送料单元的输送方向依次设置。第一压料件、切刀和第二压料件依次沿送料单元的输送方向依次设置，第一压料件对物料的一侧进行压紧后，第二上下驱动件带动第二压料件朝座体方向下移，再对物料的另一侧进行压紧，接着第一上下驱动件带动切刀下移并将物料切开，对物料切割部分的两侧进行压紧定位，方便切割，提高物料切除后的平整性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本技术一实施例提供的自动连接机的结构图；
[0015]图2是本技术一实施例提供的自动连接机的另一视角的结构图。
[0016]附图中：110
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背板、120
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座体、121
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粘合通道、130
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卷筒、131
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物料、140
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第一防守装置、150
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裁切装置、151
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第一上下驱动件、152
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第二上下驱动件、160
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第二防守装置、161
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定位辊、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动连接机，其特征在于：包括背板(110)，所述背板(110)上设置有：座体(120)，其内形成沿上下贯通的粘合通道(121)；送料单元，其包括卷筒(130)、第一防守装置(140)、裁切装置(150)和拼接装置，所述第一防守装置(140)包括承托件(210)和第一压料件(220)，所述第一压料件(220)可靠近或远离所述承托件(210)，所述裁切装置(150)与所述座体(120)的顶面之间形成有分离通道，所述裁切装置(150)具有切割端，所述裁切装置(150)可带动所述切割端垂直于所述分离通道的延伸方向来回移动，所述送料单元的数量为两个，两个所述送料单元的所述拼接装置分别位于所述粘合通道(121)的两侧，所述拼接装置具有推料端，所述推料端可朝靠近或远离所述粘合通道(121)的方向往复伸缩；距离检测器(190)，其正对于所述卷筒(130)。2.根据权利要求1所述的一种自动连接机，其特征在于：所述送料单元还包括第二防守装置(160)，所述第二防守装置(160)位于所述卷筒(130)和所述第一防守装置(140)之间，所述第二防守装置(160)包括定位辊(161)和压紧结构，所述定位辊(161)设置在所述背板(110)上，所述压紧结构设置在所述背板(110)上，所述压紧结构上设有压辊(162)，所述压紧结构可驱动所述压辊(162)朝靠近或远离所述定位辊(161)的方向移动。3.根据权利要求1所述的一种自动连接机，其特征在于：还包括第一张紧组件，所述第一张紧组件位于所述送料单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员：关启明，关锦添，
申请(专利权)人：佛山市南海区西樵啟丰卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：