一种悬摆式防爆波门框矫正装置制造方法及图纸

技术编号:35132964 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 10:06
本实用新型专利技术公开了一种悬摆式防爆波门框矫正装置,涉及门框矫正技术领域,包括工作台、支撑杆与门框,液压杆的输出端固定连接有矫正杆,导轴贯穿插接于导块的内部,螺栓的外表面套接有连接块,连接块的上表面转动连接有转动杆,转动杆的一端插接于插槽的内部。本实用新型专利技术通过设置液压杆、矫正杆、放置槽、导块、导轴、第一固定轴与第二固定轴,通过简单的矫正机构即可实现矫正,而且简单的矫正机构也可在一定程度上降低该装置得故障率,同时降低制造以及使用成本,通过设置螺栓、连接块、连接槽、转动杆与插槽,拧动螺栓即可通过连接块带动门框在工作台上进行移动,从而对形变点进行精确的调整,便于进行矫正工作。便于进行矫正工作。便于进行矫正工作。

【技术实现步骤摘要】
一种悬摆式防爆波门框矫正装置


[0001]本技术涉及门框矫正
,具体为一种悬摆式防爆波门框矫正装置。

技术介绍

[0002]悬摆式防爆波活门是一种用于在遭受爆炸袭击时保证工程内不间断通风的防护通风设备,常用于人防通道内,平时活门开启,处于通风状态,当受到爆炸等冲击波的影响时,活门在冲击波的冲击压力下瞬间关闭,达到防爆破冲击波的效果;当爆破冲击波消失后,活门在自身重力作用下再次打开,恢复通风状态,悬摆式防爆波门框的生产需要经过焊接、矫正、喷漆等多个步骤。其中矫正步骤就是对拼框生产过程中存在误差,以及钢材因焊接产生的高温变形进行矫正。
[0003]目前,现有的悬摆式防爆波门框矫正装置的矫正机构较为复杂,较复杂的机构势必会导致故障率增加,而且由于门框较重矫正装置不便于对门框的位置进行调整,致使矫正装置无法对门框形变点进行精确调整,因此还有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种悬摆式防爆波门框矫正装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种悬摆式防爆波门框矫正装置,包括工作台、支撑杆与门框,所述支撑杆的上表面固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有矫正杆,所述矫正杆的内部开设有放置槽,所述支撑杆的一侧面固定连接有导轴,所述矫正杆的下表面固定连接有导块,所述导轴贯穿插接于导块的内部,所述工作台的上表面一侧分别固定连接有第一固定轴与第二固定轴,所述工作台的后方螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面套接有连接块,所述连接块的内部开设有连接槽,所述连接块的上表面转动连接有转动杆,所述连接块的上侧开设有插槽,所述转动杆的一端插接于插槽的内部。
[0008]可选的,所述支撑杆固定设置于工作台的内部,所述液压杆的数量为若干个,且若干个液压杆呈线性阵列均匀分布。
[0009]可选的,所述放置槽向上延伸至矫正杆的上表面,所述门框的一侧放置于放置槽的内部。
[0010]可选的,所述导轴远离支撑杆的一端与工作台固定连接,所述门框的一侧放置于第一固定轴与第二固定轴之间。
[0011]可选的,所述螺栓的一端向外延伸至工作台的外部,且螺栓的外端固定连接有把手,所述连接槽向外延伸至连接块的端部,所述门框的一侧放置于连接槽的内部,所述转动杆设置于门框的上方。
[0012]可选的,所述门框抵接于工作台的上表面,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种悬摆式防爆波门框矫正装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该悬摆式防爆波门框矫正装置,通过设置液压杆、矫正杆、放置槽、导块、导轴、第一固定轴与第二固定轴,矫正时,液压杆的伸缩端推动或拉动矫正杆,使其与导块沿着导轴进行直线移动,当门框触碰到第一固定轴或第二固定轴后,矫正杆继续移动即可通过放置槽内侧壁对门框的形变侧进行挤压,并使形变侧挤压到平直状态,从而实现矫正目的,通过简单的矫正机构即可实现矫正,而且简单的矫正机构也可在一定程度上降低该装置得故障率,同时降低制造以及使用成本;
[0016]2、该悬摆式防爆波门框矫正装置,通过设置螺栓、连接块、连接槽、转动杆与插槽,将门框放置好后,转动连接块使其通过连接槽套接于门框的外部,然后拧动转动杆使其一端插接进插槽的内部,最后通过把手拧动螺栓,即可通过连接块带动门框在工作台上进行移动,从而对形变点进行精确的调整,便于进行矫正工作。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图;
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图;
[0019]图3为本技术俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、支撑腿;2、门框;3、支撑杆;4、液压杆;5、第一固定轴; 6、导块;7、导轴;8、工作台;9、矫正杆;10、连接块;11、螺栓;12、把手;13、转动杆;14、插槽;15、连接槽;16、第二固定轴;17、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种悬摆式防爆波门框矫正装置,包括工作台8、支撑杆3与门框2,支撑杆3的上表面固定安装有液压杆4,支撑杆3固定设置于工作台8的内部,液压杆4的数量为若干个,且若干个液压杆4呈线性阵列均匀分布,液压杆4的输出端固定连接有矫正杆9,矫正杆9的内部开设有放置槽17,放置槽17向上延伸至矫正杆9的上表面,门框2的一侧放置于放置槽17的内部,支撑杆3的一侧面固定连接有导轴7,矫正杆9的下表面固定连接有导块6,导轴7贯穿插接于导块6的内部,工作台8的上表面一侧分别固定连接有第一固定轴5与第二固定轴16,导轴7远离支撑杆3的一端与工作台8固定连接,门框2的一侧放置于第一固定轴5与第二固定轴16之间,工作台8的后方螺纹连接有螺栓11,螺栓 11的外表面套接有连接块10,连接块10的内部开设有连接槽15,连接块10 的上表面转动连接有转动杆13,连接块10的上侧开设有插槽14,转动杆13 的一端插接于插槽14的内部,螺栓11的一端向外延伸至工作台8的外部,且螺栓11的外端固定连接有把手12,连
接槽15向外延伸至连接块10的端部,门框2的一侧放置于连接槽15的内部,转动杆13设置于门框2的上方,门框2抵接于工作台8的上表面,工作台8的下表面固定连接有支撑腿1。
[0024]使用时,将门框2的形变侧放置于矫正杆9上的放置槽17内的同时,保证门框2的形变侧放置在第一固定轴5与第二固定轴16之间,矫正时,液压杆4的伸缩端推动或拉动矫正杆9,使其与导块6沿着导轴7进行直线移动,当门框2触碰到第一固定轴5或第二固定轴16后,矫正杆9继续移动即可通过放置槽17内侧壁对门框2的形变侧进行挤压,并使形变侧挤压到平直状态,从而实现矫正目的,通过简单的矫正机构即可实现矫正,而且简单的矫正机构也可在一定程度上降低该装置得故障率,同时降低制造以及使用成本;将门框2放置好后,转动连接块10使其通过连接槽15套接于门框2的外部,然后拧动转动杆13使其一端插接进插槽14的内部,最后通过把手12拧动螺栓11,即可通过连接块10带动门框2在工作台8上进行移动,从而对形变点进行精确的调整,便于进行矫正工作。
[0025]综上,本技术通过设置液压杆4、矫正杆9、放置槽17、导块6、导轴7、第一固定轴5与第二固定轴16,矫正时,液压杆4的伸缩端推动或拉动矫正杆9,使其与导块6沿着导轴7进行直线移动,当门框2触碰到第一固定轴5或第二固定轴16后,矫正杆9继续移动即可通过放置槽17内侧壁对门框2的形变侧进行挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬摆式防爆波门框矫正装置,包括工作台(8)、支撑杆(3)与门框(2),其特征在于:所述支撑杆(3)的上表面固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端固定连接有矫正杆(9),所述矫正杆(9)的内部开设有放置槽(17),所述支撑杆(3)的一侧面固定连接有导轴(7),所述矫正杆(9)的下表面固定连接有导块(6),所述导轴(7)贯穿插接于导块(6)的内部,所述工作台(8)的上表面一侧分别固定连接有第一固定轴(5)与第二固定轴(16),所述工作台(8)的后方螺纹连接有螺栓(11),所述螺栓(11)的外表面套接有连接块(10),所述连接块(10)的内部开设有连接槽(15),所述连接块(10)的上表面转动连接有转动杆(13),所述连接块(10)的上侧开设有插槽(14),所述转动杆(13)的一端插接于插槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种悬摆式防爆波门框矫正装置,其特征在于:所述支撑杆(3)固定设置于工作台(8)的内部,所述液压杆(4)的数量为若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李放刘文军李杰于光辉和德水
申请(专利权)人:濮阳市长兴能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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