一种防止铜皱的线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，尤其是指一种防止铜皱的线路板，其包括线路板本体，线路板本体的边缘处设有多组流胶孔；线路板本体的正面安装有多个电子元器件，电子元器件的引脚突伸至线路板本体的反面，线路板本体的一侧设有第一防呆柱，线路板本体的另一侧设有第二防呆柱，第一防呆柱和第二防呆柱均位于线路板本体的反面。本申请的线路板本体的边缘处设有多组流胶孔，可有效减少熔合区域溢胶，减低人工清理溢胶作业时间，提高加工效率，降低残胶粘附线路板带来的品质作业风险，提高安全性能；第一防呆柱和第二防呆柱能够将线路板本体架空，防止电子元器件的引脚因磕碰或错位挤压导致弯折或断裂，有效保护电子元器件的引脚，防呆效果好。防呆效果好。防呆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防止铜皱的线路板


[0001]本技术涉及线路板
，尤其是指一种防止铜皱的线路板。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，线路板的加工技术也在不断的进步。其中线路板的层数也随着需求的不断提升而增加。多层线路板成为线路板材加工的主体，而多层板加工过程中，需要将多块内层板通过压合工艺叠加在一起。在压合的过程中，半固化片会流动，为了阻止该流动过程，而在内层板的板边上设置了流胶结构。
[0003]现有技术中，生产多层线路板过程中，熔合区域会出现溢胶流出板边，需要花费人工和时间去清理这些溢胶，且胶粒掉落在线路板上，会带来后续制作过程品质作业的风险。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种防止铜皱的线路板，能够有效减少线路板熔合区域溢胶，减低人工清理溢胶作业时间，提高加工效率，降低残胶粘附线路板带来的品质作业风险，提高安全性能，保护电子元器件的引脚，防呆效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种防止铜皱的线路板，其包括线路板本体，所述线路板本体的边缘处设有多组流胶孔；所述线路板本体的正面安装有多个电子元器件，电子元器件的引脚突伸至所述线路板本体的反面，所述线路板本体的一侧设有第一防呆柱，所述线路板本体的另一侧设有第二防呆柱，所述第一防呆柱和所述第二防呆柱均位于所述线路板本体的反面。
[0007]进一步地，所述第一防呆柱的横截面呈三角形。
[0008]进一步地，所述第二防呆柱的横截面呈半圆形。
[0009]进一步地，所述线路板本体设有拼接条，所述拼接条设有两个凸钩，所述线路板本体的两端均设有钩槽，所述拼接条用于将两个所述线路板本体拼接，一所述线路板本体的所述钩槽与所述拼接条的一所述凸钩配合安装，另一所述线路板本体的所述钩槽与所述拼接条的另一所述凸钩配合安装。
[0010]进一步地，安装于同一所述拼接条上的两个所述线路板本体之间留有容置通道。
[0011]进一步地，所述流胶孔的孔径为4.5mm。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、线路板本体的边缘处设有多组流胶孔，可有效减少熔合区域溢胶，减低人工清理溢胶作业时间，提高加工效率，降低残胶粘附线路板带来的品质作业风险，提高安全性能；
[0014]2、第一防呆柱和第二防呆柱位于线路板本体的两侧，能够将线路板本体架空，防止电子元器件的引脚因磕碰或错位挤压导致弯折或断裂，有效保护电子元器件的引脚，防呆效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的线路板本体和流胶孔的结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一视角的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二视角的整体结构示意图。
[0018]图4为本技术的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
线路板本体；2
‑
流胶孔；3
‑
电子元器件；4
‑
引脚；5
‑
第一防呆柱；6
‑
第二防呆柱；7
‑
拼接条；8
‑
凸钩；9
‑
钩槽；10
‑
容置通道；11
‑
插接口。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种防止铜皱的线路板，其包括线路板本体1，线路板本体1的边缘处设有多组流胶孔2；线路板本体1的正面安装有多个电子元器件3，电子元器件3的引脚4突伸至线路板本体1的反面，线路板本体1的一侧设有第一防呆柱5，线路板本体1的另一侧设有第二防呆柱6，第一防呆柱5和第二防呆柱6均位于线路板本体1的反面。
[0023]实际应用中，线路板本体1的边缘处设有多组流胶孔2，可有效减少熔合区域溢胶，减低人工清理溢胶作业时间，提高加工效率，降低残胶粘附线路板带来的品质作业风险，提高安全性能；第一防呆柱5和第二防呆柱6位于线路板本体1的两侧，能够将线路板本体1架空，防止电子元器件的引脚因磕碰或错位挤压导致弯折或断裂，有效保护电子元器件的引脚，防呆效果好。
[0024]本实施例中，第一防呆柱5的横截面呈三角形，第二防呆柱6的横截面呈半圆形，能够使得线路板本体1的安装位置和方向唯一，安装定位精准，保护线路板1以及电子元器件3。
[0025]本实施例中，线路板本体1设有拼接条7，拼接条7设有两个凸钩8，线路板本体1的两端均设有钩槽9，拼接条7用于将两个线路板本体1拼接，一线路板本体1的钩槽9与拼接条7的一凸钩8配合安装，另一线路板本体1的钩槽9与拼接条7的另一凸钩8配合安装，安装于同一拼接条7上的两个线路板本体1之间留有容置通道10。实际应用中，线路板本体1的边缘处可能会安装有多个插接口11，插接口11插有接口线(图中未示出)，容置通道10的设计使得两个相互拼接的线路板本体1的连接处依然能够设置插接口11，保留线路板本体1的使用面积，且留有空间容置接口线，布线合理，节省空间。
[0026]本实施例中，流胶孔2的孔径为4.5mm，合适的孔径能够最大程度减少熔合区域溢胶。
[0027]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0028]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止铜皱的线路板，包括线路板本体，其特征在于：所述线路板本体的边缘处设有多组流胶孔；所述线路板本体的正面安装有多个电子元器件，电子元器件的引脚突伸至所述线路板本体的反面，所述线路板本体的一侧设有第一防呆柱，所述线路板本体的另一侧设有第二防呆柱，所述第一防呆柱和所述第二防呆柱均位于所述线路板本体的反面。2.根据权利要求1所述的一种防止铜皱的线路板，其特征在于：所述第一防呆柱的横截面呈三角形。3.根据权利要求1所述的一种防止铜皱的线路板，其特征在于：所述第二防呆柱的横截面呈半圆形。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫星，林永华，王庆辉，梁伟志，林中伟，刘姝，华清海，巫少军，王业成，陈明松，
申请(专利权)人：东莞市东华鑫达精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：