本实用新型专利技术提供一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置。包括底板，所述底板的上方安装有定位机构，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴键槽连接有第一齿轮。本实用新型专利技术提供的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，对本装置设计有啮合旋转运动的旋转齿轮，联动齿轮旋转时可啮合控制旋转齿轮带着整个焊接机构进行整体式的旋转调节，这样的设计不但能够进行直线焊接，还可以进行弧形环形焊接，并且还设计有定位机构，采用相对运动的滑套来控制连板带动两个定位板进行相对运动夹持，这样的设计相比于传统的加固铁焊接装置，用户可以针对不同角度的加固铁来进行自适应的调节定位板的开合角度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]在对金属制品搁架的加固铁安装中需要使用到焊接装置来对金属制品的搁架加固铁进行焊接加固处理，这样既可保证搁架在使用中可以更加的稳定坚固。
[0004]现有市面上的搁架加固铁用焊接装置在工作使用中存在，用户不方便进行弧形和环形焊接处理，并且还不方便针对不同的角度来自由的改变焊枪的方位，并且装置不方便对不同型号的三角加固铁进行定位放置。
[0005]因此，有必要提供一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，解决了用户不方便进行弧形和环形焊接处理，并且还不方便针对不同的角度来自由的改变焊枪的方位，并且装置不方便对不同型号的三角加固铁进行定位放置的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，包括底板，所述底板的上方安装有定位机构，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有联动齿轮，所述联动齿轮的一侧啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的上方安装有焊接机构。
[0008]优选的，所述联动齿轮与旋转齿轮的轴心处分别通过轴承与底板相连接，所述第一齿轮的轴心延长线与第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度。
[0009]优选的，所述定位机构包括固定于底板上表面的安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板相对一侧安装有转杆，所述转杆的外壁分别开设有正螺牙与反螺牙，所述正螺牙与反螺牙的外壁分别螺纹连接有滑套，两个所述滑套的上表面均固定有第一连接座，两个所述第一连接座的内部均安装有连板，两个所述连板的顶部均安装有第二连接座，两个所述第二连接座的顶部均固定有定位板，所述底板的上表面且位于两个所述安装板的相对一侧固定有衔接板，且衔接板的数量为四个，其中一个所述安装板的外壁通过螺栓固定安装有定位电机，所述定位电机的输出轴键槽连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮。
[0010]优选的，所述转杆的两端均通过轴承与两个所述安装板相连接，两个所述连板的
上下两端均通过轴承与两个所述第二连接座、两个所述第一连接座相连接。
[0011]优选的，两个所述定位板的两侧均通过轴承与四个所述衔接板相连接，所述第四齿轮的轴心处与转杆的一端键槽连接。
[0012]优选的，所述焊接机构包括固定于旋转齿轮上表面的第一台座，所述第一台座的一侧通过螺栓固定安装有横向电机，所述第一台座的内部且位于横向电机的输出端键槽连接有横向丝杠，所述横向丝杠的外壁螺纹连接有第二台座，所述第二台座的外壁通过螺栓固定安装有纵向电机，所述第二台座的内部且位于纵向电机的输出端键槽连接有纵向丝杠，所述纵向丝杠的外壁螺纹连接有立座，所述立座顶部通过螺栓固定安装有竖向电机，所述立座的内部且位于竖向电机的输出端键槽连接有竖向丝杠，所述竖向丝杠的外壁螺纹连接有滑板，所述滑板的外壁通过螺栓固定安装有焊枪。
[0013]优选的，所述横向丝杠的两端均通过轴承与第一台座相连接，所述纵向丝杠的两端均通过轴承与第二台座相连接，所述竖向丝杠的上下两端均通过轴承与立座相连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置具有如下有益效果：
[0015]对本装置设计有啮合旋转运动的旋转齿轮，联动齿轮旋转时可啮合控制旋转齿轮带着整个焊接机构进行整体式的旋转调节，这样的设计不但能够进行直线焊接，还可以进行弧形环形焊接，并且还设计有定位机构，采用相对运动的滑套来控制连板带动两个定位板进行相对运动夹持，这样的设计相比于传统的加固铁焊接装置，用户可以针对不同角度的加固铁来进行自适应的调节定位板的开合角度。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0018]图3为图1所示定位机构结构示意图；
[0019]图4为图2所示焊接机构结构示意图。
[0020]图中标号:1、底板；2、定位机构；21、安装板；22、转杆；23、正螺牙；24、反螺牙；25、滑套；26、第一连接座；27、连板；28、第二连接座；29、定位板；210、衔接板；211、定位电机；212、第三齿轮；213、第四齿轮；3、旋转电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、联动齿轮；7、旋转齿轮；8、焊接机构；81、第一台座；82、横向电机；83、横向丝杠；84、第二台座；85、纵向电机；86、纵向丝杠；87、立座；88、竖向电机；89、竖向丝杠；810、滑板；811、焊枪。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图4，其中，图1为本技术提供的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示定位机构结构示意图；图4为图2所示焊接机构结构示意图。一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，包括底板1，底板1的上方安装有定位机构2，底板1的顶部通过螺栓固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴键槽连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧啮合连接
有第二齿轮5，第二齿轮5的轴心处键槽连接有联动齿轮6，联动齿轮6的一侧啮合连接有旋转齿轮7，旋转齿轮7的上方安装有焊接机构8。
[0023]联动齿轮6与旋转齿轮7的轴心处分别通过轴承与底板1相连接，第一齿轮4的轴心延长线与第二齿轮5的轴心延长线之间的夹角为九十度，采用轴承进行连接，这样可以使得联动齿轮6和旋转齿轮7旋转更加的稳定。
[0024]定位机构2包括固定于底板1上表面的安装板21，且安装板21的数量为两个，两个安装板21相对一侧安装有转杆22，转杆22的外壁分别开设有正螺牙23与反螺牙24，正螺牙23与反螺牙24的外壁分别螺纹连接有滑套25，两个滑套25的上表面均固定有第一连接座26，两个第一连接座26的内部均安装有连板27，两个连板27的顶部均安装有第二连接座28，两个第二连接座28的顶部均固定有定位板29，底板1的上表面且位于两个安装板21的相对一侧固定有衔接板210，且衔接板210的数量为四个，其中一个安装板21的外壁通过螺栓固定安装有定位电机211，定位电机211的输出轴键槽连接有第三齿轮212，第三齿轮212的一侧啮合连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有定位机构(2)，所述底板(1)的顶部通过螺栓固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴键槽连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的轴心处键槽连接有联动齿轮(6)，所述联动齿轮(6)的一侧啮合连接有旋转齿轮(7)，所述旋转齿轮(7)的上方安装有焊接机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，其特征在于，所述联动齿轮(6)与旋转齿轮(7)的轴心处分别通过轴承与底板(1)相连接，所述第一齿轮(4)的轴心延长线与第二齿轮(5)的轴心延长线之间的夹角为九十度。3.根据权利要求2所述的一种基于金属制品的搁架加固铁用焊接装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括固定于底板(1)上表面的安装板(21)，且安装板(21)的数量为两个，两个所述安装板(21)相对一侧安装有转杆(22)，所述转杆(22)的外壁分别开设有正螺牙(23)与反螺牙(24)，所述正螺牙(23)与反螺牙(24)的外壁分别螺纹连接有滑套(25)，两个所述滑套(25)的上表面均固定有第一连接座(26)，两个所述第一连接座(26)的内部均安装有连板(27)，两个所述连板(27)的顶部均安装有第二连接座(28)，两个所述第二连接座(28)的顶部均固定有定位板(29)，所述底板(1)的上表面且位于两个所述安装板(21)的相对一侧固定有衔接板(210)，且衔接板(210)的数量为四个，其中一个所述安装板(21)的外壁通过螺栓固定安装有定位电机(211)，所述定位电机(211)的输出轴键槽连接有第三齿轮(212)，所述第三齿轮(212)的一侧啮合连接有第四齿轮(213...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子礼，别良星，
申请(专利权)人：青岛金宝诚信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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