编织工具梳栉制造技术

说明了一种编织工具梳栉(1)，其带有：主体(2)，其具有纵向方向(3)；和固定在主体(2)的贴靠面(5)处的编织工具容纳部，该编织工具容纳部具有多个彼此分开的部段，其中，贴靠面(5)针对每个部段具有横向于纵向方向(3)伸延的横向成型部(6)，并且每个部段具有与横向成型部配合的配对横向成型部。期望能够利用具有这样的编织工具梳栉的经编机实现较高的生产率。为此设置成，在贴靠面(5)中设置有沿纵向方向(3)伸延的纵向成型部(8)，其中，至少一个部段具有与纵向成型部(8)共同作用的配对纵向成型部。纵向成型部(8)共同作用的配对纵向成型部。纵向成型部(8)共同作用的配对纵向成型部。

【技术实现步骤摘要】
编织工具梳栉


[0001]本专利技术涉及一种编织工具梳栉，其带有：主体，其具有纵向方向；和固定在主体的贴靠面处的编织工具容纳部，该编织工具容纳部具有多个彼此分开的部段，其中，贴靠面针对每个部段具有横向于纵向方向伸延的横向成型部，并且每个部段具有与横向成型部配合的配对横向成型部。

技术介绍

[0002]这种编织工具梳栉例如从EP 2 623 652 A1中已知。部段具有槽，编织工具可以插入到所述槽中。在此，部段沿主体的纵向方向具有延伸部，该延伸部为最大三英寸、优选地最大2英寸并且尤其最大一英寸。横向成型部和配对横向成型部的共同作用确保了部段沿主体的纵向方向的位置，并且因此确保了容纳在部段的槽中的编织工具的位置。各个部段可以彼此具有较小的间距，使得每个部段的长度可以在温度影响下改变，而不使编织工具的位置改变超过允许的程度。
[0003]如果要给经编机的编织工具梳栉装备编织工具，或者必须更换编织工具梳栉的编织工具，则随后需要进行编织工具的相对耗费的对准。为了对准编织工具所需的时间不能用于生产编织物并且因此降低了经编机的生产率。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于，如此构造一种编织工具梳栉，使得经编机能够以较高的生产率运行。
[0005]为此设置成，在贴靠面中设置有沿纵向方向伸延的纵向成型部，其中，至少一个部段具有与纵向成型部共同作用的配对纵向成型部。
[0006]部段于是能够以简单的方式不仅沿纵向方向非常精确地定位。横向成型部和配对横向成型部的共同作用对这种定位负责。部段横向于纵向方向也非常精确地定位。纵向成型部和配对纵向成型部的共同作用对此负责。容纳在部段中的编织工具于是又以非常高的精度沿梳栉的纵向方向和横向方向定位，从而能够以减小的耗费进行随后的校正，或者在最有利的情况下甚至可以完全省去校正。
[0007]优选地，纵向成型部构造为在贴靠面中的纵向槽，并且配对纵向成型部构造为在部段处的纵向突出部。于是，在将部段安装在贴靠面处时，纵向突出部进入到纵向槽中。尤其对于其主体由纤维增强的塑料形成的编织工具梳栉，在制造主体时已经可以相对简单地产生纵向槽。
[0008]优选地，部段具有针踵容纳部，并且突出部布置在针踵容纳部的区域中。如果保持在部段中的编织工具例如构造为编织针，则其通常具有针踵。针踵进入到针踵容纳部中，并且确保以防编织针沿其纵向延伸的方向从部段中被拉出。针踵容纳部形成凹部，该凹部导致部段的轻微弱化。然而，如果将突出部布置在针踵容纳部的区域中，那么至少部分地补偿了部段的这种弱化。
[0009]优选地，突出部和针踵容纳部沿横向于纵向方向的方向至少部分地重叠。尤其在此可以设置成，突出部在面向编织工具从其突出的部段的侧面的边缘处与针踵容纳部重叠。由此避免了在部段中的“铰链形成”，并且部段变得足够稳定，以便部段能够以简单的方式安装。
[0010]优选地，部段通过至少一个夹持盖保持在贴靠面处，其中，夹持盖利用至少一个螺纹件固定在主体处，该螺纹件拧入到拧入区域中。夹持盖于是在与螺纹件的共同作用下将部段朝向贴靠面挤压，并且如此防止横向成型部和配对横向成型部以及纵向成型部和配对纵向成型部可能彼此分离。
[0011]优选地，拧入区域相对于贴靠面提高。因此，在这里存在更多的材料供拧入螺纹件使用，这对于螺纹件的可靠固定是有利的。
[0012]优选地，纵向槽相对于拧入区域具有预先确定的间距。因此可以在主体处的纵向槽的两侧上支撑部段。
[0013]优选地，横向成型部构造为横向槽，并且配对横向成型部构造为在部段处的横向突出部。这是形成两个成型部的简单可能性。
[0014]优选地，横向槽过渡到纵向槽中。因此，可以稍微减小主体的质量。主体的质量越小，为了加速和减速主体所需的力就越小。在每次成圈过程中都需要这种加速和减速。力越小，配备有编织工具梳栉的经编机就可以越快速地运行。
[0015]优选地，横向突出部相对于纵向突出部以预先确定的间距布置。因此，也可以在一定限度内节省材料。
[0016]优选地，预先确定的间距大于纵向突出部沿横向方向的宽度。此外有利的是，横向突出部具有横向于纵向方向的长度，该长度大于部段横向于纵向方向的长度的一半。因此，一方面，利用由于横向突出部的长度缩短而造成的材料节省用于重量节省，但另一方面确保了部段不可以相对于纵向方向枢转。
[0017]还有利的是，纵向槽构造为在主体的长度上贯穿的槽。这一方面简化了主体的制造。另一方面又节省了材料，这使主体的质量保持较小。
[0018]还有利的是，横向槽朝向主体的纵向棱边敞开。这便于使部段贴靠在主体的贴靠面处。部段能够以横向突出部并入到横向槽中，并且然后将部段向下枢转到贴靠面上，直到纵向突出部进入到纵向槽中。
[0019]优选地，至少一个部段预装备有编织工具。然后可以在自动装备机中进行部段的装备，该自动装备机可以同时进行编织工具在部段中的校正。然后可以将预装备的部段安装在编织工具梳栉处。由于部段沿纵向方向和沿横向方向的双重固定，编织工具于是自动具有其正确的位置。
附图说明
[0020]下面依据一优选的实施例结合附图来描述本专利技术。其中：图1以透视图从一侧面示出了编织工具梳栉的部段，图2以透视图从相对而置的侧面示出了该部段，图3以透视图从一侧面示出了编织工具梳栉的主体的一部分，图4以透视图从另一侧面示出了编织工具梳栉的该部分，
图5示出了编织工具梳栉的该部分，其中装配了部段，以及图6示出了相应于图5的图示，其中安放了夹持盖。
具体实施方式
[0021]附图示出了具有主体2的经编机的编织工具梳栉1，该主体具有由双重箭头表示的纵向方向3。编织工具梳栉1具有编织工具容纳部，该编织工具容纳部具有多个彼此分开的部段4。这些部段4贴靠在主体2的贴靠面5处(图6)。
[0022]在贴靠面5中构造有多个以横向槽6的形式的横向成型部(图3和图4)。每个部段4具有以横向突出部7的形式的配对横向成型部(图1和图2)。横向槽6和横向突出部7横向于纵向方向3、即沿横向方向伸延。横向突出部7具有与横向槽6的宽度适配的宽度。如果横向突出部7已插入到横向槽中，那么部段4沿纵向方向3定位在贴靠面5处。
[0023]主体2在贴靠面5中此外具有构造为纵向槽8的纵向成型部。相应地，每个部段具有以纵向突出部9的形式的配对纵向成型部。纵向槽8和纵向突出部9沿纵向方向3伸延。纵向突出部9与纵向槽8适配。如果部段4贴靠在贴靠面5处，那么不仅横向突出部7进入到横向槽6中并且因此部段4沿纵向方向3的位置固定，而且纵向突出部9进入到纵向槽8中并且因此部段4横向于纵向方向3的位置固定。
[0024]部段4具有针踵容纳部10，编织工具的针踵11可以进入到该针踵容纳部中，该编织工具在这里在图5中示出为编织针12。针踵11确保以防编织针12可能沿其纵向延伸的方向从部段4中被拉出。
[0025]如尤其在图1和图2中可以看出的那样，纵向突出部9和针踵容纳部10部分地重叠。纵向突出部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织工具梳栉(1)，其带有：主体(2)，其具有纵向方向(3)；和固定在所述主体(2)的贴靠面(5)处的编织工具容纳部，该编织工具容纳部具有多个彼此分开的部段(4)，其中，所述贴靠面(5)针对每个部段(4)具有横向于所述纵向方向(3)伸延的横向成型部，并且每个部段(4)具有与所述横向成型部配合的配对横向成型部，其特征在于，在所述贴靠面(5)中设置有沿纵向方向伸延的纵向成型部，其中，至少一个部段(4)具有与所述纵向成型部共同作用的配对纵向成型部。2.根据权利要求1所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述纵向成型部构造为在所述贴靠面(5)中的纵向槽(8)，并且所述配对纵向成型部构造为在所述部段(4)处的纵向突出部(9)。3.根据权利要求2所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述部段(4)具有针踵容纳部(10)，并且所述纵向突出部(9)布置在所述针踵容纳部(10)的区域中。4.根据权利要求3所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述纵向突出部(9)和所述针踵容纳部(10)沿横向于所述纵向方向(3)的方向至少部分地重叠。5.根据权利要求2至4中任一项所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述部段(4)通过至少一个夹持盖(13)保持在所述贴靠面(5)处，其中，所述夹持盖(13)利用至少一个螺纹件(14)固定在所述主体(2)处，所述螺纹件拧入到拧入区域(15)中。6.根据权利要求5所述的编织工具梳栉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：卡尔迈耶斯托尔研发有限公司，
类型：发明
国别省市：