一种硒鼓余粉处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了硒鼓余粉处理设备领域的一种硒鼓余粉处理设备，包括处理箱，处理箱上端设置有伺服电机，伺服电机上设置有联轴器，联轴器左端设置有转动丝杆，转动丝杆上设置有导轨，导轨下端设置有开口，导轨上设置有丝杆滑座，丝杆滑座下端设置有第一气缸，启动第二气缸使第二连杆联动第一抵板进行左右伸缩，通过第一抵板和第二抵板的配合使用，对硒鼓上的充电辊、磁辊或碳粉盒进行夹持固定，启动第一气缸把毛刷移动到需要清理的位置，通过伺服电机带动转动丝杆旋转，使丝杆滑座在导轨上左右移动，带动毛刷对充电辊、磁辊或碳粉盒进行左右方向清理，通过安装座安装或拆卸不同规格的毛刷，无需更换设备，节省时间，提高了清理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓余粉处理设备


[0001]本技术涉及硒鼓余粉处理设备领域，具体是一种硒鼓余粉处理设备。

技术介绍

[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。硒鼓作为激光打印机的重要部件，使用过程中需要仔细维护和保养，而碳粉对于硒鼓来说，也常会产生问题，比如硒鼓里的废旧碳粉残留问题。残留在硒鼓的碳粉，有可能损坏激光打印机打印效果，甚至造成硒鼓的各种问题，于是清理硒鼓里的废旧碳粉就很重要。
[0003]现有技术中，硒鼓上碳粉残留的清理分为两部分，一部分是充电辊、磁辊的清理，另一部分是碳粉盒的清理，但是现有的硒鼓余粉处理设备不具备两部分都可以清理的功能，需要更换硒鼓余粉处理设备，浪费了大量时间，实用性较低，而且清理碳粉残留时会有大量的碳粉灰尘飞出，污染环境。因此，本领域技术人员提供了一种硒鼓余粉处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硒鼓余粉处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硒鼓余粉处理设备，包括处理箱，所述处理箱上端设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有联轴器，所述联轴器左端设置有转动丝杆，所述转动丝杆上设置有导轨，所述导轨下端设置有开口，所述导轨上设置有丝杆滑座，所述丝杆滑座下端设置有第一气缸，所述第一气缸下端设置有第一连杆，所述第一连杆下端设置有安装座，所述安装座下端设置有毛刷。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述处理箱右端设置有转动手轮，所述转动手轮左端设置有第一转动轴，所述第一转动轴左端设置有第二气缸，所述第二气缸上设置有第二连杆，所述第二连杆左端设置有第一抵板，使用时，启动第二气缸，通过第二气缸与第二连杆联动，使第二连杆带动第一抵板进行左右伸缩，对硒鼓上的充电辊、磁辊或碳粉盒进行夹持固定，旋转转动手轮，使第一转动轴转动，进而使硒鼓上的充电辊、磁辊或碳粉盒进行翻转，使毛刷清理掉的碳粉落入储粉箱内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一抵板左侧设置有第二抵板，所述第二抵板左端设置有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有滚珠轴承，且所述滚珠轴承位于处理箱内腔左侧壁，通过第二抵板抵住充电辊、磁辊或碳粉盒的左端，对第一抵板的夹持固定功能进行进一步完善。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱内腔底部设置有储粉箱，所述储粉箱下端设置有两个滑块，每个所述滑块下端均设置有滑槽且滑动连接，通过滑块与滑槽滑
动连接，降低了储粉箱与处理箱底部的摩擦阻力，有利于拉动储粉箱，使用储粉箱进行收集毛刷刷下来的碳粉和抽气泵抽取的碳粉，避免资源浪费。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱内腔后端设置有吸粉罩，所述吸粉罩上设置有吸粉口，所述吸粉罩后端设置有抽气泵，且所述抽气泵通过吸粉口与吸粉罩连通，所述抽气泵下端设置有吸气管且连通余粉箱，启动抽气泵，使吸粉罩对准充电辊、磁辊或碳粉盒的后端，通过吸粉口把粉通过吸气管进入储粉箱，且通过抽气泵与处理箱配合使用，避免碳粉灰尘飘散到空气中，污染环境。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱前端设置有密封门且通过合页转动连接，所述密封门上设置有观察口，通过拉动把手，转动合页使密封门打开，通过观察口可以查看处理箱内处理碳粉的情况。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱右侧设置有收纳盒，所述处理箱下端设置有多个支脚，所述伺服电机上设置有固定套，且固定套两侧均通过锁紧螺栓固定安装在处理箱上端，通过收纳盒可以收纳不同规格的毛刷，对充电辊、磁辊或碳粉盒分别进行清理，通过多个支脚对处理箱起到支撑的作用，通过固定套对伺服电机起到限位固定的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过启动第二气缸，通过第二气缸与第二连杆联动，使第二连杆带动第一抵板进行左右伸缩，对第一抵板和第二抵板的配合使用，对硒鼓上的充电辊、磁辊或碳粉盒进行夹持固定，通过第一气缸与第一连杆联动，启动第一气缸对毛刷进行上下升降，把毛刷移动至需要清理的位置，启动伺服电机，通过联轴器带动转动丝杆旋转，使丝杆滑座在导轨上左右移动，带动毛刷对硒鼓上的充电辊、磁辊或碳粉盒进行左右方向清理，通过安装座安装或拆卸不同规格的毛刷，对充电辊、磁辊或碳粉盒分别进行针对性清理，无需更换设备，节省时间，提高了清理效率，通过收纳盒可以收纳不同规格的毛刷，方便取用。
[0015]2、本技术中，通过旋转转动手轮，使第一转动轴转动，进而使硒鼓上的充电辊、磁辊或碳粉盒进行翻转，使毛刷清理掉的碳粉落入储粉箱内，且有利于抽气泵工作，启动抽气泵，把吸粉罩对准充电辊、磁辊或碳粉盒，通过吸粉口把碳粉吸入吸气管，进而进入储粉箱进行收集，且通过抽气泵、处理箱与密封门配合使用，避免碳粉灰尘飘散到空气中，污染环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观示意图；
[0017]图2为本技术中处理箱左后方的外观示意图；
[0018]图3为本技术中处理箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A的结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、伺服电机；3、转动丝杆；4、导轨；5、开口；6、丝杆滑座；7、第一气缸；8、第一连杆；9、安装座；10、毛刷；11、转动手轮；12、第一转动轴；13、第二气缸；14、第二连杆；15、第一抵板；16、第二抵板；17、第二转动轴；18、滚珠轴承；19、储粉箱；20、滑块；21、滑槽；22、吸粉罩；23、吸粉口；24、抽气泵；25、吸气管；26、密封门；27、观察口；28、收纳盒；29、支脚；30、固定套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种硒鼓余粉处理设备，包括处理箱1，处理箱1上端设置有伺服电机2，伺服电机2上设置有联轴器，联轴器左端设置有转动丝杆3，转动丝杆3上设置有导轨4，导轨4下端设置有开口5，导轨4上设置有丝杆滑座6，丝杆滑座6下端设置有第一气缸7，第一气缸7下端设置有第一连杆8，第一连杆8下端设置有安装座9，安装座9下端设置有毛刷10，使用时，启动伺服电机2，通过联轴器带动转动丝杆3旋转，使丝杆滑座6在导轨4上左右移动，通过第一气缸7与第一连杆8联动，启动第一气缸7对毛刷10进行上下升降，方便毛刷10对充电辊、磁辊或碳粉盒进行碳粉清理，通过安装座9便于安装或拆卸不同规格的毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓余粉处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上端设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)上设置有联轴器，所述联轴器一端设置有转动丝杆(3)，所述转动丝杆(3)上设置有导轨(4)，所述导轨(4)下端设置有开口(5)，所述导轨(4)上设置有丝杆滑座(6)，所述丝杆滑座(6)下端设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)下端设置有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)下端设置有安装座(9)，所述安装座(9)下端设置有毛刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)右端设置有转动手轮(11)，所述转动手轮(11)左端设置有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)左端设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)上设置有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)左端设置有第一抵板(15)。3.根据权利要求2所述的一种硒鼓余粉处理设备，其特征在于：所述第一抵板(15)左侧设置有第二抵板(16)，所述第二抵板(16)左端设置有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)上设置有滚珠轴承(18)，且所述滚珠轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭育洲，
申请(专利权)人：珠海金利恒信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：