一种吊具导板拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊具导板拆装工具，包括有：吊装支架，在所述吊装支架上设置插装部，其用于和吊具导板工艺孔插装配合；在所述吊装支架内形成有定位吊具导板并对吊具导板安装起到导向作用的导向定位槽；在所述吊装支架两侧设置有2个用以插装叉车的第一插车部以及2个第二插车部，所述第一插车部两端贯通，所述第二插车部一端封堵。通过本实用新型专利技术解决了现有吊具导板拆装用人多，劳动强度大，更换效率低，需要和叉车吊带软连接吊装，需要人员近距离配合容易挤压伤害工作人员的不安全性问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具导板拆装工具


[0001]本技术属于港口吊装设备
，具体涉及一种吊具导板拆装工具结构的改进。

技术介绍

[0002]在集装箱吊具设备维保过程中，需要经常进行吊具导板及吊具导板液压马达的更换维修，都要对吊具导板进行拆装作业，原始的吊具导板的拆装方式为：用人力搬抬，导板自身重量达52公斤，两个人搬抬非常费力，配合不当，容易造成人员挤、砸伤害；二是用叉车配合，用绳子捆绑吊装，存在人机配合容易造成人员的挤压伤害的可能，不仅安全性差而且需要多个人配合，更换效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有吊具导板拆装用人多，劳动强度大，更换效率低，需要和叉车吊带软连接吊装，需要人员近距离配合容易挤压伤害工作人员的不安全性问题，提出一种吊具导板拆装的专用工具,该工具依靠专用拆装工具的顶力达到最快拆卸安全状态,并且方便快捷使得危险源降到最少。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0005]一种吊具导板拆装工具，包括有；
[0006]吊装支架，在所述吊装支架上设置插装部，其用于和吊具导板工艺孔插装配合；
[0007]在所述吊装支架内形成有定位吊具导板并对吊具导板安装起到导向作用的导向定位槽；
[0008]在所述吊装支架两侧设置有2个用以插装叉车的第一插车部以及2个第二插车部，所述第一插车部两端贯通，所述第二插车部一端封堵。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述第一插车部为两端贯通的第一插装槽，所述第二插车部为一端具有开口，另一端封堵的第二插装槽。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述吊装支架包括有：
[0011]基体板；
[0012]对称设置在基体板两侧的连接板，在所述连接板和基体板之间形成所述导向定位槽，两侧连接板之间的间距从靠近所述基体板方向到远离所述基体板方向逐渐变大。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述连接板厚度从靠近所述基体板方向到远离所述基体板方向逐渐变小。
[0014]在本申请的一些实施例中，插装部为卡装筒，其垂直所述基体板设置。
[0015]在本申请的一些实施例中，在所述基体板上设有卡槽，所述卡装筒卡在所述卡槽内且与所述卡槽焊接固定。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述卡装筒两端凸出所述基体板设置。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述第一插装槽由多块第一型材板围设形成；
[0018]所述第二插装槽由多块第二型材板与其相邻的第一型材板和封堵板围设形成。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述第一插装槽沿所述连接板的高度方向从一端贯通至另一端。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述导向定位槽具有导向安装口，所述第二插装槽的开口与所述导向安装口的朝向相反。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0022]本实施例中的吊具导板拆装工具，在进行拆卸和安装作业时，均只需要叉车叉起工具，使其与吊具导板配合后，将吊具导板进行安装盒拆卸即可，安装拆卸操作简单方便，组装效率高，且整个安装拆卸过程无需人工参与，有效的避免了人员受伤的问题产生，提高了安全性。
[0023]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中吊具导板拆装工具与吊具导板配合的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中吊具导板拆装工具和吊具导板配合的主视图；
[0027]图3为本技术实施例中吊具导板拆装工具和吊具导板配合的左视图；
[0028]图4为本技术实施例中吊具导板拆装工具的俯视图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]本技术提出一种吊具导板400拆装工具的实施例，其可用于和吊具导板400配合连接后通过叉车方便快捷的进行吊具导板400的安装和拆卸操作，为方便描述，本实施例下文中均称吊具导板400拆装工具为工具。
[0032]具体的，本实施例中吊具导板400拆装工具包括有；
[0033]吊装支架100，在所述吊装支架100上设置有插装部110，其用于和吊具导板400工艺孔插装配合；
[0034]在吊具导板400上设有工艺孔，吊具支架可通过其上方的插装部110插入到吊具导
板400的工艺孔内以实现与吊具导板400之间的插装配合。
[0035]在所述吊装支架100内形成有定位吊具导板400并对吊具导板400安装起到导向作用的导向定位槽120；
[0036]导向定位槽120设置时，设置成和吊具导板400轮廓适配，在两者连接时，可通过导向定位槽120导向作用将吊具导板400快速的导入到其内部并在吊具导板400装配到位时对其限位固定。
[0037]在所述吊装支架100两侧设置有2个用以插装叉车的第一插车部200以及2个第二插车部300，所述第一插车部200两端贯通，所述第二插车部300一端封堵。
[0038]在本申请的一些实施例中，所述第一插车部200为两端贯通的第一插装槽，所述第二插车部300为一端具有开口，另一端封堵的第二插装槽。
[0039]第一插装槽两端贯通，主要用于拆卸吊具导板400叉车插装使用。将第一插装槽设置为两端贯通主要用以保证在拆吊具导板400时，叉车的插刀可比较深入的插入，以防向外力时，插刀向外脱落的情况发生。
[0040]第二插装槽一端开口，主要便于叉车的插刀插入到第二插装槽内，一端封堵主要原因为：在装吊具导板400时，第二插装槽的前侧是封堵的，叉车的插刀插入到第二插装槽内时，其端部可抵靠在封堵部分出，以便于向前用力，以将作用力传递到吊具导板400上，实现吊具导板400的快速安装。
[0041]在进行吊具导板400拆卸时，通过叉车插装到第一插装槽内将工具挑起，然后将工具上的插装部110插入到吊具导板400工艺孔内，并使得定位导向槽和吊具导板400之间配合固定，然后拆卸吊具导板400，通过叉车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具导板拆装工具，其特征在于，包括有；吊装支架，在所述吊装支架上设置插装部，其用于和吊具导板工艺孔插装配合；在所述吊装支架内形成有定位吊具导板并对吊具导板安装起到导向作用的导向定位槽；在所述吊装支架两侧设置有2个用以插装叉车的第一插车部以及2个第二插车部，所述第一插车部两端贯通，所述第二插车部一端封堵。2.根据权利要求1所述的吊具导板拆装工具，其特征在于，所述第一插车部为两端贯通的第一插装槽，所述第二插车部为一端具有开口，另一端封堵的第二插装槽。3.根据权利要求2所述的吊具导板拆装工具，其特征在于，所述吊装支架包括有：基体板；对称设置在基体板两侧的连接板，在所述连接板和基体板之间形成所述导向定位槽，两侧连接板之间的间距从靠近所述基体板方向到远离所述基体板方向逐渐变大。4.根据权利要求3所述的吊具导板拆装工具，其特征在于，所述连接板厚度从靠近所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海亭，陈勇，房建普，刘进，原文宝，曲立杰，嵇建波，赵洪涛，朱德平，单宇，孙常青，姜涛，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：